CN211059209U - 一种新型自润滑给水泵滑动轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自润滑给水泵滑动轴承，属于水泵滑动轴领域，一种新型自润滑给水泵滑动轴承，包括轴承座，轴承座上端安装有一对轴瓦，两个轴瓦之间滑动连接有滑动轴，轴瓦内壁开凿有弧形槽，轴瓦内部开凿有活动空腔，弧形槽和活动空腔之间开凿有连接孔，连接孔与弧形槽和活动空腔均连通，轴瓦上端开凿有连接孔相连通的外接孔，活动空腔内滑动连接有活动块，活动块上端开凿有插孔，插孔内插设有插杆，插杆底端固定连接有固体自润滑块，固体自润滑块位于弧形槽内且与弧形槽相匹配，可以实现通过对固体自润滑块位置的调节，可以增加固体自润滑块对滑动轴润滑的面积，从而可以提高滑动轴的自润滑效率。

Description

一种新型自润滑给水泵滑动轴承

技术领域

本实用新型涉及水泵滑动轴领域，更具体地说，涉及一种新型自润滑给水泵滑动轴承。

背景技术

锅炉给水泵的拖动方式，一般分电动机与汽轮机二种拖动方式，电动机多采用交流电动机，所以给水泵的转速是定速的，锅炉给水调节经过“节流”调节，由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。

滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

目前，大多数的自润滑给水泵滑动轴承，通常在轴瓦上设置一块固体自润滑块，从而在轴滑动的过程中，使得轴与固体自润滑块与轴紧密接触，从而增加轴的润滑性，但是现有技术中，固体自润滑块的位置不可调节，因此自润滑块对轴润滑的面积有限，降低了轴自润滑的效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型自润滑给水泵滑动轴承，它可以实现通过对固体自润滑块位置的调节，可以增加固体自润滑块对滑动轴润滑的面积，从而可以提高滑动轴的自润滑效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型自润滑给水泵滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座上端安装有一对轴瓦，所述两个轴瓦之间滑动连接有滑动轴，所述轴瓦内壁开凿有弧形槽，所述轴瓦内部开凿有活动空腔，所述弧形槽和活动空腔之间开凿有连接孔，所述连接孔与弧形槽和活动空腔均连通，所述轴瓦上端开凿有连接孔相连通的外接孔，所述活动空腔内滑动连接有活动块，所述活动块上端开凿有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述插杆底端固定连接有固体自润滑块，所述固体自润滑块位于弧形槽内且与弧形槽相匹配，所述插杆远离固体自润滑块的一端固定连接有接触圆板，所述接触圆板与活动块之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于插杆外侧，可以实现通过对固体自润滑块位置的调节，可以增加固体自润滑块对滑动轴润滑的面积，从而可以提高滑动轴的自润滑效率。

进一步的，所述活动块和活动空腔均设置成弧形，所述活动块和活动空腔相互接触处均设有抛光层，通过在活动块和活动空腔相互接触处设置抛光层，可以使得活动块和活动空腔之间滑动的更加流畅，从而使得活动空腔在活动块内滑动时不易卡塞。

进一步的，所述活动块与接触圆板之间均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥，通过在活动块和接触圆板内设置相互排斥的磁铁块，可以使得接触圆板被按压后可以快速复位。

进一步的，所述固体自润滑块所对应的弧长大于连接孔对应的弧长，通过将固体自润滑块的弧长设置成大于连接孔的弧长，可以在对滑动轴润坏完毕后，使得固体自润滑块将连接孔封闭，从而减少外部灰尘进入到弧形槽内的可能性。

进一步的，所述接触圆板的侧端开凿有一对捏槽，所述捏槽的内底端刻有防滑纹，通过设置捏槽，可以方便操作者转动接触圆板，通过设置防滑纹，可以减少操作者在转动接触圆板时出现打滑的可能性。

进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧，并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧在长期使用后不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过对固体自润滑块位置的调节，可以增加固体自润滑块对滑动轴润滑的面积，从而可以提高滑动轴的自润滑效率。

(2)活动块和活动空腔均设置成弧形，活动块和活动空腔相互接触处均设有抛光层，通过在活动块和活动空腔相互接触处设置抛光层，可以使得活动块和活动空腔之间滑动的更加流畅，从而使得活动空腔在活动块内滑动时不易卡塞。

(3)活动块与接触圆板之间均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在活动块和接触圆板内设置相互排斥的磁铁块，可以使得接触圆板被按压后可以快速复位。

(4)固体自润滑块所对应的弧长大于连接孔对应的弧长，通过将固体自润滑块的弧长设置成大于连接孔的弧长，可以在对滑动轴润坏完毕后，使得固体自润滑块将连接孔封闭，从而减少外部灰尘进入到弧形槽内的可能性。

(5)接触圆板的侧端开凿有一对捏槽，捏槽的内底端刻有防滑纹，通过设置捏槽，可以方便操作者转动接触圆板，通过设置防滑纹，可以减少操作者在转动接触圆板时出现打滑的可能性。

(6)压缩弹簧由不锈钢材质制成，压缩弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧，并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧在长期使用后不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的横向的剖面图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的纵向的剖面图；

图4为图3中B处的结构示意图。

图中标号说明：

1轴承座、2轴瓦、3滑动轴、4弧形槽、5活动空腔、6连接孔、7外接孔、8活动块、9插孔、10插杆、11固体自润滑块、12接触圆板、13压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种新型自润滑给水泵滑动轴承，包括轴承座1，轴承座1上端安装有一对轴瓦2，两个轴瓦2之间滑动连接有滑动轴3，轴瓦2内壁开凿有弧形槽4，轴瓦2内部开凿有活动空腔5，弧形槽4和活动空腔5之间开凿有连接孔6，连接孔6与弧形槽4和活动空腔5均连通，轴瓦2上端开凿有连接孔6相连通的外接孔7，活动空腔5内滑动连接有活动块8，活动块8上端开凿有插孔9，插孔9内插设有插杆10，插杆10与连接孔6和外接孔7相互匹配，插杆10底端固定连接有固体自润滑块11，固体自润滑块11由石墨制成，石墨高温时会放油，当温度降低时吸油，在固体自润滑块11与滑动轴3摩擦时，使得固体自润滑块11升温，从而使得石墨内的油流出，固体自润滑块11位于弧形槽4内且与弧形槽4相匹配，插杆10远离固体自润滑块11的一端固定连接有接触圆板12，接触圆板12与活动块8之间固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13位于插杆10外侧，可以实现通过对固体自润滑块11位置的调节，可以增加固体自润滑块11对滑动轴3润滑的面积，从而可以提高滑动轴3的自润滑效率。

请参阅图1-2，活动块8和活动空腔5均设置成弧形，活动块8和活动空腔5相互接触处均设有抛光层，通过在活动块8和活动空腔5相互接触处设置抛光层，可以使得活动块8和活动空腔5之间滑动的更加流畅，从而使得活动空腔5在活动块8内滑动时不易卡塞，活动块8与接触圆板12之间均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互排斥，通过在活动块8和接触圆板12内设置相互排斥的磁铁块，可以使得接触圆板12被按压后可以快速复位，固体自润滑块11所对应的弧长大于连接孔6对应的弧长，通过将固体自润滑块11的弧长设置成大于连接孔6的弧长，可以在对滑动轴3润坏完毕后，使得固体自润滑块11将连接孔6封闭，从而减少外部灰尘进入到弧形槽4内的可能性。

请参阅图2-4，接触圆板12的侧端开凿有一对捏槽，捏槽的内底端刻有防滑纹，通过设置捏槽，可以方便操作者转动接触圆板12，通过设置防滑纹，可以减少操作者在转动接触圆板12时出现打滑的可能性，压缩弹簧13由不锈钢材质制成，压缩弹簧13表面涂设有防锈漆，通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧13，并在其表面涂设有防锈漆，可以使得压缩弹簧13在长期使用后不易被锈蚀，从而可以提高压缩弹簧13的使用寿命。

当滑动轴3在轴承座1和轴瓦2之间滑动时，操作者通过按压接触圆板12，使得插杆10沿着插孔9向下滑动，从而推动固体自润滑块11下移，使得固体自润滑块11与滑动轴3相接触，第二步，操作者在按压接触圆板12时，可以沿着外接孔7左右摆动接触圆板12，使得接触圆板12带动活动块8在活动空腔5内滑动，从而使得固体自润滑块11在弧形槽4内滑动，使得固体自润滑块11对滑动轴3进行润滑，提高固体自润滑块11对滑动轴3润滑的面积，润滑完毕后，将接触圆板12转动至正上方，使得固体自润滑块11将连接孔6封闭，与现有技术相比，本实用新型可以实现通过对固体自润滑块11位置的调节，可以增加固体自润滑块11对滑动轴3润滑的面积，从而可以提高滑动轴3的自润滑效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型自润滑给水泵滑动轴承，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)上端安装有一对轴瓦(2)，所述两个轴瓦(2)之间滑动连接有滑动轴(3)，所述轴瓦(2)内壁开凿有弧形槽(4)，所述轴瓦(2)内部开凿有活动空腔(5)，所述弧形槽(4)和活动空腔(5)之间开凿有连接孔(6)，所述连接孔(6)与弧形槽(4)和活动空腔(5)均连通，所述轴瓦(2)上端开凿有连接孔(6)相连通的外接孔(7)，所述活动空腔(5)内滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)上端开凿有插孔(9)，所述插孔(9)内插设有插杆(10)，所述插杆(10)底端固定连接有固体自润滑块(11)，所述固体自润滑块(11)位于弧形槽(4)内且与弧形槽(4)相匹配，所述插杆(10)远离固体自润滑块(11)的一端固定连接有接触圆板(12)，所述接触圆板(12)与活动块(8)之间固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)位于插杆(10)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型自润滑给水泵滑动轴承，其特征在于：所述活动块(8)和活动空腔(5)均设置成弧形，所述活动块(8)和活动空腔(5)相互接触处均设有抛光层。

3.根据权利要求1所述的一种新型自润滑给水泵滑动轴承，其特征在于：所述活动块(8)与接触圆板(12)之间均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互排斥。

4.根据权利要求1所述的一种新型自润滑给水泵滑动轴承，其特征在于：所述固体自润滑块(11)所对应的弧长大于连接孔(6)对应的弧长。

5.根据权利要求1所述的一种新型自润滑给水泵滑动轴承，其特征在于：所述接触圆板(12)的侧端开凿有一对捏槽，所述捏槽的内底端刻有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型自润滑给水泵滑动轴承，其特征在于：所述压缩弹簧(13)由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧(13)表面涂设有防锈漆。

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