CN211072351U - 一种龙门焊机床滑枕锁紧装置及龙门焊接机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门焊机床滑枕锁紧装置及龙门焊接机床，所述滑枕锁紧装置包括锁紧座、安装于所述锁紧座上的锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧口，滑枕的轨道位于所述锁紧口中，所述锁紧组件通过所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧以将所述滑枕固定在所述滑座上。所述龙门焊接机床包括：滑座以及至少一个安装于滑座上的所述的滑枕锁紧装置。它旨在解决现有技术中由于滑枕的锁紧方式对升降电机的高度依赖而导致的锁紧方式的不可靠。

Description

一种龙门焊机床滑枕锁紧装置及龙门焊接机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备领域，尤其涉及一种龙门焊机床滑枕锁紧装置及龙门焊接机床。

背景技术

在龙门焊机床上，为调整焊机机头的高度，滑枕要在滑座上带动焊机机头做升降移动。在滑枕升降到位后，为防止在重力作用下滑枕出现移动，需要将滑枕和滑座锁紧。目前常用的做法是通过选用带制动的升降电机来锁紧，从而间接的锁紧滑枕。但是这样的锁紧方式很不可靠，升降电机到滑枕之间的任何零件失效都会造成滑枕锁紧失效。且这种锁紧方式只有一个锁紧点，在焊接过程中滑枕容易出现晃动，进而影响焊接质量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的至少在于提供一种龙门焊机床滑枕锁紧装置及龙门焊接机床，旨在解决现有技术中由于滑枕的锁紧方式对升降电机的高度依赖而导致的锁紧方式的不可靠。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的一个实施方式提供一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，所述滑枕锁紧装置安装于滑座上，包括锁紧座、安装于所述锁紧座上的锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧口，滑枕的轨道位于所述锁紧口中，所述锁紧组件通过所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧以将所述滑枕固定在所述滑座上。

可选地，所述锁紧组件包括：锁紧部件及锁紧驱动部件，所述锁紧驱动部件用于驱动所述锁紧部件，以实现锁紧口的张开与锁紧，所述锁紧口在张开的状态时，所述滑枕的轨道在所述锁紧口中自由运动，所述锁紧口在锁紧的状态时，所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧。

可选地，所述锁紧部件包括：第一钳臂与第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂通过铰接件铰接连接，所述铰接件安装于所述锁紧座上，所述第一钳臂的左端的端部与所述第二钳臂的左端的端部构成所述锁紧口。

可选地，所述锁紧驱动部件包括：推杆、推动件及支撑件，所述支撑件分别设于所述第一钳臂与所述第二钳臂上，所述推杆的左端为尖端，所述推杆的右端固定连接所述推动件，所述推杆在所述推动件向左的推动下与所述支撑件接触并支撑开所述第一钳臂的右端与所述第二钳臂的右端之间的距离以实现所述锁紧口的锁紧。

可选地，所述推杆的右端通过推动块固定连接所述推动件。

可选地，所述推动件为液压缸。

可选地，所述支撑件包括：滚轮与第二销轴，所述滚轮通过第二销轴设置于所述第一钳臂或第二钳臂上。

可选地，所述锁紧口与所述滑枕的轨道之间设有耐磨垫。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的一个实施方式提供一种龙门焊接机床，包括滑座以及至少一个安装于滑座上的所述的滑枕锁紧装置。

可选地，所述龙门焊接机床还包括：安装于滑座上的升降电机以及与所述升降电机连接的减速机。

本实用新型实施方式提供的上述技术方案，锁紧装置由推动件、推块、推杆、滚轮、钳臂、销轴、锁紧座等零件组成。在滑枕升降到预定位置后，推动件推动推块向左移动，推块推动推杆向左移动，推杆左端的楔形面使两个钳臂张开，通过连接的两个钳臂的销轴，使两个钳臂左端之间的距离缩小即锁紧口缩小，从而夹紧滑枕上的轨道，从而锁紧滑枕，使滑枕和滑座固定，防止滑枕移动和晃动。

附图说明

图1显示为本实用新型一实施例所述的龙门焊机床滑枕锁紧装置的结构示意图；

图2显示为图1中的B-B剖视图；

图3显示为本实用新型一实施例所述的龙门焊机床的重要组件的结构示意图；

图4显示为图3中的A-A剖视图。

元件标号说明

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型的一个实施方式提供一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，所述滑枕锁紧装置安装于滑座2上，包括锁紧座8、安装于所述锁紧座8上的锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧口，滑枕1的轨道位于所述锁紧口中，所述锁紧组件通过所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧以将所述滑枕固定在所述滑座上。

利用锁紧口锁紧轨道以实现将所述滑枕固定在所述滑座上，直接通过锁紧组件锁紧而不是利用电机的制动来实现锁紧，避免了现有技术中由于电机制动出现问题所导致的滑枕无法锁紧的问题。

在某一实施方式中，所述锁紧组件包括：锁紧部件及锁紧驱动部件，所述锁紧驱动部件用于驱动所述锁紧部件，以实现锁紧口的张开与锁紧，所述锁紧口在张开的状态时，所述滑枕1的轨道在所述锁紧口中自由运动，所述锁紧口在锁紧的状态时，所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧。所述驱动部件受控制板控制，控制板能够控制龙门焊接机床的焊接装置、升降电机以及锁紧驱动部件，实现了锁紧驱动部件按需锁紧，即在滑枕1运动到需要停的位置时，控制板会驱动所述锁紧驱动部件，从而实现锁紧口的锁紧，将滑枕1锁紧在滑座上；待焊接完成后，控制板控制焊装置、升降电机进入下一个焊接进程，同时控制驱动部件张卡锁紧口，使得锁紧口松开对滑枕轨道的钳制。

在某一实施方式中，所述锁紧部件包括：钳臂6，所述钳臂包括第一钳臂与第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂通过铰接件铰接连接，所述铰接件安装于所述锁紧座上，所述第一钳臂的左端的端部与所述第二钳臂的左端的端部构成所述锁紧口。第一钳臂与第二钳臂通过第一销轴7铰接。

利用铰接连接能够简单的实现对锁紧口的控制，同时铰接连接方式本身也是简单易实现的，简化了锁紧部件的生产工艺。

如图2所示，在某一实施方式中，所述锁紧驱动部件包括：推杆12、推动件及支撑件，所述支撑件分别设于所述第一钳臂与所述第二钳臂上，所述推杆12的左端为尖端，所述推杆 12的右端固定连接所述推动件，所述推杆12在所述推动件向左的推动下与所述支撑件接触并支撑开所述第一钳臂的右端与所述第二钳臂的右端之间的距离以实现所述锁紧口的锁紧。

通过推动件的推动实现锁紧口的锁紧，在滑枕不需要被锁紧时，推动件会拖着推杆向右运动以实现锁紧口的张开。

在某一实施方式中，所述锁紧驱动部件还包括：设于第一钳臂与第二钳臂之间的弹簧9，弹簧9的两端分别固定在第一钳臂、第二钳臂上，所述弹簧位于第一钳臂与第二钳臂铰接连接点的右侧。弹簧的作用是将第一钳臂与第二钳臂之间的距离拉近，从而实现锁紧口的张开。

在某一实施方式中，所述推杆12的右端通过推动块13固定连接所述推动件。所述推杆 12的右端固定连接推动块13的左端，推动块13的右端固定连接推动件。通过推动块13能够降低对推动件中伸缩件长度要求，从而增加了推动件的可选择面，有利于降低生产成本。

在某一实施方式中，所述推动件为液压缸14。液压缸的活塞杆的顶端连接推动块的右端。液压缸由控制板控制，实现活塞杆的伸缩，从而实现锁紧口的锁紧与张开。

在某一实施方式中，所述支撑件包括：滚轮11与第二销轴10，所述滚轮通过第二销轴 10设置于所述第一钳臂或第二钳臂上。本实施例中，滚轮与第二销轴的个数均为两个，第一钳臂与第二钳臂上均安装有第二销轴10，第二销轴10上安装滚轮。在缩小所述锁紧口的过程中，推杆的尖端接触到滚轮后继续向左运动，使得锁紧口锁紧。

在某一实施方式中，所述锁紧口与所述滑枕的轨道之间设有耐磨垫。耐磨垫设于轨道上，以降低轨道的磨损。

如图3-4所示，本实用新型的一个实施方式还提供一种龙门焊接机床，包括滑座2以及至少一个安装于滑座上的所述的滑枕锁紧装置3。多个滑枕锁紧装置保证了锁紧的牢固性，且多个锁紧装置同步执行控制板的操控，能够同步运动即同时锁紧或者张开锁紧口，但是各个锁紧装置之间是相互独立的，即都是独立完成控制板的操控的，如此一来，如果其中某个锁紧装置出现故障不影响其他锁紧装置对轨道的锁紧，从而不会导致到滑枕的滑脱，保证了滑枕被锁的牢固性。

在某一实施方式中，所述龙门焊接机床还包括：安装于滑座上的升降电机以及与所述升降电机连接的减速机。

升降电机5与减速机4固定，减速机4固定在滑座2上。滑枕1在升降电机5和减速机4的带动下，相对于滑座2可做升降移动。滑枕锁紧装置3中锁紧座8与滑座2固定，第一销轴7与锁紧座8固定，2件钳臂6通过第一销轴7相连接，2件钳臂6可围绕第一销轴7转动。弹簧9两端分别于2件钳臂相连。第二销轴10与钳臂固定，滚轮11可围绕销轴10转动，并随钳臂一起围绕第一销轴7转动。液压缸14与锁紧座8固定。推块13与液压缸顶端的活塞杆连接固定。推杆12与推动块13连接，并随推动块13一起移动。

滑枕1要锁紧时，液压缸14的活塞杆伸出，带动推动块13向前移动，推动块13推动推杆12向前移动。滚轮11沿推杆12左端的斜面滚动，并带动钳臂6围绕第一销轴7转动，使钳臂6右端张开，左端缩小，从而夹紧滑枕1，使滑枕1与滑座2相对固定。钳臂6夹紧滑枕1的同时，弹簧9在钳臂的带动下被拉伸。

滑枕1要放松时，液压缸14的活塞杆缩回，带动推动块13向右移动，推动块13拖动推杆12向右移动。在弹簧9的拉动下，滚轮11沿推杆12左端的斜面滚动，并带动钳臂6围绕第一销轴7转动，使钳臂6右端缩小，左端张开，从而松开滑枕1，使滑枕1与滑座2可以相对移动。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，所述滑枕锁紧装置安装于滑座上，其特征在于，包括锁紧座、安装于所述锁紧座上的锁紧组件，所述锁紧组件具有锁紧口，滑枕的轨道位于所述锁紧口中，所述锁紧组件通过所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧以将所述滑枕固定在所述滑座上。

2.根据权利要求1所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：锁紧部件及锁紧驱动部件，所述锁紧驱动部件用于驱动所述锁紧部件，以实现锁紧口的张开与锁紧，所述锁紧口在张开的状态时，所述滑枕的轨道在所述锁紧口中自由运动，所述锁紧口在锁紧的状态时，所述锁紧口将所述滑枕的轨道锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述锁紧部件包括：第一钳臂与第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂通过铰接件铰接连接，所述铰接件安装于所述锁紧座上，所述第一钳臂的左端的端部与所述第二钳臂的左端的端部构成所述锁紧口。

4.根据权利要求3所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述锁紧驱动部件包括：推杆、推动件及支撑件，所述支撑件分别设于所述第一钳臂与所述第二钳臂上，所述推杆的左端为尖端，所述推杆的右端固定连接所述推动件，所述推杆在所述推动件向左的推动下与所述支撑件接触并支撑开所述第一钳臂的右端与所述第二钳臂的右端之间的距离以实现所述锁紧口的锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述推杆的右端通过推动块固定连接所述推动件。

6.根据权利要求4或5所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述推动件为液压缸。

7.根据权利要求4所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述支撑件包括：滚轮与第二销轴，所述滚轮通过第二销轴设置于所述第一钳臂或第二钳臂上。

8.根据权利要求1所述的一种龙门焊机床滑枕锁紧装置，其特征在于，所述锁紧口与所述滑枕的轨道之间设有耐磨垫。

9.一种龙门焊接机床，其特征在于，包括滑座以及至少一个安装于滑座上的如权利要求1-8任一所述的滑枕锁紧装置。

10.根据权利要求9所述的一种龙门焊接机床，其特征在于，还包括：安装于滑座上的升降电机以及与所述升降电机连接的减速机。

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