CN211060800U - 一种检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种检测机构,其用于对产品的面轮廓度进行快速检测,其包括:检测组件、连接组件和显示组件,其中,所述连接组件一端连接所述检测组件,另一端连接所述显示组件,当所述检测组件包括接触头,所述接触头弹性安装在所述连接组件上,对准所述产品的待检测面时,所述接触头弹性抵持所述连接组件,所述连接组件将不同位置的面轮廓度显示在所述显示组件上。本实用新型的检测机构通过设置连接组件拓展了检测产品面轮廓度的范围,可以使得整个检测机构伸入产品不同位置进行面轮廓的检测,且通过弹性设置检测组件,可以保证精确的测试结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测的技术领域,尤其涉及一种面轮廓度的检测机构。
背景技术
在产品生产制造过程中,往往需要对产品的面轮廓度进行检测,然而,由于产品形状、结构的特殊性,图纸上要求测量的面轮廓度,受到实际产品形状、结构的限制,以及测量工具的限制,使得采用常规检具无法检测到被测产品的面轮廓度。通常采用的方法是制作测量支架三坐标测量,这样就会成本测量成本大大增加,并且难以保证测量精度和准确性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种检测机构,可以有效解决上述问题,其体积小,运用灵活,实现对面轮廓度的快速检测。
本实用新型是这样实现的:
一种检测机构,其用于对产品的面轮廓度进行快速检测,其包括:检测组件、连接组件和显示组件,其中,所述连接组件一端连接所述检测组件,另一端连接所述显示组件,当所述检测组件包括接触头,所述接触头弹性安装在所述连接组件上,对准所述产品的待检测面时,所述接触头弹性抵持所述连接组件,所述连接组件将不同位置的面轮廓度显示在所述显示组件上。
进一步地,所述连接组件包括第一导套和第二导套,所述第一导套包括相对设置的第一收容端和第二收容端,所述第一导套中间开设套孔,所述第二导套通过所述套孔插入所述第一导套内。
进一步地,所述第二导套包括阶梯设置的第一插入端、第二插入端和与第二插入端连接的抵持端,所述第一插入端的直径小于第二插入端,所述第二插入端的直径小于所述抵持端。
进一步地,所述第二导套插入所述第一导套,所述第一插入端和第二插入端由第二收容端处的套孔伸入至所述第一导套内,所述抵持端抵持在所述第一导套的第二收容端上。
进一步地,所述抵持端上开设第一限位孔,所述连接组件包括顶杆,所述顶杆包括相互连接的顶端和接触端,所述接触端上开设与第二导套相对应的第二限位孔,所述顶杆依次穿过所述第二导套和第一导套。
进一步地,显示组件包括表本体和凸出设置在表本体一端的凸柱,所述表本体上设置读数显示区,所述第一收容端用于收容显示组件的凸柱。
进一步地,所述连接组件包括弹簧,所述顶杆的顶端抵持在所述显示组件的凸柱上,所述弹簧套设在所述接触端上。
进一步地,所述检测结构包括限位销,所述限位销插入所述第一限位和第二限位孔内。
进一步地,所述检测组件包括接触头和顶针,所述接触头上设置顶针,所述弹簧一端抵持在限位销上,另一端抵持在接触头上。
进一步地,所述检测组件还可以包括对零块,所述连接组件穿过所述对零块,所述接触头抵持在所述对零块的对零面上,以对所述检测机构进行对零矫正。
本实用新型的检测机构通过设置连接组件拓展了检测产品面轮廓度的范围,可以使得整个检测机构伸入产品不同位置进行面轮廓的检测,且通过弹性设置检测组件,可以保证精确的测试结果。本检测机构结构简单,应用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的一种检测机构的立体图;
图2是图1所示的检测机构的分解示意图;
图3是图1所示的检测机构的分解示意图;
图4是图1所示的检测机构的使用状态图;
图5是图1所示的检测机构的对零状态图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参见图1,本实用新型涉及一种检测机构100,其用于对产品的面轮廓度进行快速检测。所述检测机构100包括检测组件10、连接组件20和显示组件30。其中,所述连接组件20一端连接所述检测组件10,另一端连接所述显示组件30,当所述检测组件10对准所述产品的待检测面时,所述检测组件10弹性抵持所述连接组件20,所述连接组件20将不同位置的面轮廓度显示在所述显示组件30上,通过查看显示组件30上的数值判断产品面轮廓度是否达到要求。
请结合参见图2和图3,本实施方式中,所述显示组件30为标准数显百分表,数显百分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移(直线运动)转换成指针的旋转运动,然后在显示屏上进行读数的长度测量仪器。数显百分表具有显示精确,而且很方便,读数一目了然,精度高优点。数显百分表利用精密齿条齿轮机构制成的通用长度测量工具。通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、显示屏等组成。数显百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,通过电子显示屏显示出被测尺寸的大小。百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。本实施方式中,所述显示组件30包括表本体31和凸出设置在表本体31一端的凸柱32,所述表本体31上设置读数显示区311。
请结合参见图2和图3,所述连接组件20包括第一导套21、第二导套22、顶杆23以及弹簧24。所述第一导套21为长筒状,其包括相对设置的第一收容端211和第二收容端212,所述第一收容端211用于收容显示组件30的凸柱32。所述第一导套21中间开设套孔213。
所述第二导套22包括阶梯设置的第一插入端221、第二插入端222和与第二插入端222连接的抵持端223,其中所述抵持端223上开设第一限位孔224。所述第一插入端221的直径小于第二插入端222,所述第二插入端222的直径小于所述抵持端223。所述第二导套22插入所述第一导套21,所述第一插入端221和第二插入端222由第二收容端212处的套孔213伸入至所述第一导套21内。所述抵持端223抵持在所述第一导套21的第二收容端212上。
所述顶杆23包括相互连接的顶端231和接触端232,所述接触端232上开设与第二导套22相对应的第二限位孔233。所述顶杆23依次穿过所述第二导套22和第一导套23,所述顶杆23的顶端231抵持在所述显示组件30的凸柱32上。所述第一限位孔224和第二限位孔233相对应,一限位销40插入所述第一限位224和第二限位孔233内。所述弹簧24套设在所述接触端232上,所述接触端232上安装所述检测组件10。所述检测组件10因外力可弹性移动。
请结合参见图2和图3,所述检测组件10包括接触头11和顶针111。所述接触头11为圆盘状,其上设置顶针111。弹簧24一端抵持在限位销40上,另一端抵持在接触头11上。
请结合参见图4和图5,所述检测组件10还可以包括对零块12和支撑结构13。所述对零块12为一凹形块体状,其包括第一凸块121和与第一凸块121对应设置第二凸块122,所述第一凸块121上开设通过孔,所述通过孔与所述连接组件10的第一导套21相互配合。所述第二凸块122上包括对零面1221,所述接触头31在测量之前需要进行对零,所述接触头31抵持在所述对零面1221上,以便在矫正整个检测机构100处于对零情况下进行对产品相应待检测面的检测。
请结合参见图4,所述支撑结构13上开设固定孔131,所述固定孔131用于穿设所述第一导套21,以便所述检测组件10能固定在所述支撑结构13上。当所述检测机构100检测产品的待测平面时,首先需要将检测机构100进行固定,以便检测机构100能够在稳固的支持下进行测量,保证检测的精确度,所以首先需要在待检测平面附近搭建支撑机构13。本实施方式中,所述支持机构13仅示意性的展示,其可以固定在待测平面附件的较为合适的地方,以便协助固定支持所述检测机构100进行测量。
请结合参见图1到图5,下面说明本实施例的检测机构100的组装和测量过程,首先将所述表本体31的凸柱32插入第一导套21的一端。所述凸柱32位于所述设套孔213内。第二导套22插入第一导套21后,当所述抵持端223抵持在所述第二收容端212上时,将所述顶杆23插入第二导套22和第以导套21,使得所述顶端231抵持所述凸柱32。所述顶杆23的接触端232通过弹簧24弹性安装连接组件10。
所述检测机构100的测量过程如下:首先将所述检测机构100的连接组件20插入到所述对零块12上。所述第一导套21穿过所述第一凸块121的通过孔,使得所述接触头31抵持在所述第二凸块122的对零面1221上,通过对零步骤使得所述显示组件30的读数显示区311处显示为零,从而对显示组件30进行对零操作。完成对零操作后,将所述对零块12从所述检测机构100上拆下,将支持结构13安装在产品待检测面的周围,可以根据实际情况选择比较合适测量的位置,然后将支持结构13进行固定,支持结构13固定之后,将检测机构100穿过支撑结构13上的固定孔131,以将检测机构固定在支撑机构13上,此时,检测机构100的接触头11对准待检测面,通过接触头11对待检测面上不同位置进行检测和记录读数,接触头11的顶针111抵持待检测面,带动所述顶杆23在第二导套22内移动,所述顶杆23进一步抵持所述表本体31的凸柱32上。接触头11的位置移动被传递到显示组件30上,如果存在位置偏差,则显示组件30的读数显示区311开始显示数值,记录数值,将接触头31对准待检测面的另一位置,记录另一位置的数值,通过记录该待检测面上的多个位置的数值进行统计后分析该待检测面的面轮廓度是否在可接受的公差范围内,如果在公差范围内,则该平面轮廓度符合检测要求,如果不在,该平面轮廓度不符合检测要求。
本实用新型的检测机构100通过设置连接组件20拓展了检测产品面轮廓度的范围,可以使得整个检测机构100伸入产品不同位置进行面轮廓的检测,且通过弹性设置检测组件10,可以保证精确的测试结果。本检测机构100结构简单,应用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种检测机构,其用于对产品的面轮廓度进行快速检测,其特征在于,包括:检测组件、连接组件和显示组件,其中,所述连接组件一端连接所述检测组件,另一端连接所述显示组件,当所述检测组件包括接触头,所述接触头弹性安装在所述连接组件上,对准所述产品的待检测面时,所述接触头弹性抵持所述连接组件,所述连接组件将不同位置的面轮廓度显示在所述显示组件上。
2.根据权利要求1所述的检测机构,其特征在于,所述连接组件包括第一导套和第二导套,所述第一导套包括相对设置的第一收容端和第二收容端,所述第一导套中间开设套孔,所述第二导套通过所述套孔插入所述第一导套内。
3.根据权利要求2所述的检测机构,其特征在于,所述第二导套包括阶梯设置的第一插入端、第二插入端和与第二插入端连接的抵持端,所述第一插入端的直径小于第二插入端,所述第二插入端的直径小于所述抵持端。
4.根据权利要求3所述的检测机构,其特征在于,所述第二导套插入所述第一导套,所述第一插入端和第二插入端由第二收容端处的套孔伸入至所述第一导套内,所述抵持端抵持在所述第一导套的第二收容端上。
5.根据权利要求4所述的检测机构,其特征在于,所述抵持端上开设第一限位孔,所述连接组件包括顶杆,所述顶杆包括相互连接的顶端和接触端,所述接触端上开设与第二导套相对应的第二限位孔,所述顶杆依次穿过所述第二导套和第一导套。
6.根据权利要求5所述的检测机构,其特征在于,显示组件包括表本体和凸出设置在表本体一端的凸柱,所述表本体上设置读数显示区,所述第一收容端用于收容显示组件的凸柱。
7.根据权利要求6所述的检测机构,其特征在于,所述连接组件包括弹簧,所述顶杆的顶端抵持在所述显示组件的凸柱上,所述弹簧套设在所述接触端上。
8.根据权利要求7所述的检测机构,其特征在于,所述检测结构包括限位销,所述限位销插入所述第一限位和第二限位孔内。
9.根据权利要求8所述的检测机构,其特征在于,所述检测组件包括接触头和顶针,所述接触头上设置顶针,所述弹簧一端抵持在限位销上,另一端抵持在接触头上。
10.根据权利要求9所述的检测机构,其特征在于,所述检测组件还可以包括对零块,所述连接组件穿过所述对零块,所述接触头抵持在所述对零块的对零面上,以对所述检测机构进行对零矫正。
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