CN211221035U - 一种pcb板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板钻孔装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆丝杆座的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块，所述底座的上端固定焊接有立柱，所述立柱设置为横截面为凹形的立柱，且立柱的内部安装有第二滚珠丝杆，所述立柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有用于驱动第二滚珠丝杆的第一驱动马达。本实用新型在加工定位孔的时候，只需要装夹一次，通过手动以及角度测量装置将固定块转动180°，实现一次装夹加工出两组中心对称的定位孔，提高了加工效率，也确保了两组定位孔中心对称度。

Description

一种PCB板钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板钻孔技术领域，具体为一种PCB板钻孔装置。

背景技术

PCB板也叫电路板，是载装集成电路的一个载体，具有相当重要的作用，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；在PCB板的生产过程中，开设定位孔的开设是至关重要的，后续的各工序加工都要通过定位孔进行定位。

现有的技术在开设定位孔的时候，由于定位是至少开设两组，且两组定位孔必须呈中心对称，所以都是人工通过对PCB板至少两次装夹和位置调整才能完成，不仅效率低，而且两次装夹无法准确的确保两组定位孔中心对称，因此，我们提出了一种PCB板钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板钻孔装置，本装置在加工定位孔的时候，只需要装夹一次，通过手动以及角度测量装置将固定块转动180°，实现一次装夹加工出两组中心对称的定位孔，一定程度上提高了加工效率，也确保了两组定位孔中心对称度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板钻孔装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆丝杆座的一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块，所述底座的上端固定焊接有立柱，所述立柱设置为横截面为凹形的立柱，且立柱的内部安装有第二滚珠丝杆，所述立柱的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有用于驱动第二滚珠丝杆的第一驱动马达，所述第二滚珠丝杆丝杆座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端分别设置有钻夹头和第二驱动马达，所述钻夹头与第二驱动马达的输出轴连接，且钻夹头上安装有钻头。

优选的，所述第一凹槽的底部以及立柱的内壁上分别开设有滑槽，所述第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆丝杆座的一侧均固定焊接有滑动块，所述滑动块滑动安装于滑槽的内部。

优选的，所述固定块设置为凹形固定块，且固定块的上端开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸出螺纹通孔的下端转动连接有压板，所述螺杆的另一端设置有旋钮。

优选的，所述第一滚珠丝杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿底座的侧壁固定安装有旋转手柄。

优选的，所述固定块的下端嵌装固定有阻尼轴承，所述支撑柱的上端固定插接于阻尼轴承的内圈。

优选的，所述固定块的内部设置有垫板，所述垫板的四角分别呈矩形阵列开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一滚珠丝杆丝杆座的一端固定安装有支撑柱，并且在支撑柱的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块，以及在固定块的下端嵌装固定有阻尼轴承，并且将支撑柱的上端固定插接于阻尼轴承的内圈，在加工定位孔的时候，只需要装夹一次，通过手动以及角度测量装置将固定块转动180°，实现一次装夹加工出两组中心对称的定位孔，一定程度上提高了加工效率，也确保了两组定位孔中心对称度；

2、本实用新型通过在固定块的内部设置有垫板，并且垫板的四角分别呈矩形阵列开设有通孔，在加工定位孔时，能通过垫板对PCB的底部进行支撑，确保在加工定位孔的时候PCB板不会受压产生形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的固定块结构示意图；

图4为本实用新型的垫板结构示意图。

图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第一滚珠丝杆；4、支撑柱；5、固定块；6、立柱；7、第二滚珠丝杆；8、支撑板；9、第一驱动马达；10、支撑架；11、钻夹头；12、第二驱动马达；13、钻头；14、滑槽；15、滑动块；16、螺纹通孔；17、螺杆；18、压板；19、旋钮；20、传动杆；21、旋转手柄；22、阻尼轴承；23、垫板；24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板钻孔装置，包括底座1，底座1的上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部安装有第一滚珠丝杆3，第一滚珠丝杆3的一端固定连接有传动杆20，传动杆20贯穿底座1的侧壁固定安装有旋转手柄21，第一滚珠丝杆3丝杆座的一端固定安装有支撑柱4，支撑柱4的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块5，固定块5设置为凹形固定块，且固定块5的上端开设有螺纹通孔16，螺纹通孔16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端延伸出螺纹通孔16的下端转动连接有压板18，螺杆17的另一端设置有旋钮19，固定块5的下端嵌装固定有阻尼轴承22，支撑柱4的上端固定插接于阻尼轴承22的内圈，固定块5的内部设置有垫板23，垫板23的四角分别呈矩形阵列开设有通孔24；

底座1的上端固定焊接有立柱6，立柱6设置为横截面为凹形的立柱，且立柱6的内部安装有第二滚珠丝杆7，立柱6的上端固定安装有支撑板8，支撑板8的上端固定安装有用于驱动第二滚珠丝杆7的第一驱动马达9，第二滚珠丝杆7丝杆座的一端固定连接有支撑架10，支撑架10一端分别设置有钻夹头11和第二驱动马达12，钻夹头11与第二驱动马达12的输出轴连接，且钻夹头11上安装有钻头13，第一凹槽2的底部以及立柱6的内壁上分别开设有滑槽14，第一滚珠丝杆3和第二滚珠丝杆7丝杆座的一侧均固定焊接有滑动块15，滑动块15滑动安装于滑槽14的内部。

工作原理：加工时，通过在第一滚珠丝杆3丝杆座的一端固定安装有支撑柱4，并且在支撑柱4的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块5，以及在固定块5的下端嵌装固定有阻尼轴承22，并且将支撑柱4的上端固定插接于阻尼轴承22的内圈，在加工定位孔的时候，只需要装夹一次，通过手动以及角度测量装置将固定块转动180°，实现一次装夹加工出两组中心对称的定位孔，一定程度上提高了加工效率，也确保了两组定位孔中心对称度，通过在固定块5的内部设置有垫板23，并且垫板23的四角分别呈矩形阵列开设有通孔24，在加工定位孔时，能通过垫板23对PCB的底部进行支撑，确保在加工定位孔的时候PCB板不会受压产生形变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内部安装有第一滚珠丝杆（3），所述第一滚珠丝杆（3）丝杆座的一端固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上端转动连接有用于固定PCB板的固定块（5），所述底座（1）的上端固定焊接有立柱（6），所述立柱（6）设置为横截面为凹形的立柱，且立柱（6）的内部安装有第二滚珠丝杆（7），所述立柱（6）的上端固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端固定安装有用于驱动第二滚珠丝杆（7）的第一驱动马达（9），所述第二滚珠丝杆（7）丝杆座的一端固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）一端分别设置有钻夹头（11）和第二驱动马达（12），所述钻夹头（11）与第二驱动马达（12）的输出轴连接，且钻夹头（11）上安装有钻头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于：所述第一凹槽（2）的底部以及立柱（6）的内壁上分别开设有滑槽（14），所述第一滚珠丝杆（3）和第二滚珠丝杆（7）丝杆座的一侧均固定焊接有滑动块（15），所述滑动块（15）滑动安装于滑槽（14）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于：所述固定块（5）设置为凹形固定块，且固定块（5）的上端开设有螺纹通孔（16），所述螺纹通孔（16）的内部螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的一端延伸出螺纹通孔（16）的下端转动连接有压板（18），所述螺杆（17）的另一端设置有旋钮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆（3）的一端固定连接有传动杆（20），所述传动杆（20）贯穿底座（1）的侧壁固定安装有旋转手柄（21）。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于：所述固定块（5）的下端嵌装固定有阻尼轴承（22），所述支撑柱（4）的上端固定插接于阻尼轴承（22）的内圈。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板钻孔装置，其特征在于：所述固定块（5）的内部设置有垫板（23），所述垫板（23）的四角分别呈矩形阵列开设有通孔（24）。

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