CN217121802U - 一种台钻立柱多孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种台钻立柱多孔加工装置，其包括：安装座和底座，所述底座安装于安装座的上端外壁上，所述底座靠左侧的上端设置有第二夹具，所述底座靠右侧的上端设置有第一夹具，本实用新型一种台钻立柱多孔加工装置，通过在底座内部套设有丝杆，丝杆的外壁上分布有螺纹，且，轴承左侧的丝杆外壁螺纹和轴承右侧的丝杆外壁螺纹旋转方向相反，这样使得在通过转盘转动丝杆时，两个楔形滑块在螺纹的作用下能够同时向中间靠拢，或同时向两边远离，从而可以带动第一夹具和第二夹具对其之间的立柱进行夹紧或松开，防止立柱在钻孔过程中发生偏移和抖动，大大提高立柱钻孔精准度和成功率，避免对立柱造成损坏。

Description

一种台钻立柱多孔加工装置

技术领域

本实用新型属于台钻立柱加工相关技术领域，具体涉及一种台钻立柱多孔加工装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，其中台钻中的主要部件之一的立柱，立柱是台钻的支撑部位，是钻孔主轴支撑部位，通常在对立柱进行使用时，需要在立柱上进行钻孔，以便于能够在立柱上进行各种功能性机构的安装。

现有的台钻立柱加工技术存在以下问题：现有的台钻立柱在进行打孔加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，由于立柱为圆柱体结构，使其在钻孔时极为不便，不能简单方便的对立柱进行夹紧固定，使得立柱在利用钻孔机进行钻孔时，立柱容易发生偏移抖动，缺少一种可以对不同尺寸立柱进行夹紧限位的装置，致使立柱钻孔易失败，从而造成立柱损坏，为此，本实用新型提出一种台钻立柱多孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台钻立柱多孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的台钻立柱在进行打孔工作时，不能简单方便的对立柱进行夹紧固定，使得立柱在利用钻孔机进行钻孔时，立柱容易发生偏移抖动，致使立柱钻孔失败造成立柱损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台钻立柱多孔加工装置，其包括：安装座和底座，所述底座安装于安装座的上端外壁上，所述底座左侧的上端外壁上固定有钻孔机，所述底座靠左侧的上端设置有第二夹具，所述底座靠右侧的上端设置有第一夹具，所述底座的内部转动套设有丝杆，所述丝杆的右端连接有转盘，所述第一夹具和第二夹具的下端均固定有楔形滑块，所述楔形滑块套设于丝杆的外壁，所述底座的内部开设有楔形滑槽，两个所述楔形滑块之间的楔形滑槽内部固定有固定块，所述固定块的内部套设有轴承。

优选的，所述丝杆转动套设于轴承的内部，所述丝杆的外壁上分布有螺纹，所述轴承左侧的丝杆外壁螺纹和轴承右侧的丝杆外壁螺纹旋转方向相反。

优选的，所述第一夹具和第二夹具的内部均开设有夹槽，所述夹槽为V字形状，所述夹槽的内壁固定粘接有橡胶层。

优选的，所述楔形滑槽底部均匀分布有滑轮，所述滑轮轴连接于底座内部。

优选的，所述第一夹具和第二夹具均通过楔形滑块和楔形滑槽在底座上端滑动。

与现有台钻立柱加工技术相比，本实用新型提供了一种台钻立柱多孔加工装置，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过在底座内部套设有丝杆，丝杆的外壁上分布有螺纹，且，轴承左侧的丝杆外壁螺纹和轴承右侧的丝杆外壁螺纹旋转方向相反，这样使得在通过转盘转动丝杆时，两个楔形滑块在螺纹的作用下能够同时向中间靠拢，或同时向两边远离，从而可以带动第一夹具和第二夹具对其之间的立柱进行夹紧或松开，防止立柱在钻孔过程中发生偏移和抖动，大大提高立柱钻孔精准度和成功率，避免对立柱造成损坏；

二、本实用新型第一夹具和第二夹具内部开设的夹槽为V字形状，且在夹槽的内壁固定粘接有橡胶层，通过两个V型夹槽可以对其之间不同尺寸的立柱进行夹紧固定，而在橡胶层的作用下，可以大大降低立柱与夹槽之间的摩擦，对立柱外壁进行保护；

三、本实用新型通过在楔形滑槽底部均匀分布滑轮，且滑轮轴连接于底座内部，在滑轮的作用，大大降低楔形滑块和楔形滑槽之间的滑动摩擦，从而可以较为省力的对转盘进行转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种台钻立柱多孔加工装置平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的底座装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的底座内部结构示意图；

图中：1、钻孔机；2、安装座；3、底座；4、丝杆；5、转盘；6、第一夹具；7、第二夹具；8、夹槽；9、楔形滑块；10、楔形滑槽；11、固定块；12、轴承；13、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种台钻立柱多孔加工装置，其包括：安装座2和底座3，底座3安装于安装座2的上端外壁上，底座3左侧的上端外壁上固定有钻孔机1，底座3靠左侧的上端设置有第二夹具7，底座3靠右侧的上端设置有第一夹具6，在第一夹具6和第二夹具7的共同作用下，可以对第一夹具6和第二夹具7之间放置的立柱进行夹紧固定，底座3的内部转动套设有丝杆4，丝杆4的右端连接有转盘5，通过转盘5可以对丝杆4进行旋转，从而可以对第一夹具6和第二夹具7进行位置调节，第一夹具6和第二夹具7的下端均固定有楔形滑块9，楔形滑块9套设于丝杆4的外壁，底座3的内部开设有楔形滑槽10，两个楔形滑块9之间的楔形滑槽10内部固定有固定块11，固定块11的内部套设有轴承12。

为了使得在丝杆4转动时，能够带动第一夹具6和第二夹具7同时进行反向运动，丝杆4转动套设于轴承12的内部，丝杆4的外壁上分布有螺纹，轴承12左侧的丝杆4外壁螺纹和轴承12右侧的丝杆4外壁螺纹旋转方向相反，这样使得转动丝杆4时，第一夹具6和第二夹具7能够同时向中间靠拢，或同时向两边远离，从而可以对第一夹具6和第二夹具7之间的立柱进行夹紧或松开。

为了能够对不同尺寸的立柱进行夹紧固定，第一夹具6和第二夹具7的内部均开设有夹槽8，夹槽8为V字形状，通过两个V型夹槽8可以对立柱进行夹紧，夹槽8的内壁固定粘接有橡胶层，在橡胶层的作用下，可以大大降低立柱与夹槽8之间的摩擦，对立柱外壁进行保护。

为了使得楔形滑块9方便在楔形滑槽10内部滑动，楔形滑槽10底部均匀分布有滑轮13，滑轮13轴连接于底座3内部，在滑轮13的作用，大大降低楔形滑块9和楔形滑槽10之间的摩擦，从而可以较为省力的转动转盘5。

为了使得第一夹具6和第二夹具7能够平稳精准的进行滑动，第一夹具6和第二夹具7均通过楔形滑块9和楔形滑槽10在底座3上端滑动，在楔形滑块9和楔形滑槽10的共同作用下，可以对第一夹具6和第二夹具7的滑动轨迹进行约束限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型一种台钻立柱多孔加工装置进行工作时，首先，将立柱放置于第一夹具6和第二夹具7之间的底座3上，然后，通过转动转盘5，利用转盘5带动丝杆4在轴承12内部进行旋转，轴承12左侧的丝杆4外壁螺纹和轴承12右侧的丝杆4外壁螺纹旋转方向相反，这样使得在通过转盘5转动丝杆4时，两个楔形滑块9在螺纹的作用下能够同时向中间靠拢，或同时向两边远离，从而可以带动第一夹具6和第二夹具7对其之间的立柱进行夹紧或松开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于，其包括：安装座(2)和底座(3)，所述底座(3)安装于安装座(2)的上端外壁上，所述底座(3)左侧的上端外壁上固定有钻孔机(1)，所述底座(3)靠左侧的上端设置有第二夹具(7)，所述底座(3)靠右侧的上端设置有第一夹具(6)，所述底座(3)的内部转动套设有丝杆(4)，所述丝杆(4)的右端连接有转盘(5)，所述第一夹具(6)和第二夹具(7)的下端均固定有楔形滑块(9)，所述楔形滑块(9)套设于丝杆(4)的外壁，所述底座(3)的内部开设有楔形滑槽(10)，两个所述楔形滑块(9)之间的楔形滑槽(10)内部固定有固定块(11)，所述固定块(11)的内部套设有轴承(12)。

2.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于：所述丝杆(4)转动套设于轴承(12)的内部，所述丝杆(4)的外壁上分布有螺纹，所述轴承(12)左侧的丝杆(4)外壁螺纹和轴承(12)右侧的丝杆(4)外壁螺纹旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于：所述第一夹具(6)和第二夹具(7)的内部均开设有夹槽(8)，所述夹槽(8)为V字形状，所述夹槽(8)的内壁固定粘接有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于：所述楔形滑槽(10)底部均匀分布有滑轮(13)，所述滑轮(13)轴连接于底座(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种台钻立柱多孔加工装置，其特征在于：所述第一夹具(6)和第二夹具(7)均通过楔形滑块(9)和楔形滑槽(10)在底座(3)上端滑动。

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