CN211071114U - 一种新型活性炭生产加工用洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，包括箱体，所述箱体的内壁下方固接有隔板，所述箱体内部设置的卡槽卡接有滤筒，所述滤筒的内壁底部固接有竖杆，所述箱体的左端连通有排水管，所述滤筒的内部设有翻动组件。该新型活性炭生产加工用洗涤设备，通过超声波发生器、电机、滤筒、隔板、箱体和翻动组件的配合，使得该装置可对物料进行快速翻动，且翻动程度更加剧烈彻底，进而增大物料与水的接触面积，同时增大超声波与物料接触的均匀程度，进而使得物料表面的灰分与物料快速分离，大大增强洗涤效果，通过曝气组件、箱体和隔板的配合，进一步增大物料与水的而接触面积，且洗涤后可通过热气对物料进行烘干处理。

Description

一种新型活性炭生产加工用洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及新型活性炭生产加工用洗涤设备技术领域，具体为一种新型活性炭生产加工用洗涤设备。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

现有技术中的新型活性炭生产加工用洗涤设备，可对物料进行快速翻动，且翻动程度不够剧烈彻底，进而减小物料与水的接触面积，同时降低超声波与物料接触的均匀程度，进而使得物料表面灰分的分离速度慢，进而降低洗涤效率，大大削弱洗涤效果，在对物料洗涤过程中不可对水进行曝气，进一步减小物料与水的而接触面积，降低洗涤效果，且洗涤后不可对物料进行烘干处理，无法实现一机多用，实用性差，不方便人们使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的新型活性炭生产加工用洗涤设备，可对物料进行快速翻动，且翻动程度不够剧烈彻底，进而减小物料与水的接触面积，同时降低超声波与物料接触的均匀程度，进而使得物料表面灰分的分离速度慢，进而降低洗涤效率，大大削弱洗涤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，包括箱体，所述箱体的内壁下方固接有隔板，所述箱体的顶部右侧转动连接有盖板，所述盖板的顶部通过轴承与电机的输出轴转动连接，所述电机的右端与盖板的顶部固定连接，所述箱体内部设置的卡槽卡接有滤筒，所述滤筒的内壁底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁固接有超声波发生器，所述箱体的左端连通有排水管，所述滤筒的内部设有翻动组件；

所述翻动组件包括壳体、第一齿轮、第二齿轮、斜杆、扇板、支架、销轴、支杆，扭力弹簧、刮板和支座；

所述壳体的底部与竖杆的外壁上方通过轴承转动连接，所述壳体内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与竖杆的外壁固定连接，所述第一齿轮的底部左右两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有斜杆，所述斜杆的外壁通过轴承与壳体的底部外侧转动连接，所述斜杆的外壁固接有多个扇板，所述壳体的正后端面均固接有支架，所述支架的内部通过销轴转动连接有支杆，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的上下两端分别与支杆和支架相卡接，所述支杆的底部固接有刮板，所述壳体的顶部固接有支座，所述支座顶部与电机的输出端摩擦转动。

优选的，所述盖板的左端间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与箱体的顶部左侧固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，多个所述扇板呈环形交错分布。

优选的，所述箱体的内部下方设有曝气组件；

所述曝气组件包括热风机、环形管、喷头和滤网；

所述热风机的顶部与隔板的底部固定连接，所述热风机的输出端贯穿隔板并延伸至隔板上方，所述热风机的顶部连通有环形管，所述环形管的顶部连通有多个喷头，所述热风机的左右两侧设有滤网，所述滤网的外壁与箱体左右两端预设的开口内壁固定连接。

优选的，所述喷头等距分布，且喷头均指向滤筒方向。

优选的，所述滤网关于箱体轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型活性炭生产加工用洗涤设备结构科学合理、使用安全方便：

通过超声波发生器、电机、滤筒、隔板、箱体和翻动组件的配合，使得该装置可对物料进行快速翻动，且翻动程度更加剧烈彻底，进而增大物料与水的接触面积，同时增大超声波与物料接触的均匀程度，进而使得物料表面的灰分与物料快速分离，进而提升洗涤效率，大大增强洗涤效果。

通过曝气组件、箱体和隔板的配合，使得该装置在对物料洗涤过程中对水进行曝气，进一步增大物料与水的而接触面积，提升洗涤效果，且洗涤后可通过热气对物料进行烘干处理，且实现一机多用，大大提升实用性，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中盖板、螺母和箱体的连接关系示意图。

图3为图1中竖杆、壳体和斜杆的连接关系示意图。

图4为图3的主视连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、盖板，3、螺纹杆，4、螺母，5、电机，6、滤筒，7、翻动组件，701、壳体，702、第一齿轮，703、第二齿轮，704、斜杆，705、扇板，706、支架，707、销轴，708、支杆，709、扭力弹簧，710、刮板，711、支座，8、曝气组件，801、热风机，802、环形管，803、喷头，804、滤网，9、竖杆，10、超声波发生器，11、排水管，12、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，包括箱体1，箱体1的内壁下方固接有隔板12，箱体1的顶部右侧转动连接有盖板2，箱体1使得盖板2可翻转打开，且其顶部焊接有把手，盖板2的左端间隙配合有螺纹杆3，螺纹杆3的底部与箱体1的顶部左侧固定连接，螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺母4，螺母4对盖板2起到限位作用，盖板2的顶部通过轴承与电机5的输出轴转动连接，电机5的型号为ECMA-E11320RS，电机5的右端与盖板2的顶部固定连接，箱体1内部设置的卡槽卡接有滤筒6，滤筒6的顶部固接有拉把，箱体1对滤筒6起到限位作用，滤筒6的内壁底部固接有竖杆9，竖杆9的外壁固接有超声波发生器10，超声波发生器可通过声波对物料进行震荡，使得其避免灰分与物料分离，箱体1的左端连通有排水管11，排水管11外壁安装有阀门，滤筒6的内部设有翻动组件7。

翻动组件7包括壳体701、第一齿轮702、第二齿轮703、斜杆704、扇板705、支架706、销轴707、支杆708，扭力弹簧709、刮板710和支座711，壳体701的底部与竖杆9的外壁上方通过轴承转动连接，竖杆9使得壳体701受力时可转动，壳体701内部设有第一齿轮702，第一齿轮702的内壁与竖杆9的外壁固定连接，第一齿轮702的底部左右两侧均啮合连接有第二齿轮703，第一齿轮702用于带动第二齿轮703转动，第二齿轮703的底部固接有斜杆704，斜杆704的外壁通过轴承与壳体701的底部外侧转动连接，壳体701使得斜杆704受力时可转动，斜杆704的外壁固接有多个扇板705，多个扇板705呈环形交错分布，使得扇板705对物料翻动更剧烈，壳体701的正后端面均固接有支架706，支架706的内部通过销轴707转动连接有支杆708，销轴707使得支杆708受力时可转动，销轴708的外壁套接有扭力弹簧709，扭力弹簧709的上下两端分别与支杆708和支架706相卡接，扭力弹簧709给予支杆708支撑限位的力，支杆708的底部固接有刮板710，刮板710用于对物料进行拨动，壳体701的顶部固接有支座711，支座711顶部与电机5的输出端摩擦转动，支座711使得壳体701可随着电机5转动。

箱体1的内部下方设有曝气组件8，曝气组件8包括热风机801、环形管802、喷头803和滤网804，热风机801的顶部与隔板12的底部固定连接，热风机801的型号为HAG-HP3A-21，热风机801的输出端贯穿隔板12并延伸至隔板12上方，热风机801的顶部连通有环形管802，环形管802与箱体1的内壁间隙配合，且与滤筒6的圆心延长线重合，环形管802的顶部连通有多个喷头803，喷头803等距分布，且喷头803均指向滤筒6方向，使得喷头803对滤筒6的曝气更加充分，热风机801的左右两侧设有滤网804，滤网804为不锈钢制五十目滤网，滤网804关于箱体1轴对称分布，使得气体可通过滤网804过滤后传导至热风机801内，滤网804的外壁与箱体1左右两端预设的开口内壁固定连接。

在本实施例中，当使用该新型活性炭生产加工用洗涤设备时，松动螺母4，通过盖板2与箱体1的转动连接，将盖板2打开，将物料放置在滤筒6内，并向箱体1内注水，然后将盖板2锁死，使得电机5的输出轴与支座711相抵紧，使得支座711可随着电机5转动，将电机5、超声波发生器10和热风机801均接通外界电源，通过超声波发生器10发出的声波可对物料进行微震，使其表面福附着的灰分被快速分离出来，通过支座711的作用，使得壳体701打动斜杆704和支杆708转动，进而对物料进行拨动，通过第一齿轮702与第二齿轮703的啮合连接，使得扇板705自转，进一步增大对物料的翻动程度，使得物料与水和超声波充分接触，进而提升洗涤效率，同时，通过喷头803的作用，可对水进行曝气，进一步正大物料与水的接触面积，当洗涤完后，通过排水管11将污水排出，通过热风机801可对物料进行烘干，便于后续处理，通过箱体1与滤筒6的卡接相连，使得滤筒6可取出箱体1，进而对物料进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁下方固接有隔板（12），所述箱体（1）的顶部右侧转动连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部通过轴承与电机（5）的输出轴转动连接，所述电机（5）的右端与盖板（2）的顶部固定连接，所述箱体（1）内部设置的卡槽卡接有滤筒（6），所述滤筒（6）的内壁底部固接有竖杆（9），所述竖杆（9）的外壁固接有超声波发生器（10），所述箱体（1）的左端连通有排水管（11），所述滤筒（6）的内部设有翻动组件（7）；

所述翻动组件（7）包括壳体（701）、第一齿轮（702）、第二齿轮（703）、斜杆（704）、扇板（705）、支架（706）、销轴（707）、支杆（708），扭力弹簧（709）、刮板（710）和支座（711）；

所述壳体（701）的底部与竖杆（9）的外壁上方通过轴承转动连接，所述壳体（701）内部设有第一齿轮（702），所述第一齿轮（702）的内壁与竖杆（9）的外壁固定连接，所述第一齿轮（702）的底部左右两侧均啮合连接有第二齿轮（703），所述第二齿轮（703）的底部固接有斜杆（704），所述斜杆（704）的外壁通过轴承与壳体（701）的底部外侧转动连接，所述斜杆（704）的外壁固接有多个扇板（705），所述壳体（701）的正后端面均固接有支架（706），所述支架（706）的内部通过销轴（707）转动连接有支杆（708），所述销轴（707）的外壁套接有扭力弹簧（709），所述扭力弹簧（709）的上下两端分别与支杆（708）和支架（706）相卡接，所述支杆（708）的底部固接有刮板（710），所述壳体（701）的顶部固接有支座（711），所述支座（711）顶部与电机（5）的输出端摩擦转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，其特征在于：所述盖板（2）的左端间隙配合有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的底部与箱体（1）的顶部左侧固定连接，所述螺纹杆（3）的外壁螺纹连接有螺母（4）。

3.根据权利要求1所述的一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，其特征在于：多个所述扇板（705）呈环形交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部下方设有曝气组件（8）；

所述曝气组件（8）包括热风机（801）、环形管（802）、喷头（803）和滤网（804）；

所述热风机（801）的顶部与隔板（12）的底部固定连接，所述热风机（801）的输出端贯穿隔板（12）并延伸至隔板（12）上方，所述热风机（801）的顶部连通有环形管（802），所述环形管（802）的顶部连通有多个喷头（803），所述热风机（801）的左右两侧设有滤网（804），所述滤网（804）的外壁与箱体（1）左右两端预设的开口内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，其特征在于：所述喷头（803）等距分布，且喷头（803）均指向滤筒（6）方向。

6.根据权利要求4所述的一种新型活性炭生产加工用洗涤设备，其特征在于：所述滤网（804）关于箱体（1）轴对称分布。

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