CN211057433U - 多层地毯成型烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及多层地毯成型烘烤装置。本申请所述的多层地毯成型烘烤装置包括：进料运输机构、机架、搬运机构、多层输送机构以及多层烘箱；所述多层输送机构设置在所述机架上并与所述多层烘箱活动连接，以输送物料进入所述多层烘箱；所述多层输送机构包括第一层输送机构和第二层输送机构，所述第一层输送机构置于所述第二层输送机构上方，且所述第一层输送机构和所述第二层输送机构分别与所述机架活动连接；所述搬运机构设置在所述机架上，并置于所述多层输送机构的上方；所述多层烘箱包括多层独立烘烤空间，每一层独立烘烤空间与对应的某层输送机构对应设置。本申请所述的多层地毯成型烘烤装置具有自动烘烤且高效的优点。

Description

多层地毯成型烘烤装置

技术领域

本申请涉及地毯加工装置，特别是涉及多层地毯成型烘烤装置。

背景技术

现有的多层地毯成型加工中，需要将多层材料依次进行人工搬运和堆叠，然后放置在一台单层的加热装置上加热，加热完成后进行热定型以完成加工。现有技术的这种加工方式，存在人工操作强度大，且加热时间长的问题，影响了加工的效率，无法满足产能提升的需求。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供多层地毯成型烘烤装置，其具有缩短加工时长，提高加工效率的优点。

一方面，本申请提供一种多层地毯成型烘烤装置，包括进料运输机构、机架、搬运机构、多层输送机构以及多层烘箱；

所述多层输送机构设置在所述机架上并与所述多层烘箱活动连接，以输送物料进入所述多层烘箱；所述多层输送机构包括第一层输送机构和第二层输送机构，所述第一层输送机构置于所述第二层输送机构上方，且所述第一层输送机构和所述第二层输送机构分别与所述机架活动连接；

所述搬运机构设置在所述机架上，并置于所述多层输送机构的上方；

所述多层烘箱包括多层独立烘烤空间，每一层独立烘烤空间与对应的某层输送机构对应设置；

所述进料运输机构置于所述机架旁，并置于所述搬运机构的行程范围内。

本申请所述的多层地毯成型烘烤装置，通过搬运机构将进料运输机构上堆放的多层地毯原料进行分别抓取，并搬运到对应的第一层输送机构和第二层输送机构上，从而将原料分层堆放和输送，然后第一层输送机构和第二层输送机构将原料分别放置进多层烘箱的对应独立烘烤空间，进行独立的烘烤，并且同时进行，从而缩短了总的用时，提高了生产效率。

进一步地，所述多层输送机构还包括第三层输送机构，该第三层输送机构与所述机架活动连接，并置于所述第二层输送机构的下方；所述多层烘箱设置有一层独立烘烤空间与所述第三层输送机构对应。

进一步地，所述第一层输送机构包括第一支撑板、第一支撑柱、第一连接轴、第一齿轮、第一齿条以及第一驱动器；

所述第一齿条横向固定在所述机架上，并且齿面朝上；

所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，且两个所述第一齿轮分别套接在所述第一连接轴的两端；

所述第一驱动器与所述第一连接轴连接，并驱动所述第一连接轴转动；

所述第一支撑柱的两端分别活动套接在两个所述第一连接轴上；

所述第一支撑板固定在所述第一支撑柱上。

进一步地，所述第一层输送机构还包括第一轴承，所述第一轴承套接在所述第一连接轴上，且所述第一支撑柱与所述第一轴承的外圈固定连接。

进一步地，所述第一层输送机构还包括第一限位块，该第一限位块设置在所述机架上，并置于所述第一支撑板的侧面，以限定所述第一支撑板的运动方向。

进一步地，所述搬运机构包括织物爪手、升降机构以及横向驱动机构；所述织物爪手设置在所述升降机构上，所述横向驱动机构与所述升降机构连接，并驱动所述升降机构横向移动；

所述横向驱动机构包括横向驱动电机、横向移动板以及皮带组件，所述横向驱动电机设置在所述机架上，所述横向移动板与所述机架活动连接；

所述皮带组件包括皮带和两个传动轮，两个所述传动轮套接在所述皮带内并张紧，其一所述传动轮与所述横向驱动电机的转轴连接，另一所述传动轮的轴与所述机架铰接；

所述横向移动板与所述皮带的单圈固定，使得皮带能够带动所述横向移动板运动。

进一步地，所述横向驱动机构还包括搬运限位导轨，该搬运限位导轨横向设置在所述机架上，并且所述横向移动板与该搬运限位导轨活动连接。

进一步地，所述升降机构包括升降驱动电机、升降滑块以及升降滑轨，所述升降驱动电机固定在所述横向移动板上，所述升降滑块与所述升降驱动电机连接，所述升降滑块与所述升降滑轨活动连接；所述升降驱动电机驱动所述升降滑块相对所述升降滑轨运动；

所述升降滑轨的底端固定所述织物爪手。

进一步地，所述进料运输机构包括运输台车和运输限位导轨，该运输台车置于所述机架一侧，并置于所述织物爪手的行程范围内；

所述运输限位导轨铺设在地面，并置于所述运输台车的车轮下方，以限定所述运输台车的输送方向。

进一步地，还包括控制器，进料运输机构、搬运机构、多层输送机构以及多层烘箱分别与该控制器电连接。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的多层地毯成型烘烤装置的侧视图；

图2为本申请示例性的多层地毯成型烘烤装置的立体结构示意图；

图3为图2中局部结构I的放大图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

通过将织物原料的每一层进行单独输送和独立烘烤，并且多层的织物原料同时进行烘烤，从而缩短了总的用时，提高了效率，也减少了占地面积。

图1为本申请示例性的多层地毯成型烘烤装置的侧视图；图2为本申请示例性的多层地毯成型烘烤装置的立体结构示意图。请参阅图1和图2，本申请的一种多层地毯成型烘烤装置，包括进料运输机构10、机架20、搬运机构30、多层输送机构50以及多层烘箱40；

所述多层输送机构50设置在所述机架20上并与所述多层烘箱40活动连接，以输送物料进入所述多层烘箱40；所述多层输送机构50包括第一层输送机构51和第二层输送机构52，所述第一层输送机构51置于所述第二层输送机构52上方，且所述第一层输送机构51和所述第二层输送机构52分别与所述机架20活动连接；

所述搬运机构30设置在所述机架20上，并置于所述多层输送机构50的上方；

所述多层烘箱40包括多层独立烘烤空间(图中未示出)，每一层独立烘烤空间与对应的某层输送机构对应设置；

所述进料运输机构10置于所述机架20旁，并置于所述搬运机构30的行程范围内。

本申请所述的多层地毯成型烘烤装置，通过搬运机构30将进料运输机构10上堆放的多层地毯原料进行分别抓取，并搬运到对应的第一层输送机构51和第二层输送机构52上，从而将原料分层堆放和输送，然后第一层输送机构51和第二层输送机构52将原料分别放置进多层烘箱40的对应独立烘烤空间，进行独立的烘烤，并且同时进行，从而缩短了总的用时，提高了生产效率。相对于设置多个烘烤装置进行单层单独烘烤而言，本申请的多层地毯成型烘烤装置可对多层独立进行烘烤，减少了占地面积；相对于单层单独烘烤而言，本申请的多层地毯成型烘烤装置可同时进行烘烤，节省了烘烤总时长。

在一些优选实施例中，所述多层输送机构50还包括第三层输送机构53，该第三层输送机构53与所述机架20活动连接，并置于所述第二层输送机构52的下方；所述多层烘箱40 设置有一层独立烘烤空间与所述第三层输送机构53对应。设置三层输送机构，可同时对三层结构的地毯原料进行烘烤。当然，多层输送机构50不限于三层，还可以设置第四层输送机构甚至第五层输送机构，每一层输送机构依次堆放并相互间隔，从而实现物料的分层输送，以配合织物原料的层数。

图3为图2中局部结构I的放大图。结合图2和图3，在一些优选实施例中，所述第一层输送机构51包括第一支撑板511、第一支撑柱(图中未示出)、第一连接轴512、第一齿轮513、第一齿条514以及第一驱动器515；

所述第一齿条514横向固定在所述机架20上，并且齿面朝上；

所述第一齿轮513与所述第一齿条514啮合，且两个所述第一齿轮513分别套接在所述第一连接轴512的两端；

所述第一驱动器515与所述第一连接轴512连接，并驱动所述第一连接轴512转动；

所述第一支撑柱的两端分别活动套接在两个所述第一连接轴512上；

所述第一支撑板511固定在所述第一支撑柱上。

通过第一驱动器515驱动第一连接轴512转动，从而带动第一齿轮513相对第一齿条514 转动，进而驱动第一支撑板511相对第一齿条514横向移动，从而将第一支撑板511上放置的织物原料输送进多层烘箱40中。在一些进一步的实施例中，第一驱动器515为电机。

在一些优选实施例中，所述第一层输送机构51还包括第一轴承516，所述第一轴承516 套接在所述第一连接轴512上，且所述第一支撑柱与所述第一轴承516的外圈固定连接。通过第一轴承516的传动，将第一支撑柱与第一连接轴512活动连接。在一些进一步的实施例中，多个第一支撑柱交错并相互固定，从而形成很好的支撑支架，该支撑支架与第一支撑板 511固定，并且通过第一轴承516与第一连接轴512活动连接。

在一些优选实施例中，所述第一层输送机构51还包括第一限位块517，该第一限位块517 设置在所述机架20上，并置于所述第一支撑板511的侧面，以限定所述第一支撑板511的运动方向。

在一些优选实施例中，所述第一层输送机构51还包括第一限位滑轨518，该第一限位滑轨518设置在机架上，并且置于第一齿条513的一侧，该第一限位滑轨518与第一支撑板511 活动连接，以限定第一支撑板511的运动方向。

在一些优选实施例中，所述第二层输送机构52包括第二支撑板、第二支撑柱、第二连接轴、第二齿轮、第二齿条以及第二驱动器；

所述第二齿条横向固定在所述机架20上，并且齿面朝上；

所述第二齿轮与所述第二齿条啮合，且两个所述第二齿轮分别套接在所述第二连接轴的两端；

所述第二驱动器与所述第二连接轴连接，并驱动所述第二连接轴转动；

所述第二支撑柱的两端分别活动套接在两个所述第二连接轴上；

所述第二支撑板固定在所述第二支撑柱上。

在一些优选实施例中，所述第二层输送机构52还包括第二轴承，所述第二轴承套接在所述第二连接轴上，且所述第二支撑柱与所述第二轴承的外圈固定连接。

在一些优选实施例中，所述第二层输送机构52还包括第二限位块，该第二限位块设置在所述机架20上，并置于所述第二支撑板的侧面，以限定所述第二支撑板的运动方向。

第二层输送机构52的结构与第一层输送机构51相同，作用原理也一致。

在一些优选实施例中，所述第三层输送机构53包括第三支撑板、第三支撑柱、第三连接轴、第三齿轮、第三齿条以及第三驱动器；

所述第三齿条横向固定在所述机架20上，并且齿面朝上；

所述第三齿轮与所述第三齿条啮合，且两个所述第三齿轮分别套接在所述第三连接轴的两端；

所述第三驱动器与所述第三连接轴连接，并驱动所述第三连接轴转动；

所述第三支撑柱的两端分别活动套接在两个所述第三连接轴上；

所述第三支撑板固定在所述第三支撑柱上。

在一些优选实施例中，所述第三层输送机构53还包括第三轴承，所述第三轴承套接在所述第三连接轴上，且所述第三支撑柱与所述第三轴承的外圈固定连接。

在一些优选实施例中，所述第三层输送机构53还包括第三限位块，该第三限位块设置在所述机架20上，并置于所述第三支撑板的侧面，以限定所述第三支撑板的运动方向。

第三层输送机构53的结构与第一层输送机构51相同，作用原理也一致。

在一些优选实施例中，所述搬运机构30包括织物爪手31、升降机构32以及横向驱动机构33；所述织物爪手31设置在所述升降机构32上，所述横向驱动机构33与所述升降机构 32连接，并驱动所述升降机构32横向移动；

所述横向驱动机构33包括横向驱动电机333、横向移动板331以及皮带组件332，所述横向驱动电机333设置在所述机架20上，所述横向移动板331与所述机架20活动连接；

所述皮带组件332包括皮带和两个传动轮，两个所述传动轮套接在所述皮带内并张紧，其一所述传动轮与所述横向驱动电机333的转轴连接，另一所述传动轮的轴与所述机架20铰接；

所述横向移动板331与所述皮带的单圈固定，使得皮带能够带动所述横向移动板331运动。

在一些优选实施例中，包括两个所述搬运机构30，两个搬运机构30横向并列设置在机架20上。

织物爪手31用于抓取织物原料，可以选用现有的任一种针刺盘。通过横向驱动机构33 带动针刺盘横向移动，通过升降机构32带动针刺盘纵向升降，从而将织物从进料运输机构 10上抓取到任一层的输送机构上。

在一些优选实施例中，所述横向驱动机构33还包括搬运限位导轨(图中未标示)，该搬运限位导轨横向设置在所述机架20上，并且所述横向移动板331与该搬运限位导轨活动连接。

在一些优选实施例中，所述升降机构32包括升降驱动电机、升降滑块以及升降滑轨，所述升降驱动电机固定在所述横向移动板331上，所述升降滑块与所述升降驱动电机连接，所述升降滑块与所述升降滑轨活动连接；所述升降驱动电机驱动所述升降滑块相对所述升降滑轨运动；

所述升降滑轨的底端固定所述针刺盘。

在一些优选实施例中，所述进料运输机构10包括运输台车和运输限位导轨，该运输台车置于所述机架20一侧，并置于所述针刺盘的行程范围内；

所述运输限位导轨铺设在地面，并置于所述运输台车的车轮下方，以限定所述运输台车的输送方向。

在一些优选实施例中，还包括控制器60，进料运输机构10、搬运机构30、多层输送机构50以及多层烘箱40分别与该控制器60电连接。在一些进一步的实施例中，还包括控制柜，控制器60放置在控制柜中，并且控制柜设置有控制面板和控制电路。

在一些优选实施例中，多层烘箱40包括三层独立烘烤空间，以匹配三层输送机构。

本申请的多层地毯成型烘烤装置，通过控制器60的控制，实现了自动化操作，自动上料、自动输送以及自动烘烤，并且配合热压成型装置可自动成型。本申请的多层地毯成型烘烤装置实现了多层织物原料的多层同时加热，缩短了整体的用时，且占用空间面积不变，提高了生产效率。

此外，还可以采用PID控制，实现烘烤温度的精准控制；每层独立烘烤空间通过隔板或者其他分隔结构隔开，形成独立的单元，从而实现每个独立烘烤空间的温度独立控制，保证了不同原料在同时加工时的烘烤效果满足要求。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：包括进料运输机构、机架、搬运机构、多层输送机构以及多层烘箱；

所述多层输送机构设置在所述机架上并与所述多层烘箱活动连接，以输送物料进入所述多层烘箱；所述多层输送机构包括第一层输送机构和第二层输送机构，所述第一层输送机构置于所述第二层输送机构上方，且所述第一层输送机构和所述第二层输送机构分别与所述机架活动连接；

所述搬运机构设置在所述机架上，并置于所述多层输送机构的上方；

所述多层烘箱包括多层独立烘烤空间，每一层独立烘烤空间与对应的某层输送机构对应设置；

所述进料运输机构置于所述机架旁，并置于所述搬运机构的行程范围内。

2.根据权利要求1所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述多层输送机构还包括第三层输送机构，该第三层输送机构与所述机架活动连接，并置于所述第二层输送机构的下方；所述多层烘箱设置有一层独立烘烤空间与所述第三层输送机构对应。

3.根据权利要求2所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述第一层输送机构包括第一支撑板、第一支撑柱、第一连接轴、第一齿轮、第一齿条以及第一驱动器；

所述第一齿条横向固定在所述机架上，并且齿面朝上；

所述第一齿轮与所述第一齿条啮合，且两个所述第一齿轮分别套接在所述第一连接轴的两端；

所述第一驱动器与所述第一连接轴连接，并驱动所述第一连接轴转动；

所述第一支撑柱的两端分别活动套接在两个所述第一连接轴上；

所述第一支撑板固定在所述第一支撑柱上。

4.根据权利要求3所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述第一层输送机构还包括第一轴承，所述第一轴承套接在所述第一连接轴上，且所述第一支撑柱与所述第一轴承的外圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述第一层输送机构还包括第一限位块，该第一限位块设置在所述机架上，并置于所述第一支撑板的侧面，以限定所述第一支撑板的运动方向。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述搬运机构包括织物爪手、升降机构以及横向驱动机构；所述织物爪手设置在所述升降机构上，所述横向驱动机构与所述升降机构连接，并驱动所述升降机构横向移动；

所述横向驱动机构包括横向驱动电机、横向移动板以及皮带组件，所述横向驱动电机设置在所述机架上，所述横向移动板与所述机架活动连接；

所述皮带组件包括皮带和两个传动轮，两个所述传动轮套接在所述皮带内并张紧，其一所述传动轮与所述横向驱动电机的转轴连接，另一所述传动轮的轴与所述机架铰接；

所述横向移动板与所述皮带的单圈固定，使得皮带能够带动所述横向移动板运动。

7.根据权利要求6所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述横向驱动机构还包括搬运限位导轨，该搬运限位导轨横向设置在所述机架上，并且所述横向移动板与该搬运限位导轨活动连接。

8.根据权利要求7所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述升降机构包括升降驱动电机、升降滑块以及升降滑轨，所述升降驱动电机固定在所述横向移动板上，所述升降滑块与所述升降驱动电机连接，所述升降滑块与所述升降滑轨活动连接；所述升降驱动电机驱动所述升降滑块相对所述升降滑轨运动；

所述升降滑轨的底端固定所述织物爪手。

9.根据权利要求8所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：所述进料运输机构包括运输台车和运输限位导轨，该运输台车置于所述机架一侧，并置于所述织物爪手的行程范围内；

所述运输限位导轨铺设在地面，并置于所述运输台车的车轮下方，以限定所述运输台车的输送方向。

10.根据权利要求9所述的多层地毯成型烘烤装置，其特征在于：还包括控制器，进料运输机构、搬运机构、多层输送机构以及多层烘箱分别与该控制器电连接。

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