CN211071882U - 一种机械加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设有圆形的凹槽，凹槽中心设有转轴，转轴上表面连接有圆盘型的置物台，所述置物台表面设有数个出水孔，置物台左右两侧设有夹紧装置，所述工作台两侧对应设有支撑杆，支撑杆之间连接有横杆，横杆底部设有水平的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块底部连接有连杆，连杆底部设有转盘，所述转盘上设有数个贯穿转盘上下表面的通孔，通孔内设有钻头，钻头顶部设有连接套，连接套内设有连接装置，连接装置内设有伸缩杆，伸缩杆顶部连接有电机；采用本实用新型装置，可以实现不同类型钻头的更换，实现不同的打孔形式；同时还可对加工过程中产生的铁屑进行处理。

Description

一种机械加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械加工用钻孔装置。

背景技术

在机械加工的过程中，常常需要对机械材料进行钻孔处理；现有的钻孔装置都采用一个钻头和电机的简单连接来进行钻孔，由于只有一个钻头，所以当要打不同直径的孔时，需要更换钻头，钻头的更换则需要将原有钻头拆下再重新装上新钻头，操作不便，耗时耗力。

在加工过程中，有时需要对加工面多处进行钻孔，现有装置则需要通过人手移动钻头或是带钻孔机械，极不方便；除此之外，在钻孔过程中会产生很多铁屑，阻挡人们的视线，甚至会影响操作人员的身体健康，而现有的装置对于加工过程中产生的废屑也没有很好的收集处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台上设有圆形的凹槽，凹槽中心设有转轴，所述转轴高度小于凹槽深度，转轴上表面连接有圆盘型的置物台，所述置物台表面设有数个出水孔，出水孔底部连接有出水管，置物台左右两侧设有夹紧装置，置物台直径小于凹槽直径，置物台底部均匀贴有数个磁片；

所述工作台两侧对应设有支撑杆，支撑杆之间连接有横杆，横杆底部设有水平的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块底部连接有连杆，连杆底部设有转盘，所述转盘中心设有旋转孔，旋转孔内均匀分布有数个滚珠，滚珠内侧与连杆外表面连接，所述转盘上设有数个贯穿转盘上下表面的通孔，通孔内设有钻头，钻头顶部设有连接套，连接套内设有连接装置，连接装置内设有伸缩杆，伸缩杆顶部连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧装置由两组对应设置的气缸、活塞杆和压块组成，两压块分别位于置物台的左右两侧，压块背部与活塞杆一端通过螺纹连接，活塞杆另一端置于气缸内。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块为长方形块或是弧形块中的一种。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接装置由第一键槽、第二键槽和平键组成，所述第一键槽设于伸缩杆表面，所述平键设于第一键槽内，平键另一端与第二键槽连接，所述第二键槽设于连接套内表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻头上表面设有卡槽，伸缩杆底面设有与卡槽对应的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型装置，可以通过转盘的转动，实现不同类型钻头的更换；同时还利用气动的夹紧装置将工件夹紧，避免钻孔位置偏移；在加工过程中，可对产生的铁屑进行处理，减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中伸缩杆与钻头连接示意图。

图3为本实用新型中凹槽的内部结构示意图。

图4为本实用新型中横杆的结构示意图。

图5为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。

图6为本实用新型中连接装置的结构示意图。

图中：1-工作台，2-凹槽，3-钻头，4-支撑杆，5-转盘，6-伸缩杆，7-电机，8-旋转孔，9-连杆，10-通孔，11-横杆，12-滑槽，13-滑块，14-出水孔，15-置物台，16-转轴，17-卡块，18-连接套，19-卡槽，20-活塞杆，21-压块，22-第一键槽，23-平键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械加工用钻孔装置，包括工作台1，出水孔14底部连接有出水管，所述工作台1两侧对应设有支撑杆4，支撑杆4之间连接有横杆11，横杆11底部设有水平的滑槽12，滑槽12内设有滑块13，滑块13底部连接有连杆9，连杆9底部设有转盘5，所述转盘5中心设有旋转孔8，旋转孔8内均匀分布有数个滚珠，滚珠内侧与连杆9外表面连接，所述转盘5上设有数个贯穿转盘5上下表面的通孔10，通孔10内设有钻头3，钻头3顶部设有连接套18，连接套18内设有连接装置，连接装置内设有伸缩杆6，伸缩杆6顶部连接有电机7。

采用本实用新型装置，可以通过转盘5的转动，实现不同类型钻头3的更换；同时还利用气动的夹紧装置将工件夹紧，避免钻孔位置偏移；在加工过程中，可对产生的铁屑进行处理，减少对人体的伤害。

工件被夹紧后接着就利用钻头3对工件进行钻孔，钻头3通过连接套18与伸缩杆6连接，当需要钻孔时，伸缩杆6伸长带动钻头3向下运动到钻孔位置，同时伸缩杆6还可在电机7带动下旋转，高速旋转的钻头3在伸缩杆6向下的压力作用下对工件进行钻孔。

由于加工过程中孔的直径不一，因此需要对钻头进行更换，本实用新型中设有转盘5，转盘5通过通孔10连接有多种类型的钻头；当需要更换钻头时，转盘5绕连杆9转动，带动转盘5内钻头位置的变换；由于伸缩杆6的位置是不变的，伸缩杆6底部的钻头在转盘5的转动下离开伸缩杆6底部，并且转盘5上下一位置的钻头对准伸缩杆6底部，伸缩杆6再次通过连接套18与钻头连接，这就实现了钻头的更换；整个更换过程只需找准对应的钻头3，并简单地旋转转盘5即可，由于加工过程中孔的直径不一，因此需要对钻头进行更换，本实用新型中设有转盘5，转盘5通过通孔10连接有多种类型的钻头；当需要更换钻头3时，转盘5绕连杆9转动，带动转盘5内钻头3位置的变换；由于伸缩杆6的位置是不变的，伸缩杆6底部的钻头3在转盘5的转动下离开伸缩杆6底部，并且转盘5上下一位置的相应的钻头对准伸缩杆6底部，伸缩杆6再次通过连接套18与相应钻头连接，这就实现了钻头的更换。

整个更换过程只需找准对应的钻头，并简单地旋转转盘5即可，转盘5通过中心的旋转孔8与连杆9连接的，当转盘5转动时，旋转孔8和连杆9之间的滚珠相对移动，减少了转盘5转动的摩擦；同时被更换的钻头若需下次使用，也只需重复上述步骤，而不用进行钻头的拆卸，操作简单，节省了人力物力。

所述钻头的上表面均设有卡槽19，伸缩杆6底面设有与卡槽19对应的卡块17；由于钻头在更换时需要对接上方的伸缩杆6，所以伸缩杆6与钻头连接后可以通过卡块17与卡槽19的对接更好的将伸缩杆6上的动力以及转速传递到钻头上，提高钻孔效率。

请参阅图3，本实用新型实施例中，所述工作台1上设有圆形的凹槽2，凹槽2中心设有转轴16，所述转轴16高度小于凹槽2深度，转轴16上表面连接有圆盘型的置物台15，所述置物台15表面设有数个出水孔14，置物台15左右两侧设有夹紧装置，置物台15直径小于凹槽2直径，置物台15底部均匀贴有数个磁片。

本实用新型装置在工作时，首先将工件放于置物台15上，再通过置物台15两侧的夹紧装置将工件夹紧；由于机械加工中的工件多为含铁元件，因此在置物台15底部贴有磁片，对置物台15上的工件进行吸附，起到双重固定的作用；置物台15底部的转轴16可以带动置物台15旋转，当需要对工件进行一圈钻孔工作时，钻头3位置不变，只需置物台15转动即可，并且这种设置使得钻孔位置不会发生偏差，保证了钻孔的精确性。

由于在钻孔过程中会产生铁屑，所以在置物台15表面设有出水孔14，利用出水孔14喷出水将钻孔过程中产生的铁屑进行吸附，从而使铁屑在重力作用下落下，避免对人体造成的损害；除此之外，出水孔14喷出的水也能对钻头3起到降温和润滑的作用，使钻头3工作效率更高；由于转轴16高度大于凹槽2深度，且置物台15直径小于凹槽2直径，所以置物台15相当于设于凹槽2内，因此铁屑在落下后，可以沿着置物台15表面流向下方的凹槽2进行回收利用。

请参阅图4，本实用新型实施例中，在加工过程中，钻孔位置不一，经常需要在工件表面打上一排水平地钻孔；本实用新型中转盘5上连接有连杆9，连杆9则可通过滑块13在滑槽12内移动，连杆9的水平移动即可带动下方的钻头3水平移动，这就可以快速地在工件表面钻上一排孔，并且无需移动工件位置，也无需对孔的平行度进行校准。

请参阅图5，本实用新型实施例中，所述夹紧装置由两组对应设置的气缸、活塞杆20和压块21组成，两压块21分别位于置物台15的左右两侧，压块21背部与活塞杆20一端通过螺纹连接，活塞杆20另一端置于气缸内。

夹紧装置用来对置物台15上的工件进行夹紧的，当工件放在置物台15上时，向气缸内充气，活塞杆20向里运动，两压块21在两端活塞杆20的作用下向里夹紧；向气缸抽气则可实现压块21的松开；采用气动的装置来对工件进行夹持，使得压块21之间的夹紧力更大，并且相对于液压装置更加卫生安全；压块21与活塞杆20转动连接，便于压块21的拆卸和更换。

所述压块21为长方形块或是弧形块中的一种；因为工件表面有可能是平面或是弧形面，所以压块21可以根据实际工件进行选择，以便更好的发挥夹紧作用。

请参阅图6，所述连接装置由第一键槽22、第二键槽和平键23组成，所述第一键槽22设于伸缩杆6表面，所述平键23设于第一键槽22内，平键23另一端与第二键槽连接，所述第二键槽设于连接套18内表面；连接装置设于连接套18内用于连接伸缩杆6和钻头3；由于钻头3是固定在连接套18内的，所以当连接套18转动到伸缩杆6对应位置时，伸缩杆6向下略微伸长，使得伸缩杆6向下插入连接套18内，由于伸缩杆6与连接套18之间为间隙配合，所以在伸缩杆6表面连接有平键23，此时平键23被插入连接套18内并进入第二键槽进行固定，平键23分别位于伸缩杆6的第一键槽22和连接套18的第二键槽内，并在连接套18内被挤压夹紧，连接套18上的第二键槽避免伸缩杆6在转动时与连接套18内表面相对转动导致的空转现象；通过连接装置实现了伸缩杆6和连接套18的横向连接固定，使得伸缩杆6即使在转动情况下也不会从连接套18内滑落，也使得伸缩杆6底部的钻头3可以随伸缩杆6一起转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有圆形的凹槽(2)，凹槽(2)中心设有转轴(16)，所述转轴(16)高度小于凹槽(2)深度，转轴(16)上表面连接有圆盘型的置物台(15)，所述置物台(15)表面设有数个出水孔(14)，所述出水孔(14)底部连接有出水管，置物台(15)左右两侧设有夹紧装置，置物台(15)直径小于凹槽(2)直径，置物台(15)底部均匀贴有数个磁片；

所述工作台(1)两侧对应设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)之间连接有横杆(11)，所述横杆(11)底部设有水平的滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有滑块(13)，所述滑块(13)底部连接有连杆(9)，所述连杆(9)底部设有转盘(5)，所述转盘(5)中心设有旋转孔(8)，所述旋转孔(8)内均匀分布有数个滚珠，所述滚珠内侧与连杆(9)外表面连接，所述转盘(5)上设有数个贯穿转盘(5)上下表面的通孔(10)，所述通孔(10)内设有钻头(3)，所述钻头(3)顶部设有连接套(18)，所述连接套(18)内设有连接装置，所述连接装置内设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)顶部连接有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹紧装置由两组对应设置的气缸、活塞杆(20)和压块(21)组成，两压块(21)分别位于置物台(15)的左右两侧，压块(21)背部与活塞杆(20)一端通过螺纹连接，所述活塞杆(20)另一端置于气缸内。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述压块(21)为长方形块或是弧形块中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接装置由第一键槽(22)、第二键槽和平键(23)组成，所述第一键槽(22)设于伸缩杆(6)表面，所述平键(23)设于第一键槽(22)内，平键(23)另一端与第二键槽连接，所述第二键槽设于连接套(18)内表面。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻头(3)上表面设有卡槽(19)，所述伸缩杆(6)底面设有与卡槽(19)对应的卡块(17)。

Images