CN211058868U - 气动定扭工具的排气消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动定扭工具领域，公开了气动定扭工具的排气消音器，包括筒状结构的壳体，壳体内设有中心管，中心管与壳体之间形成环形腔，环形腔内设置若干层吸音板，吸音板为环状并套设于中心管外，若干吸音板沿中心管轴向平行设置，相邻的两片吸音板之间设置金属网片，壳体最外侧设置环形网孔板。本实用新型结构设计合理，用金属网片作为骨架将整块吸音材料分隔成多层吸音材料，多层吸音材料相对于整体的吸音材料被压缩时相对蓬松，加之金属网片的骨架作用，被压缩后多层吸音材料内的空隙较大，而整体的吸音材料被压缩的较实、紧密而内部空隙较小，由此缓解了被压缩造成阻力的现象，经实践证明，噪音降低至少5分贝，性能提高至少10％。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动定扭工具领域，具体涉及气动定扭工具的排气消音器。
背景技术
气动定扭工具是以压缩空气为动力的一种自动化装配工具，压缩空气进入气动工具内的气动马达，通过气体膨胀对马达做功，将压缩能转化为机械能。由于膨胀做功后的气体排出时会产生较大的噪音，对工具操作者和环境造成一定影响，因此必须要有排气消音器。
通常排气消音器内装有吸音材料，如消音棉等，空气通过吸音材料中的内部空隙排出，但由于压缩空气排气时的冲击力和与外界的压差，在通过吸音材料时，吸音材料会被压缩，空隙减少而阻力增加，排气畅通性受到影响，最后导致性能的下降。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了气动定扭工具的排气消音器，解决的问题是现有技术中，排气消音器内的吸音材料在压缩空气排气时被压缩，吸音材料内的空隙减少而阻力增加，导致性能的下降。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
气动定扭工具的排气消音器，包括筒状结构的壳体，所述壳体内设有中心管，所述中心管与所述壳体之间形成环形腔，所述环形腔内设置若干层吸音板，所述吸音板为环状并套设于所述中心管外，若干所述吸音板沿所述中心管轴向平行设置，相邻的两片所述吸音板之间设置金属网片，所述壳体最外侧设置环形网孔板。
优选的，所述中心管和各吸音板之间分别套接O型圈，所述O型圈内圈和外圈分别抵接中心管的外周面和吸音板的内周面，进一步对各吸音板提供支撑力，减缓被压缩的程度。
优选的，所述吸音板为消音棉制成，利用消音棉良好的吸音特性，进一步提高降噪性能。
优选的，所述金属网片为环形并固定套接于中心管外，固定的金属网片进一步提高对吸音板的支撑能力。
优选的，相邻的金属网片上的网孔交错设置，金属网片上的网孔全部正对设置时，各层吸音板受到金属网片的板面支撑处均对应，在吸音板受到压缩时，受到金属网片的板面支撑处压缩的较为紧致，该处空隙被堵塞的较为彻底，通气阻力大，而交错设置则吸音板在各层的金属网片的板面支撑处压缩的也不是特别紧致，通气阻力较小，进一步提高整体性能。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：结构设计合理，用金属网片作为骨架将整块吸音材料分隔成多层吸音材料，多层吸音材料相对于整体的吸音材料被压缩时相对蓬松，加之金属网片的骨架作用，被压缩后多层吸音材料内的空隙较大，而整体的吸音材料被压缩的较实、紧密而内部空隙较小，由此缓解了被压缩造成阻力的现象，经实践证明，噪音降低至少5分贝，性能提高至少10％。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的截面示意图；
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，气动定扭工具的排气消音器，包括筒状结构的壳体1，壳体1内设有中心管2，中心管2与壳体1之间形成环形腔3，环形腔3内设置三层吸音板4，吸音板4为环状并套设于中心管2外，三吸音板4沿中心管2轴向平行设置，相邻的两片吸音板4之间设置金属网片5，壳体1最外侧设置环形网孔板6，排气路径如图所示箭头方向，气体经各层金属网片5、吸音板4及环形网孔板6排出。
中心管2和各吸音板4之间分别套接O型圈7，O型圈7内圈和外圈分别抵接中心管2的外周面和吸音板4的内周面，进一步对各吸音板4提供支撑力，减缓被压缩的程度。
吸音板4为消音棉制成，利用消音棉良好的吸音特性，进一步提高降噪性能。
金属网片5为环形并固定套接于中心管2外，固定的金属网片5进一步提高对吸音板4的支撑能力。
相邻的金属网片5上的网孔交错设置，金属网片5上的网孔全部正对设置时，各层吸音板4受到金属网片5的板面支撑处均对应，在吸音板4受到压缩时，受到金属网片5的板面支撑处压缩的较为紧致，该处空隙被堵塞的较为彻底，通气阻力大，而交错设置则吸音板4在各层的金属网片5的板面支撑处压缩的也不是特别紧致，通气阻力较小，进一步提高整体性能。
本方案用金属网片作为骨架将整块吸音材料分隔成多层吸音材料，多层吸音材料相对于整体的吸音材料被压缩时相对蓬松，加之金属网片的骨架作用，被压缩后多层吸音材料内的空隙较大，而整体的吸音材料被压缩的较实、紧密而内部空隙较小，由此缓解了被压缩造成阻力的现象，经实践证明，噪音降低至少5分贝，性能提高至少10％。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.气动定扭工具的排气消音器，其特征在于：包括筒状结构的壳体，所述壳体内设有中心管，所述中心管与所述壳体之间形成环形腔，所述环形腔内设置若干层吸音板，所述吸音板为环状并套设于所述中心管外，若干所述吸音板沿所述中心管轴向平行设置，相邻的两片所述吸音板之间设置金属网片，所述壳体最外侧设置环形网孔板。
2.根据权利要求1所述的气动定扭工具的排气消音器，其特征在于：所述中心管和各吸音板之间分别套接O型圈，所述O型圈内圈和外圈分别抵接中心管的外周面和吸音板的内周面。
3.根据权利要求1所述的气动定扭工具的排气消音器，其特征在于：所述吸音板为消音棉制成。
4.根据权利要求1所述的气动定扭工具的排气消音器，其特征在于：所述金属网片为环形并固定套接于中心管外。
5.根据权利要求4所述的气动定扭工具的排气消音器，其特征在于：相邻的金属网片上的网孔交错设置。
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