CN211062529U - 一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆技术领域，公开了一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，所述底板的顶部左侧安装有第一支架和第二支架，所述底板的顶部中间安装有喷漆组件和加热组件，所述第一支架和第二支架上安装有第一横杆，所述第一横杆上套接有第一滑轮，所述第三支架和第四支架上安装有第二横杆，所述第二横杆上套接有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮之间连接有导线，通过喷漆组件，将辊槽中注入漆料，令导线穿过辊槽，再将导线的上表面进行喷漆，防止因导线波动而导致导线的漆层不均匀，通过加热组件，将喷漆后的导线通入加热筒内，经加热筒的初步烘焙，再将导线传送到下一道工艺的装置中进行烘焙，避免导线在传送过程中表面被刮漆而影响导线的性能。

Description

一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体是一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程，涂漆道次的多少受漆液的固体含量，粘度，表面张力，接触角，干燥速度，涂漆方法，漆层厚度等的影响，一般的漆包线漆都要经过多次涂复多次烘烤才能使溶剂蒸发充分，漆基树酯反应完全，形成良好漆膜。

但是，传统的漆包线涂漆装置有毛毡上漆和模具上漆，这种工艺的工作效率低，不易进行控制，涂漆效果差，需要经常更换毛毡，增加了工人的工作负担，并且导线涂漆后表面没有固化，在传送过程中容易被刮漆，从而使涂层不均匀，因此，本领域技术人员提供了一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部左侧安装有第一支架和第二支架，且底板的顶部右侧安装有第三支架和第四支架，所述底板的顶部中间安装有喷漆组件和加热组件，所述第一支架和第二支架上安装有第一横杆，所述第一横杆上套接有第一滑轮，所述第三支架和第四支架上安装有第二横杆，所述第二横杆上套接有第二滑轮，所述喷漆组件的顶部连接有入料口，且喷漆组件的右侧开设有第一通线孔，所述第一滑轮和第二滑轮之间连接有导线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导线穿过喷漆组件和加热组件，所述第一滑轮和第二滑轮位于同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆组件包括连接管、喷头、喷漆箱体和辊槽，所述喷漆箱体的内部安装有辊槽，且喷漆箱体的顶部嵌入连接有入料口，所述入料口与辊槽之间连接有连接管，所述入料口的底部连接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊槽内部连接有导线，所述喷头位于辊槽的上方，所述入料口、连接管和辊槽内部相通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热组件包括第三支架、加热筒、散热孔和第二通线孔，所述加热筒上开设有散热孔，且加热筒的左右两侧开设有第二通线孔，所述加热筒的底部连接有加热筒支柱，所述加热筒支柱的底部连接有加热筒支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热筒支撑板固定连接在底板的顶部，所述第二通线孔内部连接有导线，所述加热筒支柱的顶端与加热筒固定连接，且加热筒支柱的底端与加热筒支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷漆组件，将辊槽中注入漆料，令导线穿过辊槽，再将导线的上表面进行喷漆，防止因导线波动而导致导线的漆层不均匀。

2、通过加热组件，将喷漆后的导线通入加热筒内，经加热筒的初步烘焙，再将导线传送到下一道工艺的装置中进行烘焙，避免导线在传送过程中表面被刮漆而影响导线的性能。

附图说明

图1为一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置的结构示意图；

图2为一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置中喷漆组件的结构示意图；

图3为一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置中加热组件的结构示意图；

图中：1、第一支架；2、第一滑轮；3、第一横杆；4、第二支架；5、喷漆组件；6、入料口；7、第一通线孔；8、加热组件；9、导线；10、第三支架；11、第二横杆；12、第二滑轮；13、底板；14、第四支架；15、连接管；16、喷头；17、喷漆箱体；18、辊槽； 19、加热筒；20、散热孔；21、第二通线孔；22、加热筒支柱；23、加热筒支撑板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，包括底板13，底板13的顶部左侧安装有第一支架1和第二支架4，且底板13的顶部右侧安装有第三支架10和第四支架14，底板13的顶部中间安装有喷漆组件5和加热组件8，第一支架1和第二支架4上安装有第一横杆3，第一横杆3上套接有第一滑轮2，第三支架10和第四支架14上安装有第二横杆11，第二横杆11上套接有第二滑轮12，喷漆组件5的顶部连接有入料口6，且喷漆组件5的右侧开设有第一通线孔7，第一滑轮2和第二滑轮12 之间连接有导线9，导线9穿过喷漆组件5和加热组件8，第一滑轮2和第二滑轮12位于同一水平线上，喷漆组件5包括连接管15、喷头16、喷漆箱体17和辊槽18，喷漆箱体 17的内部安装有辊槽18，且喷漆箱体17的顶部嵌入连接有入料口6，入料口6与辊槽18 之间连接有连接管15，入料口6的底部连接有喷头16，辊槽18内部连接有导线9，喷头 16位于辊槽18的上方，入料口6、连接管15和辊槽18内部相通，通过喷漆组件5，将辊槽18中注入漆料，令导线9穿过辊槽，再将导线9的上表面进行喷漆，防止因导线9波动而导致导线9的漆层不均匀，该组件中，将漆料从入料口6注入，通过连接管15再注入辊槽18内，令导线9穿过辊槽18进行涂漆，同时喷头16向下喷漆，喷到导线9的上表面，喷漆箱体17固定安装在底板13的顶部，保证喷漆过程中装置的稳定。

在图1和图3中：加热组件8包括第三支架10、加热筒19、散热孔20和第二通线孔21，加热筒19上开设有散热孔20，且加热筒19的左右两侧开设有第二通线孔21，加热筒19的底部连接有加热筒支柱22，加热筒支柱22的底部连接有加热筒支撑板23，加热筒支撑板23固定连接在底板13的顶部，第二通线孔21内部连接有导线9，加热筒支柱 22的顶端与加热筒19固定连接，且加热筒支柱22的底端与加热筒支撑板23固定连接，通过加热组件8，将喷漆后的导线9通入加热筒19内，经加热筒19的初步烘焙，再将导线9传送到下一道工艺的装置中进行烘焙，避免导线9在传送过程中表面被刮漆而影响导线的性能，该组件固定安装在底板13的顶部，令导线9穿过加热筒19，其中加热筒19是导热材料，使加热筒19通电，利用电加热，热量经散热孔20向内外散发，在烘焙导线9 的同时防止温度过高破坏涂层。

本实用新型的工作原理是：首先将导线9连接在第一滑轮2上，再将导线9穿过喷漆组件5和加热组件8连接在第二滑轮12上，第一滑轮2和第二滑轮12处于同一的水平位置，并且第一滑轮2和第二滑轮12在横杆上都可以滑动，从而使导线9在输送过程中减小张力，保护导线9的性能，然后将漆料从入料口6注入，经连接管15注入到辊槽18内，令导线9穿过辊槽18与漆料接触，同时喷头16向下喷漆，喷至导线9的上表面，防止因导线9波动而导致导线9的漆层不均匀，然后导线9从第一通线孔7处通出再通入加热筒 19内，其中加热筒19是导热材料，使加热筒19通电，利用电加热，热量经散热孔20向内外散发，在烘焙导线9的同时防止温度过高破坏涂层，经加热筒19的初步烘焙，令导线9从第二通线孔21处通出再连接到第二滑轮12上，再将导线9传送到下一道工艺的装置中进行烘焙，避免导线9在传送过程中表面被刮漆而影响导线的性能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，包括底板(13)，其特征在于，所述底板(13)的顶部左侧安装有第一支架(1)和第二支架(4)，且底板(13)的顶部右侧安装有第三支架(10)和第四支架(14)，所述底板(13)的顶部中间安装有喷漆组件(5)和加热组件(8)，所述第一支架(1)和第二支架(4)上安装有第一横杆(3)，所述第一横杆(3)上套接有第一滑轮(2)，所述第三支架(10)和第四支架(14)上安装有第二横杆(11)，所述第二横杆(11)上套接有第二滑轮(12)，所述喷漆组件(5)的顶部连接有入料口(6)，且喷漆组件(5)的右侧开设有第一通线孔(7)，所述第一滑轮(2)和第二滑轮(12)之间连接有导线(9)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，其特征在于，所述导线(9)穿过喷漆组件(5)和加热组件(8)，所述第一滑轮(2)和第二滑轮(12)位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件(5)包括连接管(15)、喷头(16)、喷漆箱体(17)和辊槽(18)，所述喷漆箱体(17)的内部安装有辊槽(18)，且喷漆箱体(17)的顶部嵌入连接有入料口(6)，所述入料口(6)与辊槽(18)之间连接有连接管(15)，所述入料口(6)的底部连接有喷头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，其特征在于，所述辊槽(18)内部连接有导线(9)，所述喷头(16)位于辊槽(18)的上方，所述入料口(6)、连接管(15)和辊槽(18)内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，其特征在于，所述加热组件(8)包括第三支架(10)、加热筒(19)、散热孔(20)和第二通线孔(21)，所述加热筒(19)上开设有散热孔(20)，且加热筒(19)的左右两侧开设有第二通线孔(21)，所述加热筒(19)的底部连接有加热筒支柱(22)，所述加热筒支柱(22)的底部连接有加热筒支撑板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线生产用导线均匀喷漆装置，其特征在于，所述加热筒支撑板(23)固定连接在底板(13)的顶部，所述第二通线孔(21)内部连接有导线(9)，所述加热筒支柱(22)的顶端与加热筒(19)固定连接，且加热筒支柱(22)的底端与加热筒支撑板(23)固定连接。

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