CN211072968U - 一体化冷轧带钢生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化冷轧带钢生产装置，包括水平安装板，所述水平安装板下端左右两侧均固定连接有一组支撑板，所述支撑板外侧下部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的左侧，所述第一安装板上端右侧固定安装有第二抛光机构，所述水平安装板上端左侧固定安装有第一抛光机构，所述水平安装板前端和后端均固定连接有一组调节机构，所述调节机构上端中部均固定安装有一组磨边机构。本实用新型所述的一体化冷轧带钢生产装置，通过设置调节机构和磨边机构，使得打磨轮能够将冷轧钢的边缘部位磨平，提高生产出来的钢材的质量，通过设置第一抛光机构和第二抛光机构，减少冷轧钢的抛光工序，提高生产效率。

Description

一体化冷轧带钢生产装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备领域，特别涉及一体化冷轧带钢生产装置。

背景技术

钢加工是目前技术较为完善的一项加工工艺，钢的加工方法就目前来讲可以分为冷加工和热加工，其中，热加工就是将钢融化后定型，完成加工操作，之后对熔化成型的产品进行切割、打磨、抛光等多种操作后，即可达到效果；而冷加工则是通过物理方式对钢材进行处理，使其产生形变，达到加工成材的目的， 新型一体化冷轧带钢生产装置就是钢材冷加工所使用的生产加工用装置，其中，传统的冷轧带钢生产装置分为多个不同的组件，每个组件均为独立的存在，传统的一体化冷轧带钢生产装置，在钢材成型后，钢材没有磨边，导致钢材边缘部位有豁口，影响钢材的质量，传统的一体化冷轧带钢生产装置，在给钢材抛光时，不能够两面同时进行，工序繁多，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一体化冷轧带钢生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一体化冷轧带钢生产装置，包括水平安装板，所述水平安装板下端左右两侧均固定连接有一组支撑板，所述支撑板外侧下部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的左侧，所述第一安装板上端右侧固定安装有第二抛光机构，所述水平安装板上端左侧固定安装有第一抛光机构，所述水平安装板前端和后端均固定连接有一组调节机构，所述调节机构上端中部均固定安装有一组磨边机构。

优选的，所述磨边机构包括固定支架，所述固定支架内腔上部均固定安装有动力电机，所述动力电机输出端均固定连接有打磨轮，所述磨边机构通过固定支架与调节机构固定连接在一起。

优选的，所述调节机构包括调节板，所述调节板上端中部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔均滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近水平安装板的一端均固定连接有一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与水平安装板固定连接，所述调节机构通过调节板与水平安装板固定连接在一起。

优选的，所述第一抛光机构包括门柱，所述门柱内侧活动连接有第一抛光磨辊，所述门柱前端上侧固定连接有第一抛光电机，所述第一抛光电机输出端与第一抛光磨辊固定连接，所述第一抛光机构通过门柱与水平安装板固定安装在一起。

优选的，所述第二抛光机构包括支撑杆，所述支撑杆有两组，且两组支撑杆之间活动连接有第二抛光磨辊，前侧所述的支撑杆外侧上部固定安装有第二抛光电机，所述第二抛光电机的输出端与第二抛光磨辊固定连接，所述第二抛光机构通过支撑杆与第一安装板固定连接在一起。

优选的，所述第一安装板上端左侧固定连接有一组第一安装架，所述第一安装架有两个，且两组第一安装架之间活动连接有第一传动辊，所述第二安装板上端右侧固定连接有一组第二安装架，所述第二安装架有两个，且两组第二安装架之间活动连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间活动连接有冷轧钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置调节机构和磨边机构，使用调节机构中的电动伸缩杆和限位滑槽将磨边机构上的打磨轮调节到合适的位置，使得打磨轮能够将冷轧钢的边缘部位磨平，提高生产出来的钢材的质量。

2、通过设置第一抛光机构和第二抛光机构，第一抛光机构的第一抛光辊和第二抛光机构中的第二抛光辊分别设置在冷轧钢的上方和下方，使得冷轧钢在出来的时候，能够上下两面同时抛光，减少冷轧钢的抛光工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一体化冷轧带钢生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一体化冷轧带钢生产装置的磨边机构和第一抛光机构的连接示意图；

图3为本实用新型一体化冷轧带钢生产装置的第二抛光机构的连接示意图；

图4为本实用新型一体化冷轧带钢生产装置的调节机构的侧视图。

图中：1、水平安装板；2、支撑板；3、第一安装板；31、第一安装架；32、第一传动辊；4、第二安装板；41、第一安装架；42、第二传动辊；5、第一抛光机构；51、门柱；52、第一抛光电机；53、第一抛光磨辊；6、调节机构；61、调节板；62、电动伸缩杆；63、滑动板；64、限位滑槽；7、磨边机构；71、固定支架；72、动力电机；73、打磨轮；8、第二抛光机构；81、支撑杆；82、第二抛光电机；83、第二抛光磨辊；9、冷轧钢。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一体化冷轧带钢生产装置，包括水平安装板1，水平安装板1下端左右两侧均固定连接有一组支撑板2，支撑板2外侧下部分别固定连接有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3位于第二安装板4的左侧，第一安装板3上端右侧固定安装有第二抛光机构8，水平安装板1上端左侧固定安装有第一抛光机构5，水平安装板1前端和后端均固定连接有一组调节机构6，调节机构6上端中部均固定安装有一组磨边机构7。

磨边机构7包括固定支架71，固定支架71内腔上部均固定安装有动力电机72，动力电机72输出端均固定连接有打磨轮73，磨边机构7通过固定支架71与调节机构6固定连接在一起，便于给冷轧钢9磨边；调节机构6包括调节板61，调节板61上端中部均开设有限位滑槽64，限位滑槽64内腔均滑动连接有滑动板63，滑动板63靠近水平安装板1的一端均固定连接有一组电动伸缩杆62，电动伸缩杆62与水平安装板1固定连接，调节机构6通过调节板61与水平安装板1固定连接在一起，便于调节磨边机构7的位置；第一抛光机构5包括门柱51，门柱51内侧活动连接有第一抛光磨辊53，门柱51前端上侧固定连接有第一抛光电机52，第一抛光电机52输出端与第一抛光磨辊53固定连接，第一抛光机构5通过门柱51与水平安装板1固定安装在一起，便于给冷轧钢9上面抛光；第二抛光机构8包括支撑杆81，支撑杆81有两组，且两组支撑杆81之间活动连接有第二抛光磨辊83，前侧的支撑杆81外侧上部固定安装有第二抛光电机82，第二抛光电机82的输出端与第二抛光磨辊83固定连接，第二抛光机构8通过支撑杆81与第一安装板3固定连接在一起，便于给冷轧钢9下面抛光；第一安装板3上端左侧固定连接有一组第一安装架31，第一安装架31有两个，且两组第一安装架31之间活动连接有第一传动辊32，第二安装板4上端右侧固定连接有一组第二安装架41，第二安装架41有两个，且两组第二安装架41之间活动连接有第二传动辊42，第一传动辊32和第二传动辊42之间活动连接有冷轧钢9，便于传动冷轧钢9。

需要说明的是，本实用新型为一体化冷轧带钢生产装置，在使用时，将冷轧钢9放置在第一传动辊32和第二传动辊42上，使冷轧钢9在其上表面传动，通过设置第一抛光机构5和第二抛光机构8，第一抛光机构5的第一抛光磨辊53和第二抛光机构8中的第二抛光磨辊83分别设置在冷轧钢9的上方和下方，使得冷轧钢9在出来的时候，能够上下两面同时抛光，通过设置调节机构6和磨边机构7，使用调节机构6中的电动伸缩杆62和限位滑槽64将磨边机构7上的打磨轮73调节到合适的位置，使得打磨轮73能够将冷轧钢9的边缘部位磨平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一体化冷轧带钢生产装置，包括水平安装板（1），其特征在于：所述水平安装板（1）下端左右两侧均固定连接有一组支撑板（2），所述支撑板（2）外侧下部分别固定连接有第一安装板（3）和第二安装板（4），所述第一安装板（3）位于第二安装板（4）的左侧，所述第一安装板（3）上端右侧固定安装有第二抛光机构（8），所述水平安装板（1）上端左侧固定安装有第一抛光机构（5），所述水平安装板（1）前端和后端均固定连接有一组调节机构（6），所述调节机构（6）上端中部均固定安装有一组磨边机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一体化冷轧带钢生产装置，其特征在于：所述磨边机构（7）包括固定支架（71），所述固定支架（71）内腔上部均固定安装有动力电机（72），所述动力电机（72）输出端均固定连接有打磨轮（73），所述磨边机构（7）通过固定支架（71）与调节机构（6）固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一体化冷轧带钢生产装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括调节板（61），所述调节板（61）上端中部均开设有限位滑槽（64），所述限位滑槽（64）内腔均滑动连接有滑动板（63），所述滑动板（63）靠近水平安装板（1）的一端均固定连接有一组电动伸缩杆（62），所述电动伸缩杆（62）与水平安装板（1）固定连接，所述调节机构（6）通过调节板（61）与水平安装板（1）固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一体化冷轧带钢生产装置，其特征在于：所述第一抛光机构（5）包括门柱（51），所述门柱（51）内侧活动连接有第一抛光磨辊（53），所述门柱（51）前端上侧固定连接有第一抛光电机（52），所述第一抛光电机（52）输出端与第一抛光磨辊（53）固定连接，所述第一抛光机构（5）通过门柱（51）与水平安装板（1）固定安装在一起。

5.根据权利要求1所述的一体化冷轧带钢生产装置，其特征在于：所述第二抛光机构（8）包括支撑杆（81），所述支撑杆（81）有两组，且两组支撑杆（81）之间活动连接有第二抛光磨辊（83），前侧所述的支撑杆（81）外侧上部固定安装有第二抛光电机（82），所述第二抛光电机（82）的输出端与第二抛光磨辊（83）固定连接，所述第二抛光机构（8）通过支撑杆（81）与第一安装板（3）固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一体化冷轧带钢生产装置，其特征在于：所述第一安装板（3）上端左侧固定连接有一组第一安装架（31），所述第一安装架（31）有两个，且两组第一安装架（31）之间活动连接有第一传动辊（32），所述第二安装板（4）上端右侧固定连接有一组第二安装架（41），所述第二安装架（41）有两个，且两组第二安装架（41）之间活动连接有第二传动辊（42），所述第一传动辊（32）和第二传动辊（42）之间活动连接有冷轧钢（9）。

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