CN103470885B - 一种用于固定热水器管道的固定件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种固定件，包括本体以及凸台，本体为中空结构，本体包括前端和末端，凸台设置在前端的外壁上，凸台包括由第一侧面和第二侧面形成的L型侧面；第一侧面的顶端设有朝向末端的凸起，凸起、第一侧面以及第二侧面之间形成第一凹槽，凸起的高度为第二侧面的宽度的五分之一至五分之三；第二侧面上铣有配合面。应用本发明的技术方案，采用第一凹槽的设计，用密封圈进行密封，抗压能力强，密封性能好；无需专业技术人才，成本低；本发明中第二侧面周向上铣有配合面，在使用过程中固定件与其他设备密切配合，防止转动，密封性能好。

Description

一种用于固定热水器管道的固定件

技术领域

本发明涉及管道固定件领域，特别地，涉及一种密封性好、使用寿命长的用于固定热水器管道的固定件。

背景技术

现有的管道固定件中，基本上采用焊接的方式进行固定，焊接方式固定具体以下缺点：（1）成本高：采用焊接工艺，需要专业的焊接人员，且拆卸后重新安装费时；（2）易开裂，密封性不好，使用寿命短：采用焊接工艺，固定件和管道连接处的刚度大，在承受压力大或者承受多次循环脉冲压力后，易裂开，导致密封性不好以及使用寿命短。

因此，发明一种成本低、密封效果好的管道用固定件具有很重要的价值。

发明内容

本发明目的在于提供成本低、密封效果好的固定件，为了达到上述技术效果，采用的技术方案如下：

一种用于固定热水器管道的固定件，包括本体以及凸台，所述本体为中空结构，所述本体包括前端和末端，所述凸台设置在所述前端的外壁上，所述凸台包括由第一侧面和第二侧面形成的L型侧面；

所述第一侧面的顶端设有朝向所述末端的凸起，所述凸起、第一侧面以及第二侧面之间形成第一凹槽，所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之一至五分之三；

所述第二侧面的周向上铣有数量大于等于2的配合面；所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为10-50mm，所述配合面的宽度为10-60mm。

以上技术方案中优选的，所述配合面为等间距设置。

以上技术方案中优选的，所述配合面的数量为4。

以上技术方案中优选的，所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之二。

以上技术方案中优选的，所述凸起的长度为30mm，宽度为20mm。

以上技术方案中优选的，所述第一凹槽的深度为30mm，宽度为40mm。

以上技术方案中优选的，所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为20mm，所述配合面的宽度为40mm。

为了达到更好的技术效果，所述本体的内壁上设有第二凹槽。

以上技术方案中优选的，所述第二凹槽的宽度为20-80mm，深度为10-50mm。

以上技术方案中优选的，所述第二凹槽的内表面上设有螺纹。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

本发明用于固定热水器管道的接口，特别适用于固定水嘴与水箱胆体之间的连接。

（1）本发明中第一凹槽的设计，可以直接采用密封圈进行密封，抗压能力强，密封性能好，降低水箱漏水几率；无需专业技术人才操作，成本低。

（2）本发明中第二侧面上铣有数量大于等于2的配合面，在使用过程中固定件与其他设备密切配合，防止固定件转动，进一步加强密封性能。

（3）本发明中所述凸起的高度为所述第二侧面的宽度的五分之一至五分之三；所述配合面到所述第二侧面的最大垂直距离为10-50mm，所述配合面的宽度为10-60mm，使得固定件能更好地与其他部件适配，稳定性好，不易松动。

（4）本发明采用第二凹槽的设计，以及第二凹槽的内表面上设有螺纹，密封圈放入第二凹槽后，接触面积大，加强固定件的整体密封效果。

（5）本发明中配合面采用等间距设置，且其数量为4，加工工艺简单，整体结构美观。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例1的整体结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是本发明优选实施例2的整体结构示意图；

图4是图3的剖面图；

图5是本发明优选实施例2在使用过程中的装配图；

图6是对比实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种用于固定热水器管道的固定件，详见图1、图2所示，固定件1包括本体11以及凸台12。

所述本体11为中空结构，管道等穿过其中空部位进行固定。

所述本体11包括前端111和末端112，所述凸台12设置在所述前端111的外壁上，所述凸台12包括由第一侧面121和第二侧面122形成的L型侧面，所述第一侧面121的顶端设有朝向所述末端112的凸起123，所述凸起123与所述凸台的第一侧面121以及第二侧面122之间形成第一凹槽124；所述第一凹槽124的深度h1为30mm，宽度d1为40mm；所述凸起123的长度为30mm，宽度为20mm，可以设置密封圈等部件在第一凹槽124内进行密封，密封效果好。

所述凸台12的第二侧面122的周向上通过铣削工艺铣有数量大于等于2的配合面125，优选铣有四个等间距设置的配合面125，整体加工工艺简单，整体结构美观；所述凸起123的高度h0为所述第二侧面122的宽度L的五分之一至五分之三，优选五分之二；所述配合面125到所述第二侧面122的最大垂直距离h为10-50mm，所述配合面125的宽度d为10-60mm，优选的最大垂直距离h为20mm，宽度d为40mm，所述配合面125到所述凸起123的最小水平距离m大于等于2mm，通过对配合面125的尺寸和位置进行设计，在固定件和其他部件进行固定时，配合面125能很好的与其他部件进行配合，有效防止固定件的转动。

本发明的固定件的装配图中，在固定件1的第一凹槽124内装上密封圈，管道穿过固定件1的中空部位，胆体上设有的开口设置在配合面125上，开口与配合面125相匹配，再装上螺母。采用密封圈进行密封，承受0.7-1.0MPa的压力，可以承受15-20万次的循环脉冲压力，弹性好，不易裂开，使用寿命长，且无需专门的技术人才进行操作，成本低；胆体的开口和固定件1的配合面125的匹配，防止固定件转动，稳定性好。

实施例2：

一种用于固定热水器管道的固定件，详见图3、图4所示，固定件001包括本体21以及凸台22。

所述本体21为中空结构，管道等穿过其中空部位进行固定。

所述本体21包括前端211和末端212，所述凸台22设置在所述前端211的外壁上，所述凸台22包括由第一侧面221和第二侧面222形成的L型侧面，所述第一侧面221的顶端设有朝向所述末端212的凸起223，所述凸起223、第一侧面221以及第二侧面222之间形成第一凹槽224；所述第一凹槽224的深度h1为30mm，宽度d1为40mm；所述凸起223的长度为30mm，宽度为20mm，可以设置密封圈等部件在第一凹槽224内进行密封，密封效果好。

所述凸台22的第二侧面222上通过铣削工艺铣有数量大于等于2的配合面225，优选铣有四个等间距设置的配合面225，整体加工工艺简单，美观效果好；所述凸起223的高度为所述第二侧面222的宽度L的五分之一至五分之三，优选五分之二；所述配合面225到所述第二侧面222的最大垂直距离h为10-50mm，所述配合面225的宽度d为10-60mm，优选的最大垂直距离h为20mm，宽度d为40mm，所述配合面225到所述凸起223的水平最小距离大于等于2mm，通过对配合面225的尺寸和位置进行设计，在固定件和其他部件进行固定时，配合面225能很好的与其他部件进行配合，有效防止固定件的转动。

所述本体21的内壁上设有第二凹槽213，所述第二凹槽213的宽度d2为20-80mm，深度h2为10-50mm，优选的的宽度d2为50mm，深度h2为30mm；所述第二凹槽213的内表面上设有螺纹，通过对所述第二凹槽213的长度和宽度的设计，能增强固定件与其他部件固定时的稳定性，其表面还设有螺纹，增加密封圈和第二凹槽213之间的接触面积，密封性能好。

本发明的固定件在水嘴和胆体的装配中的装配图见图5，具体为：在固定件001的第一凹槽224和第二凹槽213内装上密封圈5，管道002穿过固定件001的中空部位，胆体004上设有的开口设置在配合面225上，开口与配合面225相匹配，再装上螺母003。采用密封圈005进行密封，承受0.7-1.0MPa的压力，可以承受15-20万次的循环脉冲压力，弹性好，不易裂开，使用寿命长，且无需专门的技术人才进行操作，成本低；胆体004的开口和固定件001的配合面225的匹配，防止固定件转动，稳定性好。

对比实施例：

图6为现有技术中管道和固定件之间的装配图，具体为：管道200插入固定件100的中空部位，再通过焊接部位300进行固定密封。

此种方式采用焊接工艺，需要专门的焊接人才进行操作，成本高；因焊接部位的刚性大，所以只能承受0.5-0.7MPa的压力，且只能承受8-10万次的循环脉冲压力，容易裂开，使用寿命短。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于固定热水器管道的固定件，包括中空的本体（11）以及凸台（12），所述本体（11）包括前端（111）和末端（112），所述凸台（12）设置在所述前端（111）的外壁上，其特征在于：所述凸台（12）包括由第一侧面（121）和第二侧面（122）形成的L型侧面；

所述第一侧面（121）的顶端设有朝向所述末端（112）的凸起（123），所述凸起（123）、第一侧面（121）以及第二侧面（122）之间形成第一凹槽（124），所述凸起（123）的高度（h0）为所述第二侧面（122）的宽度（L）的五分之一至五分之三；

所述第二侧面（122）的周向上设有至少两个配合面（125）；

所述配合面（125）到所述第二侧面（122）的最大垂直距离（h）为10-50mm，所述配合面（125）的宽度（d）为10-60mm。

2.根据权利要求1所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述配合面（125）为等间距设置。

3.根据权利要求2所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述配合面（125）的数量为4。

4.根据权利要求1所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述凸起（123）的高度（h0）为所述第二侧面（122）的宽度（L）的五分之二。

5.根据权利要求1所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述凸起（123）的长度为30mm，宽度为20mm。

6.根据权利要求1所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述第一凹槽（124）的深度（h1）为30mm，宽度（d1）为40mm。

7.根据权利要求1所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述配合面（125）到所述第二侧面（122）的最大垂直距离（h）为20mm，所述配合面（125）的宽度（d）为40mm。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述本体（11）的内壁上设有第二凹槽（213）。

9.根据权利要求8所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述第二凹槽（213）的宽度（d2）为20-80mm，深度（h2）为10-50mm。

10.根据权利要求8所述的用于固定热水器管道的固定件，其特征在于：所述第二凹槽（213）的内表面上设有螺纹。