CN211069704U - 一种连续式有机肥双轴混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：所述机架上设置的搅拌槽，所述搅拌槽内设置两根呈对称状的螺旋轴，所述螺旋轴上均布设置多个支撑轴，所述支撑轴沿径向设置并互相垂直，所述叶片呈弧形片状，所述叶片两端分别固接在相邻二根支撑轴上并沿螺旋轴方向绕行，所述叶片上相近搅拌槽内壁的一端设置有齿片刮刀，所述齿片刮刀与拌槽内壁留有间隙，所述齿片刮刀为条状齿片。叶片上的齿片刮刀旋转到搅拌槽内壁边时将粘结有机肥混合物全部刮落，避免搅拌槽内壁粘结有机肥形成螺旋轴中空，同时通过变频电机调整螺旋双轴转速避免堵塞或空转电机烧坏，提高混合搅拌效率，降低综合成本。
Description
技术领域
本实用新型属于农业加工领域，具体地涉及一种连续式有机肥双轴混合搅拌机。
背景技术
双轴混合搅拌机应用于有机肥加工，将生物质炭和多种有机肥混合输入双轴混合搅拌机，双轴混合搅拌机利用搅拌槽内两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送物料的同时或喷水雾混合搅拌，均匀加湿干粉状料，使加湿肥料无干灰又不渗出水滴，便于装车运输或转入其它输送设备。
双轴混合搅拌机一般主要由搅拌槽内左右旋向螺旋轴及叶片旋转混合搅拌有机肥，并由叶片推送输出搅拌混合有机肥，双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷或防锈材料，叶片与搅拌槽有间隙；但实际生产中，随着螺旋轴及叶片转动，有机肥料混合因其肥料含水率或水雾后具粘性，大量肥料粘结在搅拌槽内壁，形成螺旋轴及叶片中空无肥料现状，不能混合搅拌，进而发生搅拌槽的出料口易堵塞；或有螺旋轴及叶片边缘处粘结大量有机肥料，螺旋轴及叶片转不动，现有电机一般是固定转速电机极易被烧坏，直接影响双轴混合搅拌机的生产使用，生产故障频出，生产效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的问题是双轴混合搅拌机内搅拌槽内壁粘结大量有机肥料，影响有机肥料的混合搅拌和输出，并影响电机正常转动或被烧坏的问题，提供一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，通过在靠近搅拌槽内壁端的叶片上均布固装有一排齿片刮刀，叶片上的齿片刮刀旋转到搅拌槽内壁边时将粘结在其上的有机肥混合物全部刮落，同时通过变频电机调整螺旋双轴转速避免堵塞或空转电机烧坏，提高混合搅拌效率，降低综合成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有搅拌槽，所述搅拌槽内设置两根呈对称状的螺旋轴，所述螺旋轴上均布设置多个支撑轴，所述支撑轴沿径向设置并互相垂直，所述叶片呈弧形片状，所述叶片两端分别固接在相邻二根支撑轴上并沿螺旋轴方向绕行，所述叶片上相近搅拌槽内壁的一端设置有齿片刮刀，所述齿片刮刀与拌槽内壁留有间隙，所述齿片刮刀为条状齿片。
作为优选，所述搅拌槽上设置盖板及入料口，所述机架一侧设置电机传动装置，所述搅拌槽下面设置出料口，所述出料口上设置空气阀门及空气开关。
作为优选，所述叶片上相近搅拌槽内壁的一端设置有一排齿片刮刀。
作为优选，所述搅拌槽的内壁贴有光滑的耐腐蚀层。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新连续式有机肥双轴混合搅拌机，由于采用电机传动装置，通过变频电机转速，可及时调整螺旋轴的转速，螺旋轴旋转混合有机肥时因有机肥含有水份或着水雾具粘性，使有机肥粘结在搅拌槽内壁，避免引发螺旋轴中空无有机肥而空转，叶片受阻使整个螺旋轴受阻转不动，电机直接烧坏，改进了有机肥双轴混合搅拌机变频电机工作，进而控制螺旋轴转速，避免停机修理，使混合搅拌机连续式工作，提高工作效率，降低维修成本。
2、本实用新型连续式有机肥双轴混合搅拌机，螺旋轴的叶片与搅拌槽内壁留有间隙，通过靠近搅拌槽内壁一侧的叶片上安装排状齿片刮刀，叶片上的齿片刮刀旋转到搅拌槽内壁时，叶片上一排排齿片刮刀可将粘在内壁上的有机肥刮落，重新在螺旋轴中混合搅拌并随螺旋输送叶片前行输出，达到充分混合搅拌之功效，又不损坏内壁，解决了搅拌槽内壁有机肥粘结问题，连续式混合搅拌有利于提高肥料的质量和提高工作效率。
3、本实用新型连续式有机肥双轴混合搅拌机，由于搅拌槽的内壁贴有光滑的耐腐蚀层，适合有机肥含水或水雾的混合搅拌，搅拌槽不腐蚀烂蚀，不易磨损，使用寿命长，降低成本，几种物料的混合更加充分和均匀，搅拌效率高等优点，有利于提高肥料的质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型有机肥双轴混合搅拌机结构示意图；
1-机架，2-出料开关，3搅拌槽，4-支撑轴，5-叶片，6-盖板，7-螺旋轴，8-入料口，9-电控箱，10-减速机，11-电机传动装置，12-变频电机，13-齿片刮刀，14-空气阀门，15-出料口。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的描述。
参见图1，本实用新型提供一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，框架式机架1，在机架1上安装搅拌槽3，电控箱9，搅拌槽3上安装盖板6和入料口8，搅拌槽3下面安装出料口15，出料口15上安装空气阀门14和空气开关，机架1一侧安装电机传动装置11，电机传动装置11为变频电机12带动传动系统。
搅拌槽3内安装两根呈对称状的螺旋轴7，两根平行的搅拌轴贯穿安装在搅拌槽3内，沿螺旋轴7上均布焊接支撑轴4，二根相邻支撑轴4呈互相垂直并沿螺旋轴7径向设置，叶片5呈弧形片状，叶片5两端分别焊接在相邻二根支撑轴4上并沿螺旋轴7方向绕行；螺旋轴7从搅拌槽3一端至另一端，支撑轴4上的叶片5与搅拌槽3的内壁留有间隙，叶片5上与搅拌槽3内壁相近处焊接有齿片刮刀13，齿片刮刀13可以安装一排，齿片刮刀13与搅拌槽3内壁留有间隙，齿片刮刀13用条状齿片制成，搅拌槽3的内壁贴有光滑的耐腐蚀层。
由电机传动装置11驱动两个搅拌轴旋转，电机传动装置11的动力系统为变频电机12，变频电机12带动减速机10驱动两个搅拌轴旋转，搅拌轴上支撑轴4支撑的叶片5将多种有机肥充分混合搅拌，按需要喷洒适当水雾混合搅拌，均匀加湿干粉状料，使加湿肥料无干灰又不渗出水滴，当混合有机肥粘结在搅拌槽3内壁时，叶片5上的齿片刮刀13旋转到搅拌槽3内壁时，一排排齿片刮刀13可将粘在内壁上的有机肥刮落，重新在螺旋轴7中混合搅拌并随螺旋输送叶片5前行输出，达到充分混合搅拌之功效，叶片5上相近搅拌槽3内壁的一排排齿片刮刀13自动刮落搅拌槽3内壁上的有机肥，避免搅拌轴形成中空无有机肥混合料，同时调整变频电机12为减速档，变频电机12减速，螺旋轴7转速减慢，当叶片5上一排排齿片刮刀13自动刮落搅拌槽3内壁有机肥后，调整变频电机12为加速档，变频电机12加速，螺旋轴7转速加快，变频电机12驱动螺旋轴7正常运行，变频电机12驱动螺旋轴7旋转，快速混合搅拌有机肥，推开空气阀门14，打开出料开关2，出混合有机肥。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有搅拌槽，所述搅拌槽内设置两根呈对称状的螺旋轴，所述螺旋轴上均布设置多个支撑轴，所述支撑轴沿径向设置并互相垂直的叶片，所述叶片呈弧形片状，所述叶片两端分别固接在相邻二根支撑轴上并沿螺旋轴方向绕行，所述叶片上相近搅拌槽内壁的一端设置有齿片刮刀，所述齿片刮刀与拌槽内壁留有间隙，所述齿片刮刀为条状齿片。
2.根据权利要求1所述的一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌槽上设置盖板及入料口，所述机架一侧设置电机传动装置，所述搅拌槽下面设置出料口，所述出料口上设置空气阀门及空气开关。
3.根据权利要求1所述的一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：所述叶片上相近搅拌槽内壁的一端设置有一排齿片刮刀。
4.根据权利要求1所述的一种连续式有机肥双轴混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌槽的内壁贴有光滑的耐腐蚀层。
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2019
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