CN213133528U - 一种生物质能原料加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质能原料加工处理装置，涉及生物质原料设备技术领域；包括连通设置的破碎主体和研磨腔，破碎主体内部设置有渐进式破碎机构，研磨腔内部设置有研磨烘干机构，研磨烘干机构包括水平设置在研磨腔中心位置的B转轴，B转轴转动设置在研磨腔上，且B转轴上阵列设置有支杆，支杆远离B转轴一端设置有研磨球，研磨球与研磨腔内部配合对研磨腔内部的原料进行研磨破碎，同时B转轴和支杆内部均设置有相互连通的流道，且B转轴外接热空气，支杆的外表面设置有与支杆内部流道连通的出气孔；研磨腔底部设置有排料口，且排料口上设置有出料门。本实用新型破碎效率高、效果好且具有很好的烘干效果。

Description

一种生物质能原料加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及生物质原料设备技术领域，具体是一种生物质能原料加工处理装置。

背景技术

生物质资源比较广泛，仅其包括各类农业废弃物(如秸秆等)，生物质成型燃料是将牛粪、秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物经过加工处理后生成。

但是现有的生物质能原料加工过程过于简单，其不能及时烘干，因此对原料的加工质量造成一定的影响，另外，粉碎效率和粉碎效果也不能够满足要求，因此需要设计一种生物质能原料加工处理装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质能原料加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质能原料加工处理装置，包括连通设置的破碎主体和研磨腔，所述破碎主体内部设置有渐进式破碎机构，所述研磨腔内部设置有研磨烘干机构，所述研磨烘干机构包括水平设置在研磨腔中心位置的B转轴，所述B转轴转动设置在研磨腔上，且B转轴上阵列设置有支杆，所述支杆远离B转轴一端设置有研磨球，所述研磨球与研磨腔内部配合对研磨腔内部的原料进行研磨破碎，同时B转轴和支杆内部均设置有相互连通的流道，且B转轴外接热空气，所述支杆的外表面设置有与支杆内部流道连通的出气孔，对研磨腔内部的原料进行烘干；所述研磨腔底部设置有排料口，且排料口上设置有出料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨腔上设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述渐进式破碎机构包括竖直且转动设置在破碎主体上的A转轴，所述A转轴上设置阵列设置有长度逐渐增长的破碎刀，所述破碎刀固定安装在A转轴上，所述破碎刀焊接在A转轴上，所述A转轴上端连接在A电机上，所述A电机固定安装在破碎主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎主体上还设置有出气口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述B转轴的一端设置有驱动其转动驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定套置在B转轴上的A齿轮，所述A齿轮与B电机上的旋转接头啮合，所述B电机固定安装在研磨腔上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构内部设置有加热电阻和风机，所述加热机构输入端安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置渐进式破碎机构，保证破碎效率的同时提高破碎效果；研磨球在对原料进行研磨过程中通过支杆上的出气孔均匀排出，使得动态的热空气对动态的原料进行烘干，提高烘干效率；本实用新型破碎效率高、效果好且具有很好的烘干效果。

附图说明

图1为生物质能原料加工处理装置的结构示意图。

图2为生物质能原料加工处理装置中驱动机构的结构示意图。

图3为生物质能原料加工处理装置中A转轴的结构示意图。

图中：破碎主体-1、A电机-2、A转轴-3、出气口-4、破碎刀-5、研磨腔-6、B转轴-7、研磨球-8、支杆-9、出气孔-10、出料门-11、加热机构-12、加热电阻-13、过滤网-14、风机-15、A齿轮-16、B齿轮-17、旋转接头-18、B电机-19、进料口-20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种生物质能原料加工处理装置，包括连通设置的破碎主体1和研磨腔6，所述破碎主体1内部设置有渐进式破碎机构，所述研磨腔6内部设置有研磨烘干机构，所述研磨烘干机构包括水平设置在研磨腔6中心位置的B转轴7，所述B转轴7转动设置在研磨腔6上，且B转轴7上阵列设置有支杆9，所述支杆9远离B转轴7一端设置有研磨球8，所述研磨球8与研磨腔6内部配合对研磨腔6内部的原料进行研磨破碎，同时B转轴7和支杆9内部均设置有相互连通的流道，且B转轴7外接热空气，所述支杆9的外表面设置有与支杆9内部流道连通的出气孔10，该设置便于通过B转轴7内部进入至支杆9内部的热空气通过出气孔10均匀喷出，对研磨腔6内部的原料进行烘干；所述研磨腔6底部设置有排料口，且排料口上设置有出料门11，设置出料门11用于将破碎烘干完成后的原料排出。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述研磨腔6上设置有进料口20，设置进料口20用于原料进入至研磨腔6进行粉碎。

所述渐进式破碎机构包括竖直且转动设置在破碎主体1上的A转轴3，所述A转轴3上设置阵列设置有长度逐渐增长的破碎刀5，所述破碎刀5固定安装在A转轴3上，所述破碎刀5焊接在A转轴3上，所述A转轴3上端连接在A电机2上，所述A电机2固定安装在破碎主体1。当通过进料口20加入原料，A电机2驱动A转轴3转动使得破碎刀5转动，逐渐增长的破碎刀5对原料进行渐进的破碎，提高破碎效果。

所述破碎主体1和研磨腔6之间设置有连通口。

所述破碎主体1上还设置有出气口4，设置出气口4便于热空气排出。

所述B转轴7的一端设置有驱动其转动的驱动机构。

所述驱动机构包括固定套置在B转轴7上的A齿轮16，所述A齿轮16与B电机19上的旋转接头18啮合，所述B电机19固定安装在研磨腔6上；B电机19转动，驱动旋转接头18和A齿轮16带动B转轴7转动，从而带动研磨球8沿着研磨腔6内部转动，对原料进行研磨。

所述破碎主体1上固定安装有加热机构12，所述加热机构12的输出端通过管道与安装在B转轴7上的B齿轮17输入端连通，所述B齿轮17的输出端与B转轴7内部流道连通，加热机构12产生的热空气通过B齿轮17进入至B转轴7内部流道，通过出气孔10对研磨腔6内部原料进行烘干。

所述加热机构12内部设置有加热电阻13和风机15，所述风机15为热空气流动提供动力，所述加热电阻13用于对空气进行加热；所述加热机构12输入端安装有过滤网14，设置过滤网14保证进入至研磨腔6内部的空气干净。

本实用新型的工作原理是：

当需要对原料进行粉碎烘干时，A电机2、B电机19和加热机构12内部的加热电阻13、风机15通电工作，通过进料口20将原料加入，A电机2驱动A转轴3上的破碎刀5渐进的原料进行粉碎，粉碎完成后的原料通过破碎主体1和研磨腔6之间的连通处进入至研磨腔6中，B转轴7在B电机19、旋转接头18和A齿轮16的作用下进行转动，B转轴7通过支杆9驱动研磨球8沿着研磨腔6内部对原料进行研磨，同时风机15将加热电阻13产生的热空气通过B齿轮17、B转轴7、支杆9和出气孔10输入至研磨腔6内部均匀的对研磨腔6内部原料进行烘干。

在本实用新型的内容中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种生物质能原料加工处理装置，其特征在于，包括连通设置的破碎主体(1)和研磨腔(6)，所述破碎主体(1)内部设置有渐进式破碎机构，所述研磨腔(6)内部设置有研磨烘干机构，所述研磨烘干机构包括水平设置在研磨腔(6)中心位置的B转轴(7)，所述B转轴(7)转动设置在研磨腔(6)上，且B转轴(7)上阵列设置有支杆(9)，所述支杆(9)远离B转轴(7)一端设置有研磨球(8)，所述研磨球(8)与研磨腔(6)内部配合对研磨腔(6)内部的原料进行研磨破碎，B转轴(7)和支杆(9)内部均设置有相互连通的流道，且B转轴(7)外接热空气，所述支杆(9)的外表面设置有与支杆(9)内部流道连通的出气孔(10)；所述研磨腔(6)底部设置有排料口，且排料口上设置有出料门(11)。

2.根据权利要求1所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，所述研磨腔(6)上设置有进料口(20)。

3.根据权利要求2所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，所述渐进式破碎机构包括竖直且转动设置在破碎主体(1)上的A转轴(3)，所述A转轴(3)上设置阵列设置有长度逐渐增长的破碎刀(5)，所述破碎刀(5)固定安装在A转轴(3)上，所述破碎刀(5)焊接在A转轴(3)上，所述A转轴(3)上端连接在A电机(2)上，所述A电机(2)固定安装在破碎主体(1)。

4.根据权利要求3所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，所述破碎主体(1)上还设置有出气口(4)。

5.根据权利要求1-4任一所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，所述B转轴(7)的一端设置有驱动其转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定套置在B转轴(7)上的A齿轮(16)，所述A齿轮(16)与B电机(19)上的旋转接头(18)啮合，所述B电机(19)固定安装在研磨腔(6)上。

7.根据权利要求6所述的生物质能原料加工处理装置，其特征在于，加热机构(12)内部设置有加热电阻(13)和风机(15)，所述加热机构(12)输入端安装有过滤网(14)。

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