CN211084749U - 一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁固接有隔板，所述箱体的内壁上方固接有三角板，所述箱体的内部设有翻动组件。该干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，通过隔板、箱体、电热板、盖板和翻动组件的配合，使得物料在被电热板加热干燥时扇板可公转的同时进行自转，进而增大对物料的翻动面积，加快对物料的翻动频率，进而提升干燥效率，通过震荡组件、三角板和箱体的配合，使得该装置可对物料进行快速震荡，阻碍其下落趋势，进而减少物料在干燥时假性结团，同时可使得物料中的粉尘被抖落至四处，与物料快速分离，通过集尘组件和箱体的配合，对物料进行除尘，提升生物炭品质。

Description

一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备

技术领域

本实用新型涉及干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备技术领域，具体为一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备。

背景技术

生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，可以增加20%的农业生产力、净化水质，并有助于减少化学肥料的使用，在其生产过程中，秸秆为主要原材料。

现有技术中的干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，在干燥时对物料的翻动面积小，翻动频率慢，进而使得干燥效率低，干燥效果差，大大降低使用实用性，且不可对物料进行快速震荡，使得物料在干燥时假性结团，进一步影响干燥的均匀性和效率，同时可粉尘与物料分离速度慢，不可对分离出的粉尘进行引流吸附，降低生物炭品质，进而不方便人们使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中的干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，在干燥时对物料的翻动面积小，翻动频率慢，进而使得干燥效率低，干燥效果差，大大降低使用实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，包括箱体，所述箱体的内壁固接有隔板，所述隔板的顶部固接有电热板，所述箱体的左端转动连接有盖板，所述盖板的左端下方卡接有螺栓，所述螺栓的右端与箱体的左端螺纹连接，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的内壁上方固接有三角板，所述箱体的内部设有翻动组件；

所述翻动组件包括第一电机、方壳、第一齿轮、第二齿轮、支杆和扇板；

所述第一电机的底部与箱体的内壁底部固定连接，所述第一电机的输出轴外壁通过轴承与隔板的内部转动连接，所述第一电机的输出轴外壁通过轴承转动连接有多个方壳，所述方壳的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与第一电机的输出轴固定连接，所述第一齿轮的底部外壁啮合连接有三个第二齿轮，所述第二齿轮的外端均固接有支杆，所述支杆的外壁通过轴承与方壳的外壁转动连接，所述支杆的外端固接有扇板。

优选的，所述三个扇板呈环形等距分布。

优选的，所述第一齿轮的齿数为第二齿轮的二倍。

优选的，所述箱体的内部上方设有震荡组件；

所述震荡组件包括第二电机、横杆、套筒、弹簧、拨杆、转板和凸轮；

所述第二电机的底部与箱体的右端固定连接，所述第二电机的输出端固接有凸轮，所述凸轮的左端贴合有横杆，所述横杆的外壁与箱体右端设置的开口间隙配合，所述横杆的外壁右侧间隙配合有套筒，所述套筒的左端与箱体的内壁左端固定连接，所述套筒的内壁左侧与横杆的左端通过弹簧固定连接，所述横杆的顶部固接有拨杆，所述拨杆的顶部设有转板，两个所述转板的顶部分别与箱体的内壁左右两侧预设的耳板转动相连。

优选的，所述拨杆与转板一一对应设置。

优选的，集尘组件包括方箱、抽风机、活性炭板和滤网；

所述方箱的外端均连通有抽风机，所述方箱的内端与箱体的外端固定连接，所述方箱的内壁底部固接有多个活性炭板，所述方箱内端开口处的内侧设有滤网，所述滤网的外壁与箱体左右两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备结构科学合理，使用安全方便：

通过隔板、箱体、电热板、盖板和翻动组件的配合，使得物料在被电热板加热干燥时扇板可公转的同时进行自转，进而增大对物料的翻动面积，加快对物料的翻动频率，进而提升干燥效率，增强干燥效果，大大提升使用实用性。

通过震荡组件、三角板和箱体的配合，使得该装置可对物料进行快速震荡，阻碍其下落趋势，进而减少物料在干燥时假性结团，进一步提升干燥的均匀性和效率，同时可使得物料中的粉尘被抖落至四处，与物料快速分离，进而便于除尘。

通过集尘组件和箱体的配合，使得物料在震荡时可对分离出的粉尘进行引流吸附，进而对物料进行除尘，提升生物炭品质，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第二齿轮、扇板和方壳的连接关系示意图。

图3为图1中套筒、横杆和转板的连接关系示意图。

图4为图1中箱体、方箱和滤网的连接关系示意图。

图中：1、箱体，2、隔板，3、电热板，4、盖板，5、螺栓，6、进料斗，7、翻动组件，701、第一电机，702、方壳，703、第一齿轮，704、第二齿轮，705、支杆，706、扇板，8、震荡组件，801、第二电机，802、横杆，803、套筒，804、弹簧，805、拨杆，806、转板，807、凸轮，9、集尘组件，901、方箱，902、抽风机，903、活性炭板，904、滤网，10、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，包括箱体1，箱体1的内壁固接有隔板2，隔板2的顶部固接有电热板3，电热板3的型号为bc-1，箱体1的左端转动连接有盖板4，盖板4用于排放物料，盖板4的左端下方卡接有螺栓5，螺栓5的右端与箱体1的左端螺纹连接，螺栓5对盖板4起到限位作用，箱体1的顶部固接有进料斗6，进料斗6为翻盖设计，箱体1的内壁上方固接有三角板10，三角板10用于对物料进行分流，箱体1的内部设有翻动组件7。

翻动组件7包括第一电机701、方壳702、第一齿轮703、第二齿轮704、支杆705和扇板706，第一电机701的底部与箱体1的内壁底部固定连接，第一电机701的型号为ECMA-E11320RS，第一电机701的输出轴外壁通过轴承与隔板2的内部转动连接，第一电机701的输出轴外壁通过轴承转动连接有多个方壳702，轴承使得方壳702受力时可转动，方壳702的内部设有第一齿轮703，第一齿轮703的内壁与第一电机701的输出轴固定连接，第一齿轮703的底部外壁啮合连接有三个第二齿轮704，第一齿轮703使得第二齿轮704可带动支杆转动，第一齿轮703的齿数为第二齿轮704的二倍，使得第二齿轮704的转速为第一齿轮703的二倍，三个第二齿轮704呈环形等距分布，进而使得三个扇板706可公转并自转，第二齿轮704的外端均固接有支杆705，支杆705的外壁通过轴承与方壳702的外壁转动连接，轴承使得支杆705受力时可转动，支杆705的外端固接有扇板706，扇板706用于翻动物料，三个扇板706呈环形等距分布，使得翻动更加均匀彻底。

箱体1的内部上方设有震荡组件8,震荡组件8包括第二电机801、横杆802、套筒803、弹簧804、拨杆805、转板806和凸轮807,第二电机801的底部与箱体1的右端固定连接，第二电机801的型号为SM80-D601930，第二电机801的输出端固接有凸轮807，凸轮807的左端贴合有横杆802，横杆802的外壁与箱体1右端设置的开口间隙配合，箱体1对横杆802起到导向作用，横杆802的外壁右侧间隙配合有套筒803，套筒803的左端与箱体1的内壁左端固定连接，套筒803的内壁左侧与横杆802的左端通过弹簧804固定连接，弹簧804给予横杆802向右的力，横杆802的顶部固接有拨杆805，拨杆805的顶部设有转板806，拨杆805与转板806一一对应设置,使得拨杆805可对对应的转板806进行拨动，使其震荡，两个转板806的顶部分别与箱体1的内壁左右两侧预设的耳板转动相连。

箱体1的左右两侧均设有集尘组件9,集尘组件9包括方箱901、抽风机902、活性炭板903和滤网904,方箱901的外端均连通有抽风机902，抽风机902的型号为CFJ011001，方箱901的内端与箱体1的外端固定连接，方箱901的内壁底部固接有多个活性炭板903，活性炭板903用于对灰尘进行吸附，方箱901内端开口处的内侧设有滤网904，滤网904为不锈钢制十目滤网，滤网904的外壁与箱体1左右两端固定连接。

在本实施例中，当使用该干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备时，首先将秸秆颗粒通过进料斗6投入至箱体1中，将第一电机701、第二电机801、电热板3和抽风机902均接通外界电源，通过三角板10使得物料向箱体1内部左右两侧分流，通过凸轮807与横杆802抵紧，横杆802的左端固接有弹簧804，使得随着凸轮807的转动可使得横杆802做左右往复运动，进而通过拨杆805对与之相对应的转板806进行快速拨动，使得转板806对物料进行快速震荡，阻碍其下落趋势，使得物料中的粉尘被抖落至四处，通过抽风机902的引流，使得灰尘透过滤网904吸附在活性炭板903的外壁，通过电热板3的加热，以及第一齿轮703与第二齿轮704的啮合连接，使得方壳702带动扇板706转动，且扇板706可进行自转，进而加剧对物料的翻动频率和面积，使得物料受热均匀，进而提升干燥效率，增强干燥效果，通过松紧螺栓5控制盖板4开合，进而对箱体1内物料进行释放，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固接有电热板（3），所述箱体（1）的左端转动连接有盖板（4），所述盖板（4）的左端下方卡接有螺栓（5），所述螺栓（5）的右端与箱体（1）的左端螺纹连接，所述箱体（1）的顶部固接有进料斗（6），所述箱体（1）的内壁上方固接有三角板（10），所述箱体（1）的内部设有翻动组件（7）；

所述翻动组件（7）包括第一电机（701）、方壳（702）、第一齿轮（703）、第二齿轮（704）、支杆（705）和扇板（706）；

所述第一电机（701）的底部与箱体（1）的内壁底部固定连接，所述第一电机（701）的输出轴外壁通过轴承与隔板（2）的内部转动连接，所述第一电机（701）的输出轴外壁通过轴承转动连接有多个方壳（702），所述方壳（702）的内部设有第一齿轮（703），所述第一齿轮（703）的内壁与第一电机（701）的输出轴固定连接，所述第一齿轮（703）的底部外壁啮合连接有三个第二齿轮（704），所述第二齿轮（704）的外端均固接有支杆（705），所述支杆（705）的外壁通过轴承与方壳（702）的外壁转动连接，所述支杆（705）的外端固接有扇板（706）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，其特征在于：所述三个扇板（706）呈环形等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，其特征在于：所述第一齿轮（703）的齿数为第二齿轮（704）的二倍。

4.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，其特征在于：所述箱体（1）的内部上方设有震荡组件（8）；

所述震荡组件（8）包括第二电机（801）、横杆（802）、套筒（803）、弹簧（804）、拨杆（805）、转板（806）和凸轮（807）；

所述第二电机（801）的底部与箱体（1）的右端固定连接，所述第二电机（801）的输出端固接有凸轮（807），所述凸轮（807）的左端贴合有横杆（802），所述横杆（802）的外壁与箱体（1）右端设置的开口间隙配合，所述横杆（802）的外壁右侧间隙配合有套筒（803），所述套筒（803）的左端与箱体（1）的内壁左端固定连接，所述套筒（803）的内壁左侧与横杆（802）的左端通过弹簧（804）固定连接，所述横杆（802）的顶部固接有拨杆（805），所述拨杆（805）的顶部设有转板（806），两个所述转板（806）的顶部分别与箱体（1）的内壁左右两侧预设的耳板转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，其特征在于：所述拨杆（805）与转板（806）一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的生物炭生产用秸秆处理设备，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧均设有集尘组件（9）；

所述集尘组件（9）包括方箱（901）、抽风机（902）、活性炭板（903）和滤网（904）；

所述方箱（901）的外端均连通有抽风机（902），所述方箱（901）的内端与箱体（1）的外端固定连接，所述方箱（901）的内壁底部固接有多个活性炭板（903），所述方箱（901）内端开口处的内侧设有滤网（904），所述滤网（904）的外壁与箱体（1）左右两端固定连接。

Images