CN2110521U - 卧式离心分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种包含进料漏斗，离心分离筒、出料口和外壳
的离心分离装置。一端开口的离心分离筒呈水平状
态的设置在外壳内。连接离心分离筒封闭端的旋转
轴通过带一般防尘装置的轴承座伸出外壳后与传动
装置相连。在离心分离筒内设置有包含刮板和倾斜
滑槽的排杂装置，倾斜滑槽的尾端从离心筒开口端伸
出于外壳。进料漏斗的尾管穿过外壳侧壁从离心分
离筒开口端伸入其内。本实用新型适合于从各种悬
浮液中分离各种杂质之用途。
Description
本实用新型是关于分离装置，特别是关于将大颗粒的固体物质从悬浮液中分离出去的离心分离装置。
随着水稻育秧技术的发展，为解决工厂化育苗的土壤来源，目前正在推广使用河泥作为苗土。河泥从河中是以泥浆（水和土的悬浮液）状态取出的。在泥浆中夹杂着大量的石子、碎砖瓦、铁钉、碎玻璃等大颗粒的固体物质。这些固体物质不仅对水稻幼苗生长不利，而且妨碍机插，损坏插秧机。为此，必须从泥浆从将上述各种颗粒固体物质去除。但现有的各种连续作业的固液分离机，采用带式循环输送装置排出固体物质，这不仅结构复杂，且不适应于同时排除石子、碎砖瓦、铁钉、碎玻璃等具有不同形状、不同物理特性的固体物质。此外，立式的固液分离机在用于从悬浮液中分离大颗粒固体物质时，对离心分离筒的轴承的防尘装置要求特别高，否则悬浮液中的固体颗粒将作为磨料加快轴承的磨损。而现有的一般防尘装置则不能满足这一要求。所以，目前从河泥中清除杂物的工作只能由手工进行，故工效低，又易损伤皮肤，对人身不安全。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能从泥浆之类的悬浮液中将各种不同形状和不同物理特性的大颗粒固体物质进行连续分离，且对轴承防尘装置无特殊要求的离心分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种包含进料漏斗、离心分离筒、出料口和外壳的离心分离装置，其特征在于离心分离筒的旋转轴水平支承在外壳一边侧壁的带有一般防尘装置的轴承座上，进料漏斗的尾管穿过外壳另一边侧壁从离心分离筒的开口端伸入离心分离筒内，离心分离筒内设置有包含刮板和倾斜滑槽的排杂装置，倾斜滑槽的尾端伸出于上述的外壳的另一边侧壁之外。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
离心分离筒12为一端开口的中空体，在其封闭端的侧壁上固定有水平向外延伸的旋转轴8，而其圆周壁上设置有一系列的通孔7。离心分离筒12位于外壳5内。外壳5的一边侧壁上设置有带防尘装置的轴承座9，其部设置有出料口6。旋转轴8穿过轴承座9水平的伸出于外壳5之外，并通过传动装置与电动机相连。离心分离筒内部设置有包含刮板11和倾斜滑槽10的排杂装置。刮板11顶部与离心分离筒12之间的间隙为0.1～10毫米。刮板11的底部位于倾斜滑槽10内，或与倾斜滑槽10的一个侧壁相邻接，或者刮板11是倾斜滑槽10一个侧壁的同向延伸部份。刮板11用数个螺钉3固定在进料漏斗1的尾管2上，或者通过托架固定在外壳5的与轴承座9相对的另一边侧壁上。倾斜滑槽10的尾端4伸出与上述的外壳5的另一边侧壁之外。倾斜滑槽10与水平方向的夹角应大于所排除物料的运动安息角，一般以40°～50°之间佳。进料漏斗1的尾管2穿过上述的外壳5的另一边侧壁通过离心分离筒12的开口端伸入离心分离筒内。尾管2伸入离心分离筒12的长度L’至少为离心分离筒12深度L的1／2。离心分离筒12按附图所示箭头旋转时，由进料漏斗1进入离心分离筒12下半部的河泥浆被离心力从通孔7径向抛出离心分离筒外，而粗大的石子、碎砖瓦、铁钉、碎玻璃等杂物被通孔7挡住，并随离心分离筒12的内壁向上运动。当上述这些杂物上升到被刮板11挡住后，沿刮板11落入倾斜滑槽10内滑落至离心分离装置外。去除杂物的河泥浆被外壳5收集从外壳底部的出料口6送出。由于河泥浆或其它悬浮液在离心力的作用下径向悄溅，外壳5两侧壁不易溅上河泥浆，故轴承座9仅需安装一般的防尘装置如：毡封式或皮碗式等的除尘装置即可。为适应河泥浆或悬浮液的稀稠程度的不同，离心分离筒12的圆周速度为5～50米／秒范围，最好能按实际情况通过调速机构调节离心分离筒12的圆周速度。每个通孔7的面积为0.5～8平方毫米为宜，太小易引起堵塞，过大则易造成分离不清。
本实用新型具有结构简单、分离效果好、工效高、使用维修方便的优点。能连续进行分离工作。除用于河泥浆的杂质的分离外，还适于从各种悬浮液中清除杂质之用。
Claims (5)
1、一种包含进料漏斗、离心分离筒、出料口和外壳的离心分离有防尘装置的轴承座上，进料漏斗的尾管穿过外壳的另一边侧壁从离心分离筒的开口端伸入离心分离筒内，离心分离筒内设置有包含刮板和倾斜滑槽的排杂装置，所述的倾斜滑槽的尾端伸出于上述的外壳的另一边侧壁之外。
2、根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于进料漏斗的尾管伸入离心分离筒内的长度至少为该离心分离筒浓度的一半。
3、根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于刮板与离心分离筒内壁的间隙为0.1～10毫米。
4、根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于离心分离筒的线速度为5～50米／秒。
5、根据权利要求1所述的离心分离装置，其特征在于离心分离筒壁上每个通孔的面积为0.5～8平方毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90215314 CN2110521U (zh) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 卧式离心分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90215314 CN2110521U (zh) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 卧式离心分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2110521U true CN2110521U (zh) | 1992-07-22 |
Family
ID=4894617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90215314 Pending CN2110521U (zh) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | 卧式离心分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2110521U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639069A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 北京科技大学 | 超重力分离硼渣中硼资源的设备、方法及系统 |
-
1990
- 1990-09-18 CN CN 90215314 patent/CN2110521U/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639069A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 北京科技大学 | 超重力分离硼渣中硼资源的设备、方法及系统 |
| CN103639069B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-11-11 | 北京科技大学 | 超重力分离硼渣中硼资源的设备、方法及系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |