CN211052907U - 一种带密封结构的法兰管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带密封结构的法兰管路，包括管路、法兰和O型圈，所述管路包括下端管路和上端管路，所述下端管路插入法兰中，所述上端管路设置在法兰的外面，且上端管路与法兰的接触处为进行焊接的焊接点，所述下端管路远离焊接点的外壁上设有环形凹槽，所述O型圈设置在环形凹槽中。本实用新型将与法兰的接触底面部分的管路管壁打薄并设置弹性橡胶，增加密封性，使得焊料不会从管路与法兰的接触面泄露，且保证了法兰外表的美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰管路领域，具体地，涉及一种带密封结构的法兰管路。
背景技术
目前应用的管路与法兰的焊接方式中，一般是采用氧气+乙炔的手工焊接方式，如使用4系的铝条进行焊接。如果管路与法兰的接触面积过小，则会导致液体焊料从管路与法兰的连接处的缝隙中泄露；管路与法兰的接触面积过大，则会使法兰内径减小，影响液体流动效率，降低使用性能。目前为防止焊料泄露的常用方法是通过缩小法兰内径，增加法兰与管路的横截面积。研究一种不会使焊料泄露，但又能避免因法兰内径减小的结构是本领域的研究热点。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带密封结构的法兰管路，本实用新型可以有效防止管路与法兰焊接时液体焊料的少量泄露，结构简单，密封性效果好。
根据本实用新型的一个方面，提供一种带密封结构的法兰管路，包括管路(1)、法兰(2)和O型圈(3)，所述管路(1)包括下端管路(11)和上端管路(12)，所述下端管路(11)插入法兰(2)中，所述上端管路(12)设置在法兰(2)的外面，且上端管路(12)与法兰(2)的接触处为进行焊接的焊接点(4)，所述下端管路(11)远离焊接点(4)的外壁上设有环形凹槽，所述O型圈(3)设置在环形凹槽中。
优选的，所述环形凹槽与焊接点(4)之间的距离长为下端管路(11)的管长的50％。
优选的，所述环形凹槽在下端管路(11)的外壁上设有多个。
优选的，所述环形凹槽的宽度之和为下端管路(11)的管长的20％-30％。
优选的，所述环形凹槽在下端管路(11)的外壁上设有1个。
优选的，所述环形凹槽的宽度为下端管路(11)的管长的50％。
优选的，所述环形凹槽的深度为管路(1)的管壁厚度的30％。
优选的，所述O型圈(3)通过黏胶粘附在环形凹槽中。
优选的，所述黏胶为金属粘合剂，所述金属粘合剂为LG4455式高温金属胶水。LG4455式高温金属胶水与金属式的管路黏合能力强，而且能有效避免焊接时焊接高温的影响。
优选的，所述O型圈(3)为弹性橡胶制作而成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
(1)本实用新型所涉及的带密封结构的法兰管路，将与法兰的接触底面部分的管路管壁打薄并设置弹性橡胶，增加密封性，使得焊料不会从管路与法兰的接触面泄露；
(2)本实用新型所涉及的带密封结构的法兰管路，在管路与法兰的接触处增设弹性橡胶，不仅提升了密封性，有效防止了管路与法兰焊接时液体焊料的少量泄露，而且保证了法兰外表的美观；
(3)本实用新型所涉及的带密封结构的法兰管路，其结构简单、设计巧妙、效果显著；
(4)本实用新型所涉及的带密封结构的法兰管路，易于加工，不会影响法兰与管路的装配；
(5)本实用新型所涉及的带密封结构的法兰管路，改制简单，成本低，实用性强，适合大范围推广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为带密封结构的法兰管路的结构示意图；
图2为带密封结构的法兰管路的结构剖视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
本实施例提供一种带密封结构的法兰管路，其结构详见附图1和2所示：包括管路1、法兰2和O型圈3，所述管路1包括下端管路11和上端管路12，所述下端管路11插入法兰2中，所述上端管路12设置在法兰2的外面，且上端管路12与法兰2的接触处为进行焊接的焊接点4，所述下端管路11远离焊接点4的外壁上设有环形凹槽，所述O型圈3设置在环形凹槽中。
进一步的，所述环形凹槽与焊接点4之间的距离长为下端管路11的管长的50％。
进一步的，所述环形凹槽在下端管路11的外壁上设有多个。
进一步的，所述环形凹槽的宽度之和为下端管路11的管长的20％-30％。
进一步的，所述环形凹槽在下端管路11的外壁上设有1个。
进一步的，所述环形凹槽的宽度为下端管路11的管长的50％。
进一步的，所述环形凹槽的深度为管路1的管壁厚度的30％。
进一步的，所述O型圈3通过黏胶粘附在环形凹槽中。
进一步的，所述黏胶为金属粘合剂，所述金属粘合剂为LG4455式高温金属胶水。LG4455式高温金属胶水与金属式的管路黏合能力强，而且能有效避免焊接时焊接高温的影响。
进一步的，所述O型圈3为弹性橡胶制作而成。
本实施例具有如下的有益效果：
(1)将与法兰的接触底面部分的管路管壁打薄并设置弹性橡胶，增加密封性，使得焊料不会从管路与法兰的接触面泄露；
(2)在管路与法兰的接触处增设弹性橡胶，不仅提升了密封性，有效防止了管路与法兰焊接时液体焊料的少量泄露，而且保证了法兰外表的美观；
(3)其结构简单、设计巧妙、效果显著；
(4)易于加工，不会影响法兰与管路的装配；
(5)改制简单，成本低，实用性强，适合大范围推广。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种带密封结构的法兰管路，其特征在于，包括管路(1)、法兰(2)和O型圈(3)，所述管路(1)包括下端管路(11)和上端管路(12)，所述下端管路(11)插入法兰(2)中，所述上端管路(12)设置在法兰(2)的外面，且上端管路(12)与法兰(2)的接触处为进行焊接的焊接点(4)，所述下端管路(11)远离焊接点(4)的外壁上设有环形凹槽，所述O型圈(3)设置在环形凹槽中。
2.根据权利要求1所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽与焊接点(4)之间的距离长为下端管路(11)的管长的50％。
3.根据权利要求2所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽在下端管路(11)的外壁上设有多个。
4.根据权利要求3所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽的宽度之和为下端管路(11)的管长的20％-30％。
5.根据权利要求2所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽在下端管路(11)的外壁上设有1个。
6.根据权利要求5所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽的宽度为下端管路(11)的管长的50％。
7.根据权利要求1或4或6所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述环形凹槽的深度为管路(1)的管壁厚度的30％。
8.根据权利要求1所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述O型圈(3)通过黏胶粘附在环形凹槽中。
9.根据权利要求8所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述黏胶为金属粘合剂，所述金属粘合剂为LG4455式高温金属胶水。
10.根据权利要求1所述的带密封结构的法兰管路，其特征在于，所述O型圈(3)为弹性橡胶制作而成。
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