CN207982231U - 一种铸造用落砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用落砂机,包括落砂机壳体,落砂机壳体的顶部中间位置设置有进料漏斗,进料漏斗的一侧侧面设置有固定板,固定板的内部设置有偏心轮,偏心轮的圆心上铰接有活动杆,活动杆的底部铰接有竖杆,竖杆的底部铰接在安装块上,安装块的底部固定有活动板,活动板的中间位置设置有长方形开口,长方形开口的内部通过锁紧螺栓固定有过滤盘,落砂机壳体远离固定板的一侧外壁上设置有出料管,出料管远离落砂机壳体的一端固定在破碎箱的外壁上,出料管的内部设置有挡块,挡块螺纹套接有螺纹套。本实用新型设计合理,结构简单,在铸造前对砂进行有效的筛选,方便铸造,操作简单,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,尤其涉及一种铸造用落砂机。
背景技术
专利号为CN201621373605.6的铸造用落砂机中提出箱体内部安装有筛料板,筛料板的上端面上设置有若干块平行设置的用于将筛料板上部空间分隔成若干个筛料室的隔板,每个筛料室下方的筛料板上设置有若干个呈阵列状分布的筛料孔,该装置在筛选时,砂团容易将筛料孔堵住,从而造成出料困难,同时砂团在出料时,无法对出料的速度进行控制,使得砂团不能彻底粉碎,为此,我们提出了一种铸造用落砂机来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造用落砂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸造用落砂机,包括落砂机壳体,所述落砂机壳体的顶部中间位置设置有进料漏斗,进料漏斗的一侧侧面设置有固定板,固定板的内部设置有偏心轮,偏心轮的圆心上铰接有活动杆,活动杆的底部铰接有竖杆,竖杆的底部铰接在安装块上,安装块的底部固定有活动板,活动板的中间位置设置有长方形开口,长方形开口的内部通过锁紧螺栓固定有过滤盘,落砂机壳体远离固定板的一侧外壁上设置有出料管,出料管远离落砂机壳体的一端固定在破碎箱的外壁上,出料管的内部设置有挡块,挡块螺纹套接有螺纹套,螺纹套的顶部与第一驱动电机的输出轴相连,落砂机壳体的底部两侧均安装有支撑柱,两个支撑柱相互靠近的一侧侧面固定有支撑板,支撑板的顶部放置有进料箱,进料箱的顶部两侧均设置有导料板。
优选的,所述第一驱动电机通过锁紧螺栓安装在连接板上,连接板的一端与落砂机壳体的外壁相固定,连接板的下方设置有限位板,螺纹套的中间位置螺纹套接在限位板上。
优选的,所述固定板的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上固定有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴与偏心轮的转轴相固定。
优选的,所述进料漏斗的底部连接有进料管,且进料管的出料端位于过滤盘的正上方。
优选的,所述活动板的顶部固定有挡板,且活动板的一侧与出料管相互铰接,活动板的另一侧与落砂机壳体的内壁相铰接。
优选的,两个所述导料板均切斜设置,且两个导料板相互远离的一端固定在落砂机壳体的两侧内壁上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动第二驱动电机工作,使得偏心轮转动,偏心轮转动时带动竖杆上下运动,从而使得活动板上下运动,活动板运动时带动过滤盘上下运动,方便将过滤盘上的砂抖动下来,将砂进行有效的过滤,提高了砂的使用质量,方便铸造;
2、通过启动第一驱动电机工作,实现了挡块的上升和下降,方便改变出料的速度,避免出料过多,造成破碎箱内的砂团破碎不彻底,方便破碎;
本实用新型设计合理,结构简单,在铸造前对砂进行有效的筛选,方便铸造,操作简单,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造用落砂机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸造用落砂机中A处的局部放大图。
图中:1落砂机壳体、2进料漏斗、3固定板、4偏心轮、5竖杆、6活动板、7过滤盘、8导料板、9支撑柱、10进料箱、11支撑板、12第一驱动电机、13限位板、14破碎箱、15出料管、16挡块、17螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铸造用落砂机,包括落砂机壳体1,落砂机壳体1的顶部中间位置设置有进料漏斗2,进料漏斗2的一侧侧面设置有固定板3,固定板3的内部设置有偏心轮4,偏心轮4的圆心上铰接有活动杆,活动杆的底部铰接有竖杆5,竖杆5的底部铰接在安装块上,安装块的底部固定有活动板6,活动板6的中间位置设置有长方形开口,长方形开口的内部通过锁紧螺栓固定有过滤盘7,落砂机壳体1远离固定板3的一侧外壁上设置有出料管15,出料管15远离落砂机壳体1的一端固定在破碎箱14的外壁上,出料管15的内部设置有挡块16,挡块16螺纹套接有螺纹套17,螺纹套17的顶部与第一驱动电机12的输出轴相连,落砂机壳体1的底部两侧均安装有支撑柱9,两个支撑柱9相互靠近的一侧侧面固定有支撑板11,支撑板11的顶部放置有进料箱10,进料箱10的顶部两侧均设置有导料板8,通过启动第二驱动电机工作,使得偏心轮转动,偏心轮转动时带动竖杆上下运动,从而使得活动板上下运动,活动板运动时带动过滤盘上下运动,方便将过滤盘上的砂抖动下来,将砂进行有效的过滤,提高了砂的使用质量,方便铸造;通过启动第一驱动电机工作,实现了挡块的上升和下降,方便改变出料的速度,避免出料过多,造成破碎箱内的砂团破碎不彻底,方便破碎;本实用新型设计合理,结构简单,在铸造前对砂进行有效的筛选,方便铸造,操作简单,使用方便,适合推广。
本实施例中,第一驱动电机12通过锁紧螺栓安装在连接板上,连接板的一端与落砂机壳体1的外壁相固定,连接板的下方设置有限位板13,螺纹套17的中间位置螺纹套接在限位板13上,固定板3的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上固定有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴与偏心轮4的转轴相固定,进料漏斗2的底部连接有进料管,且进料管的出料端位于过滤盘7的正上方,活动板6的顶部固定有挡板,且活动板6的一侧与出料管15相互铰接,活动板6的另一侧与落砂机壳体1的内壁相铰接,两个导料板8均切斜设置,且两个导料板8相互远离的一端固定在落砂机壳体1的两侧内壁上。
本实施例中,使用时,将砂通过进料漏斗2加入到落砂机壳体1内,启动第二驱动电机工作,使得偏心轮4转动,偏心轮4转动时带动竖杆5上下运动,从而使得活动板6上下运动,活动板6运动时带动过滤盘7上下运动,方便将过滤盘7上的砂抖动下来,通过导料板8将砂导入到进料箱10中,进料箱10方便对砂进行收集使用,过滤盘7上的砂团可通过出料管15排出,避免砂团堆积在过滤盘7上,造成过滤盘7的堵塞,方便筛选,同时启动第一驱动电机12工作,实现了挡块16的上升和下降,方便改变出料的速度,避免出料过多,造成破碎箱14内的砂团破碎不彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸造用落砂机,包括落砂机壳体(1),其特征在于,所述落砂机壳体(1)的顶部中间位置设置有进料漏斗(2),进料漏斗(2)的一侧侧面设置有固定板(3),固定板(3)的内部设置有偏心轮(4),偏心轮(4)的圆心上铰接有活动杆,活动杆的底部铰接有竖杆(5),竖杆(5)的底部铰接在安装块上,安装块的底部固定有活动板(6),活动板(6)的中间位置设置有长方形开口,长方形开口的内部通过锁紧螺栓固定有过滤盘(7),落砂机壳体(1)远离固定板(3)的一侧外壁上设置有出料管(15),出料管(15)远离落砂机壳体(1)的一端固定在破碎箱(14)的外壁上,出料管(15)的内部设置有挡块(16),挡块(16)螺纹套接有螺纹套(17),螺纹套(17)的顶部与第一驱动电机(12)的输出轴相连,落砂机壳体(1)的底部两侧均安装有支撑柱(9),两个支撑柱(9)相互靠近的一侧侧面固定有支撑板(11),支撑板(11)的顶部放置有进料箱(10),进料箱(10)的顶部两侧均设置有导料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机,其特征在于,所述第一驱动电机(12)通过锁紧螺栓安装在连接板上,连接板的一端与落砂机壳体(1)的外壁相固定,连接板的下方设置有限位板(13),螺纹套(17)的中间位置螺纹套接在限位板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机,其特征在于,所述固定板(3)的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上固定有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴与偏心轮(4)的转轴相固定。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机,其特征在于,所述进料漏斗(2)的底部连接有进料管,且进料管的出料端位于过滤盘(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机,其特征在于,所述活动板(6)的顶部固定有挡板,且活动板(6)的一侧与出料管(15)相互铰接,活动板(6)的另一侧与落砂机壳体(1)的内壁相铰接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用落砂机,其特征在于,两个所述导料板(8)均切斜设置,且两个导料板(8)相互远离的一端固定在落砂机壳体(1)的两侧内壁上。
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CN201820158731.2U CN207982231U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种铸造用落砂机 |
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CN110899614A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-24 | 安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司 | 一种废砂回收再用装置 |
CN113579155A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 黑龙江省达江机械科技有限公司 | 一种铸造原料预处理落砂工艺 |
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