CN211071432U - 一种新型开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型开料机，包括机架，机架上固定安装横向设置的导轨架，导轨架内安装有送料导轨，送料导轨上滑动配合安装有滑块，滑块上固定安装有送料夹，送料夹朝向左方设置，导轨架的后方安装有带动滑块在送料导轨上左右运动的送料机，机架在送料导轨后方的左右两端均间隔设置并固定安装有“7”字型定位架，“7”字型定位架的前端固定安装有朝下设置的切料气缸，切料气缸的伸缩杆下端带动连接有朝下设置的切割刀，机架在两个“7”字型定位架的下方固定安装有等长废料收集槽，机架在送料导轨的右端下方间隔固定安装有废料收集槽；能够对条状的薄片废料进行自动切割并收集，减少废料的占用面积，方便卷状材料的冲裁加工生产。

Description

一种新型开料机

技术领域

本实用新型涉及冲裁废料收集领域，尤其是涉及一种新型开料机。

背景技术

用于卷状材料的冲裁模在冲裁完成后会在卷状材料上留下阵列布置的产品开孔，而布满产品开孔的卷状材料便会形成条状的薄片废料，这种废料很长，市面上还没有对这种废料进行等距切割收集的设备，需要人工手动切断并收集，而且切断的废料无法统一长度，导致废料的回收不容易，而且废料的占用面积大，造成生产加工的不方便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型开料机，包括机架，机架上固定安装横向设置的导轨架，导轨架内安装有送料导轨，送料导轨上滑动配合安装有滑块，滑块上固定安装有送料夹，送料夹朝向左方设置，导轨架的后方固定安装有带动滑块在送料导轨上左右运动的送料机，机架在送料导轨后方的左右两端均间隔设置并固定安装有“7”字型定位架，“7”字型定位架的前端固定安装有朝下设置的切料气缸，切料气缸的伸缩杆下端带动连接有朝下设置的切割刀，切料气缸和送料夹之间相互错开设置，机架在两个“7”字型定位架的下方固定安装有等长废料收集槽，机架在送料导轨的右端下方间隔固定安装有废料收集槽。

作为本实用新型进一步的方案：送料导轨采用丝杆，滑块内成型有与送料导轨相互螺旋配合的螺纹通孔，送料机采用电机，送料机带动送料导轨在导轨架内旋转，送料导轨带动滑块左右运动。

作为本实用新型进一步的方案：送料夹包括夹持架，夹持架内固定安装有第一夹板，第一夹板的上方设有第二夹板，第二夹板的下方固定安装有弹簧，弹簧的下端固定安装在夹持架内的下侧边沿，第一夹板上成型有供弹簧间隙配合的通孔，第二夹板通过弹簧压紧在第一夹板的上方，夹持架的上方固定安装有电磁铁，第二夹板的上方固定安装有铁片，电磁铁通电后与铁片相互吸引，第一夹板和第二夹板的左端均对应通出夹持架，夹持架固定安装在滑块的前方。

作为本实用新型进一步的方案：送料导轨的左方固定安装有导向模，导向模的高度与送料夹的高度相同，导向模包括上板和下板，上板和下板之间相互平行且隔开设置，上板和下板之间的四端角处均固定安装有定位柱，下板的高度与第一夹板的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对条状的薄片废料进行自动切割并收集，减少废料的占用面积，方便卷状材料的冲裁加工生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型送料夹的结构示意图。

图3是本实用新型机架的安装结构示意图。

图4是图3的A处放大结构示意图。

图中所示：1、机架；2、导轨架；3、送料导轨；4、滑块；5、送料夹；6、送料机；7、“7”字型定位架；8、切料气缸；9、切割刀；10、等长废料收集槽；11、废料收集槽；12、螺纹通孔；51、夹持架；52、第一夹板；53、第二夹板；54、弹簧；55、通孔；56、电磁铁；57、铁片；13、导向模；14、上板；15、下板；16、定位柱；17、冲裁模；18、废料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-4，一种新型开料机，包括机架1，机架1上固定安装横向设置的导轨架2，导轨架2内安装有送料导轨3，送料导轨3上滑动配合安装有滑块4，滑块4上固定安装有送料夹5，送料夹5朝向左方设置，导轨架2的后方固定安装有带动滑块4在送料导轨3上左右运动的送料机6，机架1在送料导轨3后方的左右两端均间隔设置并固定安装有“7”字型定位架7，“7”字型定位架7的前端固定安装有朝下设置的切料气缸8，切料气缸8的伸缩杆下端带动连接有朝下设置的切割刀9，切料气缸8和送料夹5之间相互错开设置，机架1在两个“7”字型定位架7的下方固定安装有等长废料收集槽10，机架1在送料导轨3的右端下方间隔固定安装有废料收集槽11。

作为本实用新型进一步的方案：送料导轨3采用丝杆，滑块4内成型有与送料导轨3相互螺旋配合的螺纹通孔12，送料机6采用电机，送料机6带动送料导轨3在导轨架2内旋转，送料导轨3带动滑块4左右运动。

作为本实用新型进一步的方案：送料夹5包括夹持架51，夹持架51内固定安装有第一夹板52，第一夹板52的上方设有第二夹板53，第二夹板53的下方固定安装有弹簧54，弹簧54的下端固定安装在夹持51架内的下侧边沿，第一夹板52上成型有供弹簧间隙配合的通孔55，第二夹板53通过弹簧54压紧在第一夹板52的上方，夹持架51的上方固定安装有电磁铁56，第二夹板53的上方固定安装有铁片57，电磁铁56通电后与铁片57相互吸引，第一夹板52和第二夹板53的左端均对应通出夹持架51，夹持架51固定安装在滑块4的前方。

作为本实用新型进一步的方案：送料导轨3的左方固定安装有导向模13，导向模13的高度与送料夹5的高度相同，导向模13包括上板14和下板15，上板14和下板15之间相互平行且隔开设置，上板14和下板15之间的四端角处均固定安装有定位柱16，下板15的高度与第一夹板52的高度相同。

本实用新型的工作原理是：用于卷状材料的冲裁模17固定安装在机架1上，冲裁后所产生的条状的薄片废料18间隙配合在导向模13的上板和下板之间，滑块4在送料导轨3处左右运动，滑块4上的送料夹5夹持住废料18的右端，送料夹5通过弹簧54对第二夹板53的弹性应力压紧在第一夹板52上方，从而实现夹持，送料夹5再通过给电磁铁56供电，电磁铁56通电后与铁片57相互吸引实现第二夹板53与第一夹板52的分离，从而实现放开，两个切料气缸8的切割刀9对废料进行等距切割，切割好的废料18在落入等长废料收集槽11进行收集，而右侧切料气缸8右方的废料18落入废料收集槽11进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型开料机，包括机架，其特征在于：机架上固定安装横向设置的导轨架，导轨架内安装有送料导轨，送料导轨上滑动配合安装有滑块，滑块上固定安装有送料夹，送料夹朝向左方设置，导轨架的后方固定安装有带动滑块在送料导轨上左右运动的送料机，机架在送料导轨后方的左右两端均间隔设置并固定安装有“7”字型定位架，“7”字型定位架的前端固定安装有朝下设置的切料气缸，切料气缸的伸缩杆下端带动连接有朝下设置的切割刀，切料气缸和送料夹之间相互错开设置，机架在两个“7”字型定位架的下方固定安装有等长废料收集槽，机架在送料导轨的右端下方间隔固定安装有废料收集槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型开料机，其特征在于：送料导轨采用丝杆，滑块内成型有与送料导轨相互螺旋配合的螺纹通孔，送料机采用电机，送料机带动送料导轨在导轨架内旋转，送料导轨带动滑块左右运动。

3.根据权利要求1所述的一种新型开料机，其特征在于：送料夹包括夹持架，夹持架内固定安装有第一夹板，第一夹板的上方设有第二夹板，第二夹板的下方固定安装有弹簧，弹簧的下端固定安装在夹持架内的下侧边沿，第一夹板上成型有供弹簧间隙配合的通孔，第二夹板通过弹簧压紧在第一夹板的上方，夹持架的上方固定安装有电磁铁，第二夹板的上方固定安装有铁片，电磁铁通电后与铁片相互吸引，第一夹板和第二夹板的左端均对应通出夹持架，夹持架固定安装在滑块的前方。

4.根据权利要求3所述的一种新型开料机，其特征在于：送料导轨的左方固定安装有导向模，导向模的高度与送料夹的高度相同，导向模包括上板和下板，上板和下板之间相互平行且隔开设置，上板和下板之间的四端角处均固定安装有定位柱，下板的高度与第一夹板的高度相同。

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