CN211053075U - 一种具有打磨功能的焊接机 - Google Patents
一种具有打磨功能的焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211053075U CN211053075U CN201921936907.3U CN201921936907U CN211053075U CN 211053075 U CN211053075 U CN 211053075U CN 201921936907 U CN201921936907 U CN 201921936907U CN 211053075 U CN211053075 U CN 211053075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- welding machine
- sander
- servo motor
- rubber pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有打磨功能的焊接机,包括底板和打磨器,所述底板上表面两侧设置有伺服电机,且伺服电机内侧连接有转轴,所述转轴末端开设有卡槽,所述橡胶垫内部设置有金属管,所述伺服电机两侧设置有支撑架,所述液压缸内部贯穿有推杆,所述喷火器外壁包裹有固定架,所述底板内部开设有滑槽,所述打磨器连接于滑轮顶部。该具有打磨功能的焊接机在对两根金属管焊接结束后,单手握持握把推动打磨器靠近两根金属管的连接处,打磨器外表面的打磨砂轮会对连接处进行打磨,从而有利于消除因焊接产生的毛刺、熔渣等杂志,该焊接机将焊接打磨两项功能集中于一体,有利于提高工作人员的工作效率,减少加工流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种具有打磨功能的焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同,焊接机常被用于两根金属管之间的焊接,来确保金属管之间连接的牢固性和密封性。
现有的焊接机在对金属管焊接结束后,两根金属管之间的焊接处表面会凹凸不平,往往需要后期进行打磨处理,无法一次加工成型,从而导致加工时间延长,不利于提高效率,针对上述情况,我们推出了一种具有打磨功能的焊接机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有打磨功能的焊接机,以解决上述背景技术中提出一般的焊接机在对金属管焊接结束后,两根金属管之间的焊接处表面会凹凸不平,往往需要后期进行打磨处理,无法一次加工成型,从而导致加工时间延长,不利于提高效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有打磨功能的焊接机,包括底板和打磨器,所述底板上表面两侧设置有伺服电机,且伺服电机内侧连接有转轴,所述转轴末端开设有卡槽,且卡槽内部设置有橡胶垫,所述橡胶垫内部设置有金属管,且金属管末端外壁包裹有支撑件,所述伺服电机两侧设置有支撑架,且支撑架顶部中心固定有液压缸,所述液压缸内部贯穿有推杆,且推杆底部设置有喷火器,所述喷火器外壁包裹有固定架,所述底板内部开设有滑槽,且滑槽内部设置有滑轮,所述打磨器连接于滑轮顶部,且打磨器背面连接有握把。
优选的,所述伺服电机之间关于底板的竖直中心线对称分布,且伺服电机下表面与底板上表面相贴合。
优选的,所述橡胶垫与卡槽的连接方式为粘接,且橡胶垫横截面设置为倾斜结构。
优选的,所述金属管通过橡胶垫、卡槽与转轴之间构成夹持结构,且金属管通过转轴与伺服电机之间构成转动结构。
优选的,所述喷火器通过推杆与液压缸之间构成升降结构,且喷火器的竖直中心线与底板的竖直中心线相互重合。
优选的,所述打磨器通过滑轮、滑槽与底板之间构成滑动结构,且打磨器的中轴线与底板的中轴线位于一条水平线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有打磨功能的焊接机在对两根金属管焊接结束后,单手握持握把推动打磨器靠近两根金属管的连接处,打磨器外表面的打磨砂轮会对连接处进行打磨,从而有利于消除因焊接产生的毛刺、熔渣等杂志,且该焊接机将焊接打磨两项功能集中于一体,有利于提高工作人员的工作效率,减少加工流程。
该具有打磨功能的焊接机将金属管一端插入卡槽内部,金属管会受到橡胶垫夹持固定,由于橡胶垫呈倾斜结构有利于适应不同规格直径的金属管,且金属管末端放置于支撑件内部,有利于防止金属管下沉倾斜,使金属管保持水平状态,方便进行加工。
该具有打磨功能的焊接机通过伺服电机带动金属管进行转动,有利于金属管之间的连接处受热均匀,提高金属管之间焊接的牢固度,同时方便后期打磨器对连接处均匀打磨。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型打磨器俯视结构示意图;
图3为本实用新型打磨器侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、伺服电机;3、转轴;4、卡槽;5、橡胶垫;6、金属管;7、支撑件;8、支撑架;9、液压缸;10、推杆;11、喷火器;12、固定架;13、滑槽;14、滑轮;15、打磨器;16、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有打磨功能的焊接机,包括底板1和打磨器15,底板1上表面两侧设置有伺服电机2,且伺服电机2内侧连接有转轴3,伺服电机2之间关于底板1的竖直中心线对称分布,且伺服电机2下表面与底板1上表面相贴合,伺服电机2设置有两个,且伺服电机2运作方向相一致,有利于该焊接机焊接物件的时的均匀受热,而伺服电机2下表面与底板1上表面相贴合,而底板1呈水平放置有利于使伺服电机2保持水平状态;
转轴3末端开设有卡槽4,且卡槽4内部设置有橡胶垫5,橡胶垫5与卡槽4的连接方式为粘接,且橡胶垫5横截面设置为倾斜结构,橡胶垫5内部设置有金属管6,且金属管6末端外壁包裹有支撑件7,金属管6通过橡胶垫5、卡槽4与转轴3之间构成夹持结构,且金属管6通过转轴3与伺服电机2之间构成转动结构,金属管6一端插入卡槽4内部,金属管6会受到橡胶垫5夹持固定,由于橡胶垫5呈倾斜结构有利于适应不同规格直径的金属管6,且金属管6末端放置于支撑件7内部,有利于防止金属管6下沉倾斜,使金属管6保持水平状态,方便进行加工,伺服电机2带动金属管6进行转动,有利于金属管6之间的连接处受热均匀;
伺服电机2两侧设置有支撑架8,且支撑架8顶部中心固定有液压缸9,液压缸9内部贯穿有推杆10,且推杆10底部设置有喷火器11,喷火器11外壁包裹有固定架12,喷火器11通过推杆10与液压缸9之间构成升降结构,且喷火器11的竖直中心线与底板1的竖直中心线相互重合,通过液压缸9带动推杆10使喷火器11上下升降,无需人工手持操作,有利于提高人体安全,避免烫伤烧伤,而喷火器11的竖直中心线与底板1的竖直中心线相互重合有利于喷火器11准确处于金属管6之间连接处的正上方,并且喷火器11外壁包裹有固定架12,固定架12可防止喷火器11产生倾斜脱落等不利现象;
底板1内部开设有滑槽13,且滑槽13内部设置有滑轮14,打磨器15连接于滑轮14顶部,且打磨器15背面连接有握把16,打磨器15通过滑轮14、滑槽13与底板1之间构成滑动结构,且打磨器15的中轴线与底板1的中轴线位于一条水平线,单手握持握把16推动打磨器15,使打磨器15沿滑槽13滑动靠近两根金属管6的连接处,而打磨器15的中轴线与底板1的中轴线位于一条水平线有利于避免打磨器15打磨砂轮的表面与金属管6的连接处产生错位,打磨器15外表面的打磨砂轮会对连接处进行打磨,从而有利于消除因焊接产生的毛刺、熔渣等杂志,且该焊接机将焊接打磨两项功能集中于一体,有利于提高工作人员的工作效率,减少加工流程。
工作原理:在使用该具有打磨功能的焊接机时,首先将两根金属管6一端各插入一侧的卡槽4内部,金属管6会受到橡胶垫5夹持固定,由于橡胶垫5呈倾斜结构有利于适应不同规格直径的金属管6,且金属管6末端放置于支撑件7内部,有利于防止金属管6下沉倾斜,使金属管6保持水平状态,方便进行加工,随后通过伺服电机2带动金属管6进行转动,同时通过液压缸9带动推杆10使喷火器11下降,喷火器11喷出高温火焰对金属管6连接处进行加热融化,由于金属管6处于转动状态,从而有利于金属管6受热均匀,且喷火器11无需人工手持操作,有利于提高人体安全,避免烫伤烧伤,当焊接结束后,通过液压缸9带动推杆10使喷火器11上升,液压缸9型号为MOB-50,同时单手握持握把16推动打磨器15,使打磨器15沿滑槽13滑动靠近两根金属管6的连接处,最后打磨器15外表面的打磨砂轮砂轮开始转动从而对连接处进行打磨,此时金属管6还是处于转动状态,从而有利于消除因焊接产生的毛刺、熔渣等杂志,该焊接机将焊接打磨两项功能集中于一体,有利于提高工作人员的工作效率,减少加工流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有打磨功能的焊接机,包括底板(1)和打磨器(15),其特征在于:所述底板(1)上表面两侧设置有伺服电机(2),且伺服电机(2)内侧连接有转轴(3),所述转轴(3)末端开设有卡槽(4),且卡槽(4)内部设置有橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)内部设置有金属管(6),且金属管(6)末端外壁包裹有支撑件(7),所述伺服电机(2)两侧设置有支撑架(8),且支撑架(8)顶部中心固定有液压缸(9),所述液压缸(9)内部贯穿有推杆(10),且推杆(10)底部设置有喷火器(11),所述喷火器(11)外壁包裹有固定架(12),所述底板(1)内部开设有滑槽(13),且滑槽(13)内部设置有滑轮(14),所述打磨器(15)连接于滑轮(14)顶部,且打磨器(15)背面连接有握把(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的焊接机,其特征在于:所述伺服电机(2)之间关于底板(1)的竖直中心线对称分布,且伺服电机(2)下表面与底板(1)上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的焊接机,其特征在于:所述橡胶垫(5)与卡槽(4)的连接方式为粘接,且橡胶垫(5)横截面设置为倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的焊接机,其特征在于:所述金属管(6)通过橡胶垫(5)、卡槽(4)与转轴(3)之间构成夹持结构,且金属管(6)通过转轴(3)与伺服电机(2)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的焊接机,其特征在于:所述喷火器(11)通过推杆(10)与液压缸(9)之间构成升降结构,且喷火器(11)的竖直中心线与底板(1)的竖直中心线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有打磨功能的焊接机,其特征在于:所述打磨器(15)通过滑轮(14)、滑槽(13)与底板(1)之间构成滑动结构,且打磨器(15)的中轴线与底板(1)的中轴线位于一条水平线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921936907.3U CN211053075U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种具有打磨功能的焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921936907.3U CN211053075U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种具有打磨功能的焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211053075U true CN211053075U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71589276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921936907.3U Active CN211053075U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种具有打磨功能的焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211053075U (zh) |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921936907.3U patent/CN211053075U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110238600B (zh) | 不同壁厚钢管的对接装置 | |
CN106312769B (zh) | 一种用于火焰切割板件的双面打磨装置 | |
CN216859198U (zh) | 一种不锈钢管加工用快速抛光装置 | |
CN211053075U (zh) | 一种具有打磨功能的焊接机 | |
CN110877460A (zh) | 一种接管件内壁打磨后熔接方法及实现该方法的设备 | |
CN114833668A (zh) | 一种氢能汽车冷却管路加工装置 | |
CN110153537B (zh) | 一种电力金具的氩弧焊自动化焊接工装及其焊接工艺 | |
CN208084046U (zh) | 一种管件坡口打磨装置 | |
CN218503536U (zh) | 一种地线焊接装置 | |
CN211589596U (zh) | 一种纸管成型用纸管磨头机 | |
CN206500950U (zh) | 一种钢管坡口打磨装置 | |
CN215700236U (zh) | 一种齿轮联动轴加工用表面打磨装置 | |
CN115431042A (zh) | 一种立式冷焊焊接机 | |
CN210878170U (zh) | 新型管件法兰焊接装置 | |
CN210099621U (zh) | 一种金属管材焊接用毛刺打磨装置 | |
CN108907300B (zh) | 一种具有刀片补偿的铣削工具 | |
CN212553124U (zh) | 一种工具钳的打磨设备 | |
CN213945240U (zh) | 一种金属制品加工用零部件焊接成型装置 | |
CN220718028U (zh) | 一种出液管口钎焊装置 | |
CN214489323U (zh) | 一种麻醉药剂不锈钢桶表面焊接抛光制备装置 | |
CN215546283U (zh) | 一种批量焊接桌椅组件的焊接设备 | |
CN212734782U (zh) | 一种夹持焊接工作台 | |
CN212385217U (zh) | 一种平板铝材加工用拉丝装置 | |
CN213531463U (zh) | 一种防溅自动旋焊机 | |
CN212635302U (zh) | 一种辐射能法钎焊余料去除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |