CN211044215U - 柔性触控盖板及柔性触控显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性触控盖板及柔性触控显示屏，柔性触控盖板包括柔性可弯曲的透明基材，具有相对的第一表面和第二表面；与第一表面相对设置的硬化层，用于增加表面硬度和/或防指纹；与第二表面相对设置的隔离层，用于隔离水汽；设置在隔离层背离透明基材一侧的遮蔽层以及触控层，遮蔽层包围触控层；遮蔽层不透光；其中，遮蔽层包括连接区；触控层包括：第一导电层和第二导电层，以及位于第一导电层和第二导电层之间的绝缘层；第一导电层和第二导电层为网格结构的触控电极层。应用本实用新型提供的技术方案，可以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，降低柔性触控显示屏制备的繁琐程度，并提高柔性触控显示屏的良率。

Description

柔性触控盖板及柔性触控显示屏

技术领域

本实用新型涉及触控显示技术领域，更具体的说，涉及一种柔性触控盖板及柔性触控显示屏。

背景技术

随着触摸屏技术的不断发展，柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示屏因具有可自发光、可弯曲、功耗低等特性而受到广泛关注，其采用柔性盖板作为盖板。

目前，现有的柔性OLED显示屏一般是通过外挂式和on-cell这两种结构实现触控功能。其中，外挂式从上至下包括柔性盖板、光学胶、带有基板的触控传感器、光学胶、柔性OLED，其需要先在基板上制备得到的触控传感器，然后，利用光学胶将柔性盖板与触控传感器粘合在一起，之后，通过光学胶将触控传感器与柔性OLED贴合在一起；on-cell是利用封装材料对柔性OLED进行封装，并在柔性OLED的封装材料上制作触控传感器。在外挂式结构中，由于需要包括制作触控传感器的基板以及需要在触控传感器与柔性盖板之间增加光学胶，因此，使得柔性OLED显示屏的厚度比较大，不利于轻薄化设计，而且由于需要先通过光学胶将制备出的触控传感器与柔性盖板贴合在一起，再通过光学胶将触控传感器与柔性OLED贴合在一起，因此，使得其制备过程比较繁琐；而在on-cell结构中，在柔性OLED的封装材料上制备触控传感器时会不可避免地对柔性OLED造成影响，降低柔性OLED显示屏的良率。

综上所述，如何实现柔性OLED显示屏的轻薄化设计，降低柔性OLED显示屏制备的繁琐程度，并提高柔性OLED显示屏的良率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柔性触控盖板及柔性触控显示屏，以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，降低柔性触控显示屏制备的繁琐程度，并提高柔性触控显示屏的良率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柔性触控盖板，包括：

柔性可弯曲的透明基材，具有相对的第一表面和第二表面；

与所述第一表面相对设置的硬化层，用于增加表面硬度和/或防指纹；

与所述第二表面相对设置的隔离层，用于隔离水汽；

设置在所述隔离层背离所述透明基材一侧的遮蔽层以及触控层，所述遮蔽层包围所述触控层；所述遮蔽层不透光；

其中，所述遮蔽层包括连接区，所述连接区用于连接电路板，以使得所述触控层通过所述电路板与触控IC相连；所述触控层包括：第一导电层和第二导电层，以及位于所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；所述第一导电层和所述第二导电层为网格结构的触控电极层。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述第一导电层与所述第二导电层均至少包括一层电极层；

所述电极层为金属网格结构的电极层或金属合金网格结构的电极层。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述金属网格结构的电极层为Cu电极、Ag电极、Au电极、Al电极、Mo电极以及合金电极中的任一种。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述第一导电层位于所述隔离层与所述第二导电层之间；

所述第一导电层中与所述隔离层相邻的电极层为第一金属网格结构的电极层，所述第一金属网格结构的电极层与所述隔离层之间具有第一过渡层，所述第一过渡层为所述第一金属网格结构的电极层的同种金属化合物，用于增加所述第一金属网格结构的电极层在所述隔离层表面的附着力；

和/或，所述第二导电层与所述绝缘层相邻的电极层为第二金属网格结构的电极层，所述第二金属网格结构的电极层与所述绝缘层之间具有第二过渡层，所述第二过渡层为所述第二金属网格结构的电极层的同种金属化合物，用于增加所述第二金属网格结构的电极层在所述绝缘层表面的附着力。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述第一过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层；

所述第二过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述遮蔽层背离所述隔离层一侧的导电线路，所述导电线路与所述网格结构的触控电极层电连接，并汇聚到所述连接区。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，还包括：

位于所述触控层背离所述隔离层一侧的消隐层；所述消隐层完全覆盖所述触控层，用于消除所述网格结构的触控电极层的网格线与所述网格线未覆盖区域的透明区域的色差。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，还包括：

位于所述消隐层背离所述触控层一侧的保护层；所述保护层至少覆盖所述消隐层，且露出所述连接区。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，所述保护层还覆盖所述遮蔽层及其表面的导电线路；

所述保护层背离所述消隐层的一侧设置有油墨层，所述油墨层与所述遮蔽层正对设置，露出所述保护层正对所述触控层的区域。

优选的，在上述的柔性触控盖板中，还包括：

设置在所述透明基材与所述硬化层之间的增透层。

本实用新型还提供一种柔性触控显示屏，包括：

上述任一项所述的柔性触控盖板，所述柔性触控盖板具有透明基材、网格结构的触控电极层以及连接区；

与所述柔性触控盖板贴合固定的柔性显示面板，所述柔性显示面板与所述透明基材的第二表面相对设置；

设置在所述连接区的电路板；

与所述电路板电连接的触控IC，所述触控IC通过所述电路板与所述柔性盖板中的所述网格结构的触控电极层电连接。

通过上述描述可知，本实用新型技术方案提供的柔性触控盖板及其制备方法、柔性触控显示屏中，通过将触控层集成在柔性触控盖板上使柔性触控盖板具备触控功能，以减少制备触控传感器所需的基板以及触控传感器与柔性触控盖板之间贴合所需的光学胶的使用，从而降低柔性触控显示屏的厚度，实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，而且由于柔性触控盖板具有触控功能，因此，只需将柔性触控盖板与柔性显示面板贴合在一起即可得到柔性触控显示屏，从而可以简化柔性触控显示屏的制备流程，降低制备的繁琐程度。另外，在将触控层集成在柔性触控盖板之后，则无需在柔性显示面板的封装材料上制备触控传感器，因此，可以降低对柔性显示面板造成的影响，从而可以提高柔性触控显示屏的良率。可见，应用本实用新型提供的技术方案，可以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，降低柔性触控显示屏制备的繁琐程度，并提高柔性触控显示屏的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种柔性触控盖板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法的流程图；

图4为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的触控层的切面图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

正如背景技术中描述，传统的外挂式结构和on-cell结构使得柔性触控显示屏的厚度比较大，不利于轻薄化设计，而且由于需要先通过光学胶将制备出的触控传感器与柔性触控盖板贴合在一起，再通过光学胶将触控传感器与柔性OLED贴合在一起，因此，使得其制备过程比较繁琐；而在on-cell结构中，在柔性OLED的封装材料上制备触控传感器时会不可避免地对柔性OLED造成影响，降低柔性触控显示屏的良率。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种柔性触控盖板，该柔性触控盖板包括：

柔性可弯曲的透明基材，具有相对的第一表面和第二表面；

与所述第一表面相对设置的硬化层，用于增加表面硬度和/或防指纹；

与所述第二表面相对设置的隔离层，用于隔离水汽；

设置在所述隔离层背离所述透明基材一侧的遮蔽层以及触控层，所述遮蔽层包围所述触控层；所述遮蔽层不透光；

其中，所述遮蔽层包括连接区，所述连接区用于连接电路板，以使得所述触控层通过所述电路板与触控IC相连；所述触控层包括：第一导电层和第二导电层，以及位于所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；所述第一导电层和所述第二导电层为网格结构的触控电极层。

本实用新型的技术方案中，与传统外挂式触控相比，可减少至少两层材料以及两道贴合工艺。减少材料为一层额外的感应器薄膜以及一层光学胶。至少两道贴合工艺为感应器薄膜与光学胶贴合、感应器与盖板贴合。与on-cell柔性OLED相比，不需要在柔性OLED中额外增加触控功能工艺，从而可提升柔性OLED良率，降低OLED成本。整体而言，相对柔性OLED因on-cell工艺造成良率损失，柔性触控盖板增加触控功能所提升的成本较低，毕竟柔性OLED比较昂贵。

因此，相对于外挂式结构而言，由于本申请所提供的柔性触控盖板本身具备触控功能，则不再需要通过在基板上制备得到独立的触控传感器，并且不再需要将柔性触控盖板与触控传感器粘合在一起的光学胶，因此，则可以降低柔性触控显示屏的厚度，以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，而且由于只需通过光学胶将柔性触控盖板与柔性显示面板粘合在一起即可得到柔性触控显示屏，因此，可以简化柔性触控显示屏的制备工艺，降低柔性触控显示屏制备的繁琐程度，提高柔性触控显示屏的制备效率。而相对于on-cell结构，由于本申请所提供的柔性触控盖板本身具备触控功能，则无需在柔性显示面板的封装材料上制备触控传感器，因此，则可以降低对柔性显示面板造成的影响，从而可以提高柔性触控显示屏的良率，而且由于无需对比较昂贵的柔性显示面板进行制备触控传感器的操作，因此，则可以便于对柔性触控显示屏进行成本控制，从而降低柔性触控显示屏的成本。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

参见图1、图2和图5，图1为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的另一种柔性触控盖板的结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的触控层的切面图。如图所示中，柔性触控盖板包括：

柔性可弯曲的透明基材1，具有相对的第一表面和第二表面；

与所述第一表面相对设置的硬化层2，用于增加表面硬度和/或防指纹；

与所述第二表面相对设置的隔离层3，用于隔离水汽；

设置在所述隔离层3背离所述透明基材1一侧的遮蔽层4以及触控层5，所述遮蔽层4包围所述触控层5；所述遮蔽层4不透光；

其中，所述遮蔽层4包括连接区41，所述连接区41用于连接电路板，以使得所述触控层5通过所述电路板与触控IC相连；所述触控层5包括：第一导电层51和第二导电层53，以及位于所述第一导电层51和所述第二导电层53之间的绝缘层52；所述第一导电层51和所述第二导电层53为网格结构的触控电极层。

所述第一导电层51和所述第二导电层53相对设置，即二者层叠设置，均平行于透明基材1。

在图1所示方式中，柔性触控盖板包括：透明基材1、硬化层2、隔离层3、遮蔽层4和触控层5。其中，透明基材1的厚度可以为3μm-3mm，具体厚度可以根据需求进行调整，可以选用柔韧性较好且可弯曲的CPI(Colorless Poly Imide，无色聚酰亚胺)作为柔性触控盖板的透明基材1，以提高柔性触控盖板、柔性触控显示屏的柔韧性，当然，也可以选用其他具有一定柔软性的材料作为透明基材1。

硬化层2用于增加柔性触控盖板表面硬度，以防止柔性触控盖板在使用过程中被刮伤，从而提高柔性触控盖板的使用寿命，并且硬化层2还具有防指纹的功能。需要说明的是，硬化层2可以为含氟亚克力树脂层。

隔离层3可以为一层也可以为多层结构，其用于阻隔水汽，以防止水汽进入柔性触控盖板内部和柔性触控显示屏的内部，从而提高柔性触控盖板和柔性触控显示屏工作的可靠性，隔离层3可以为SiO₂、SiN_x、有机高分子材料中的一种膜层或多种膜层的叠层，所述膜层优选为SiO₂或SiN_x。

遮蔽层4可以为一层也可以为多层结构，其用于形成柔性触控盖板的边框，并用于形成柔性触控盖板的主体颜色，而且遮蔽层4不透光，具备遮挡边缘金属线路功能，使其正视不可见，从而提高柔性触控显示屏的视觉效果和美观性。

触控层5主要负责手指触摸定位以及手势的判别，即通过在透明基材1下方设置触控层5而将触控功能集成在柔性触控盖板上，这就使得柔性触控盖板可以直接通过光学胶与柔性显示面板贴合在一起而得到柔性触控显示屏。该柔性显示面板可以为柔性OLED面板，也可以是其他柔性显示面板，本实用新型对此不做具体限定。

其中，遮蔽层4包括用于连接电路板且用于使触控层5通过电路板与触控IC(Integrated Circuit，集成电路)相连的连接区，该连接区具体可以位于柔性触控盖板的上边框、下边框、左边框或者右边框区域中，与触控IC相连的电路板可以通过导电胶连接在连接区内，以便于触控层5可以通过导电胶、电路板与触控IC相连，从而通过触控IC对触控层5中信号的检测来确定触摸点的位置。

需要说明的是，上述所提及的透明基材1的第一表面具体指的是柔性触控盖板的上表面，即为供用户点击和触碰、不与柔性显示面板相接触的一面，透明基材1的第二表面则指的是柔性触控盖板的下表面，即为与柔性显示面板相接触的一面。

在图2所示方式中，位于透明基材1下表面且具有触控功能的触控层5具体可以包括第一导电层51、绝缘层52、第二导电层53、位于遮蔽层4正下方且与第一导电层51和/或第二导电层53相连的导电线路54，其中，第一导电层51与隔离层3的下表面相接触，绝缘层52位于第一导电层51和第二导电层53之间，导线线路54最终汇集到绑定区41。需要说明的是，位于导电线路54正上方的遮蔽层4可以对导电线路54起到遮蔽的作用。

在本实用新型方案中，第一导电层51和第二导电层53为触控层5的触控电极，用于实现触控检测。所述第一导电层51与所述第二导电层53均可以包括一层电极层或者多层电极层；所述电极层为金属网格结构的电极层或金属合金网格结构的电极层。所述第一导电层51位于所述隔离层3与所述第二导电层53之间；所述第一导电层51中与所述隔离层3相邻的电极层为第一金属网格结构的电极层，所述第一金属网格结构的电极层与所述隔离层3之间具有第一过渡层，所述第一过渡层为所述第一金属网格结构的电极层的同种金属化合物，用于增加所述第一金属网格结构的电极层在所述隔离层表面的附着力；和/或，所述第二导电层53与所述绝缘层52相邻的电极层为第二金属网格结构的电极层，所述第二金属网格结构的电极层与所述绝缘层52之间具有第二过渡层，所述第二过渡层为所述第二金属网格结构的电极层的同种金属化合物，用于增加所述第二金属网格结构的电极层在所述绝缘层表面的附着力。图2中未示出所述第一过渡层和所述第二过渡层。上述的第一过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层；所述第二过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层。

所述金属网格结构的电极层为Cu电极、Ag电极、Au电极、Al电极、Mo电极以及合金电极中的任一种，优选Cu电极。对于第一导电层51，为了增加Cu电极与隔离层3的附着力，可以在Cu电极与隔离层3之间镀Cu的化合物进行打底，作为第一过渡层，可选材料为CuOx、CuNx。同理，对于第二导电层53，为增加Cu电极的耐腐蚀性，同步减少Cu电极的反射，可以在绝缘层52表面镀上Cu的化合物，作为第二过渡层，如CuOx、CuNx。需要说明的是，同一导电层中，所述电极层材料相同或是不同。

对于设置在所述遮蔽层4背离所述隔离层3一侧的导电线路54，所述导电线路54与所述网格结构的触控电极层电连接，并汇聚到所述连接区。由于两导电层均为毫米级厚度，二者之间的绝缘层52为微米级层厚度，导电层和绝缘层52厚度相对于所述导电线路54较薄，可以通过同一层导电线路54电连接两层导电层。

如图2所示，本实用新型实施例提供的柔性触控盖板还可以包括：

位于所述触控层5背离所述隔离层3一侧的消隐层6；所述消隐层6完全覆盖所述触控层5，用于消除所述网格结构的触控电极层的网格线与所述网格线未覆盖区域的透明区域的色差。

考虑到触控层5的第一导电层51和第二导电层53上均具有电极图案，因此，为了减少可操作区内有导电层材料的区域和无导电材料的区域之间的色差，则可以在位于所述触控层5背离所述隔离层3一侧设置消隐层6，以通过消隐层6消除所述网格触控电极层的网格线与所述网格线未覆盖区域的透明区域的色差。

其中，消隐层6可以为一层也可以为多层结构，其具体可以为SiO₂、SiN_x、有机高分子材料中的任意一种膜层或任意多种膜层叠层的组合，所述膜层优选为SiO₂或SiN_x。

本实用新型实施例提供的柔性触控盖板还可以包括：

位于所述消隐层6背离所述触控层5一侧的保护层7；所述保护层7至少覆盖所述消隐层6，且露出所述连接区。

在消隐层6背离所述触控层5一侧设置面积不小于消隐层6的保护层7，以通过保护层7对柔性触控盖板起到保护的作用，从而防止柔性触控盖板上的各功能层受到损伤，以延长柔性触控盖板的使用寿命。其中，保护层7可以为有机高分子材料。由于第二导电层53为毫米级厚度，消隐层6为微米级层厚度，第二导电层53和消隐层6厚度相对于所述保护层7厚度较薄，导电线路54与消隐层6的高度差很小，保护层7四周区域可以直接覆盖导电线路54，图2中为了便于图示层次结构夸大了高度差。上述的保护层7还覆盖所述遮蔽层4及其表面的导电线路54；所述保护层7背离所述消隐层6的一侧设置有油墨层8，所述油墨层8与所述遮蔽层4正对设置，露出所述保护层7正对所述触控层5的区域。其中，所述油墨层8可以提供涂布或者网印的方式设置在保护层7上，油墨层8具有遮蔽功能，用于防止遮蔽区域透光。

需要说明的是，所述遮蔽层4与所述油墨层8为油墨材料，所述油墨层8可以为一层或多层组成结构，除了有防透光效果，也可以通过采用特殊油墨材料实现一些光学性能，例如用于增强IR孔(红外孔)、距离传感器等的感应效果，同时，所述遮蔽层4与所述油墨层8优选低温固化类油墨材料，因为，相比玻璃基板、在柔性基板上加工感应层的过程容易发生基板胀缩的问题，以及加工过程中可能含UV曝光显影、烘烤固化等高温工艺。

本实用新型实施例提供的柔性触控盖板还可以包括：设置在所述透明基材1与所述硬化层2之间的增透层9。为了提高柔性触控盖板的透光率，可以在透明基材1与硬化层2之间设置增透层9，以提高柔性触控盖板的透光率，从而提高柔性触控显示屏的清晰度。

本实用新型技术方案提供的

柔性触控盖板中，通过将触控层集成在柔性触控盖板上使柔性触控盖板具备触控功能，以减少制备触控传感器所需的基板以及触控传感器与柔性触控盖板之间贴合所需的光学胶的使用，从而降低柔性触控显示屏的厚度，实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，而且由于柔性触控盖板具有触控功能，因此，只需将柔性触控盖板与柔性显示面板贴合在一起即可得到柔性触控显示屏，从而可以简化柔性触控显示屏的制备流程，降低制备的繁琐程度。另外，在将触控层集成在柔性触控盖板之后，则无需在柔性显示面板的封装材料上制备触控传感器，因此，可以降低对柔性显示面板造成的影响，从而可以提高柔性触控显示屏的良率。可见，应用本实用新型提供的技术方案，可以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，降低柔性触控显示屏制备的繁琐程度，并提高柔性触控显示屏的良率。

本实用新型实施例还提供了一种柔性触控显示屏，包括上述任一种所述的柔性触控盖板，所述柔性触控盖板具有透明基材、网格结构的触控电极层以及连接区；与所述柔性触控盖板贴合固定的柔性显示面板，所述柔性显示面板与所述透明基材的第二表面相对设置；设置在所述连接区的电路板；与所述电路板电连接的触控IC，所述触控IC通过所述电路板与所述柔性盖板中的所述网格结构的触控电极层电连接。

可以在上述任一种柔性触控盖板的第二表面涂布光学胶，并通过光学胶将柔性触控盖板与柔性显示面板贴合固定，其中，柔性显示面板与透明基材的第二表面相对设置；且可以通过导电胶将与触控IC电连接的电路板连接在柔性触控盖板的连接区，并使触控IC通过电路板与柔性触控盖板中的网格结构的触控电极层电连接。

由于所述柔性触控显示屏采用上述实施例所述柔性触控盖板，因此，则可以实现柔性触控显示屏的轻薄化设计，并可以简化柔性触控显示屏的制备工艺，且可以提高柔性触控显示屏的良率。

本实用新型实施例还提供一种柔性触控盖板的制备方法，参见图3、图4，其中，图3为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法的流程图，图4为本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的俯视图。该制作方法可以包括：

S11：在刚性基板预设工艺区域的四周边缘区域形成预设宽度的增强剂层。

选择一种刚性材料作为刚性基板100，该刚性材料可以为玻璃、不锈钢等，优选的，本实用新型实施例选择玻璃作为刚性基板100；对刚性基板100进行清洁，然后，在刚性基板100预设工艺区域的四周边缘区域涂布一定宽度的增强剂，并对所涂布的增强剂进行烘烤成型，以得到具有一定宽度的增强剂区域200。其中，增强剂的涂布区域可以为矩形方框，也可以基于柔性触控显示屏的设计需求，为其他多边形框，或是圆环，或是椭圆环等结构，所用增强剂可以为硅树脂，厚度不限。

S12：在所述预设工艺区域内形成透明基材，所述透明基材的边缘位于所述增强剂层的外侧边与内侧边之间。

在对增强剂进行烘烤成型之后，在预设工艺区域内，可以在刚性基板100表面涂布透明基材400(具体可以为聚酰亚胺)溶液，并对该溶液进行烘烤成型，以得到透明基材400，其中，成型厚度可以为3um～3mm，具体厚度视需求而定。形成的透明基材400的边缘位于增强剂的外侧边与内侧边所构成的区域的内部。其中，所涂布的增强剂主要用于增强透明基材400与刚性基板100的附着力，以防止透明基材400在后续制备过程中发生脱落。

S13：在所述透明基材层表面形成隔离层。

当得到透明基材400之后，可以在透明基材400表面形成隔离层。该隔离层可以为SiO₂、SiN_x、有机高分子材料中的任意一种膜层或者任意多种膜层叠层组合，优选的，本实用新型实施例中，隔离层优选SiO₂或SiN_x。

S14：在所述隔离层表面形成遮蔽层和触控层，所述遮蔽层包围所述触控层；所述遮蔽层不透光；其中，所述遮蔽层包括连接区，所述连接区用于连接电路板，以使得所述触控层通过所述电路板与触控IC相连；所述触控层包括：第一导电层和第二导电层，以及位于所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；所述第一导电层和所述第二导电层为网格结构的触控电极层。

一种方式中，在形成隔离层之后，可以在隔离层表面形成遮蔽层。其中，可以通过如下两种方式在隔离层表面形成遮蔽层：第一种是在隔离层的整个表面涂布或喷涂遮蔽层，然后，通过黄光工艺形成位于隔离层表面的遮蔽层，该方式的制备精确度比较高；第二种是直接通过网印方式在隔离层表面得到遮蔽层，该方式的制备过程比较简单，而且易操作。其中，遮蔽层不透光。

另一种方式中，在形成隔离层之后，可以在隔离层表面形成触控层，且形成的触控层可以位于遮蔽层所围成的区域内，其中，遮蔽层包括用于连接电路板且用于使触控层通过电路板与触控IC相连的连接区。

具体的，可以通过如下方式得到触控层：

步骤一：在隔离层表面设置导电层，并通过对导电层进行刻蚀处理，形成带有电极图案的第一导电层，其中，第一导电层上所带有的电极图案可以为菱形或其他图案；需要说明的是，导电材料为金属材料，该金属材料可以为单层，亦可以为多层结构，可以选Cu、Ag、Au、Al、Mo等金属或金属合金，优选Cu。为增加Cu与隔离层的附着力，可以在Cu与隔离层之间镀Cu的化合物进行打底，可选材料为CuOx、CuNx。为增加Cu的耐腐蚀性，同步减少Cu的反射，可以在Cu的上层镀上Cu的化合物，如CuOx、CuNx。

步骤二：在第一导电层表面形成绝缘层，该绝缘层可以为有机高分子材料、SiO2、SiNx中的一种或者多种，优选有机高分子材料。

步骤三：在隔离层表面设置导电层，并通过对导电层进行刻蚀处理，形成带有电极图案的第二导电层，其中，第二导电层上所带有的电极图案为菱形或其他图案；需要说明的是，导电材料为金属材料，该金属材料可以为单层，亦可以为多层结构，可以选Cu、Ag、Au、Al、Mo等金属或金属合金，优选Cu。为增加Cu与隔离层的附着力，可在Cu与绝缘层之间镀Cu的化合物进行打底，可选材料为CuOx、CuNx。为增加Cu的耐腐蚀性，同步减少Cu的反射，可以在Cu的上层镀上Cu的化合物，如CuOx、CuNx。其中，第二导电层上的电极图案可以与第一导电层上的电极图案进行互换。

步骤四：在第一导电层上和/或第二导电层上形成导电线路。

S15：对所述透明基材进行切割，切割沟道位于所述增强剂层所包围的区域内。

在形成触控层之后，则可以通过镭射方式对透明基材400进行切割，其中，在对透明基材400进行切割时，切割沟道300位于增强剂层200所包围的区域内，以便于透明基材400的剥离。

需要说明的是，在对透明基材400进行切割时，需要避免对隔离层、遮蔽层、触控层等造成损伤，以提高柔性触控盖板的良率。

S16：切割完成后，将所述透明基材与所述刚性基板分离。

在对透明基材400切割完成后，将透明基材400与刚性基板100进行分离，即将透明基材400从刚性基板100上剥离下来，得到带有遮蔽层、隔离层和触控层的透明基材400。

S17：在所述透明基材背离所述隔离层的一侧形成硬化层。

在将透明基材400从刚性基板100上剥离下来之后，则可以在透明基材400背离隔离层的一侧涂布硬化层，即可以在透明基材400上与遮蔽层相对的一面涂布硬化层，并可以进行UV(紫外线)固化或热固化成型，最终得到柔性触控盖板。

当然，可以在涂布硬化层之前，先在透明基材400上与刚性基板100相接触的一面涂布增透层，然后，再在增透层上涂布硬化层。

本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法，在进行切割之前，还可以包括：

在所述触控层表面形成消隐层；所述消隐层完全覆盖所述触控层，用于消除所述网格触控电极层的网格线与所述网格线未覆盖区域的透明区域的色差。

在隔离层表面形成触控层之后，且在对透明基材400进行切割之前，可以在触控层表面形成消隐层，以减少透明基材400上有透明导电材料与无透明导电材料区域的色差。其中，消隐层材料可以为SiO₂或SiN_x。

本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法，在进行切割之前，还可以包括：

在所述消隐层表面形成保护层；所述保护层至少覆盖所述消隐层。

在形成消隐层后，可以在消隐层的表面形成保护层，可以在保护层上网印油墨层，以利用保护层对位于刚性基板100表面的消隐层、触控层、隔离层、遮蔽层和透明基材400起到保护的作用，从而防止后续切割和剥离过程对上述各功能层造成损伤，并且保护层覆盖消隐层。其中，该保护层材料可以为有机高分子材料。

本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法，在将所述透明基材与所述刚性基板分离后，还可以包括：

将所述透明基材400切割成预设尺寸的小片；

其中，在将所述透明基材400切割成预设尺寸的小片之前，在所述透明基材400背离所述隔离层的一侧形成硬化层；或，在将所述透明基材400切割成预设尺寸的小片之后，在每个小片对应的所述透明基材400表面形成硬化层。

若在刚性基板100上制备出的是大片的柔性触控盖板，则在将透明基材400从刚性基板100上剥离下来之后，可以通过镭射或者刀模切割的方式将大片的透明基材400切割成预设尺寸的小片，以提高柔性触控盖板的制备效率。其中，切割之前的大片的透明基板400上覆盖有保护膜或网印可剥胶。另外，预设尺寸具体可以根据每个柔性触控显示屏的尺寸而设定的尺寸。

在将透明基材切割成预设尺寸的小片之后，可以对小片进行CNC(ComputerizedNumerical Control，计算机数控技术)磨边，以提高柔性触控盖板边缘的平整度和光滑度，并提高柔性触控盖板的精确度。当然，若小片的厚度相对比较小，则可以不对小片进行CNC磨边，以避免在CNC磨边过程中对小片造成破坏。

需要说明的是，在将透明基材400切割成预设尺寸的小片之前，可以在透明基板400背离隔离层的一侧形成硬化层；或者，也可以在将透明基材400切割成预设尺寸的小片之后，在每个小片对应的透明基材400表面形成硬化层。

本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法，在形成增强剂层前，还可以包括：

在所述预设工艺区域的中间区域形成离型剂层500；

其中，所述透明基材层400覆盖所述离型剂层500，所述增强剂层200包围所述离型剂层500。

在涂布一定宽度的增强剂200之前，可以先在刚性基板100预设工艺区域的中间区域涂布离型剂500并对涂布的离型剂500进行烘烤成型，形成离型剂500层。离型剂层500被透明基材400层覆盖。在形成离型剂层500之后，可以涂布增强剂200，增强剂200层包围离型剂层500，也就是说，可以先在刚性基板100的中间区域涂布离型剂500并烘烤成型，然后，可以沿着离型剂500的边缘涂布一定宽度的增强剂500。

其中，所用离型剂500可以为硅树脂材料，厚度不限，其主要用于减少透明基材400与刚性基板100的附着力，以便于后续可以对透明基材400进行切割和剥离。

本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板的制备方法与本实用新型实施例提供的一种柔性触控盖板之间相同或相似的部分可以相互参考，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进、或并列、或递进和并列结合的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的制备方法、柔性触控显示屏而言，由于其与实施例公开的柔性触控盖板相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见柔性触控盖板部分说明即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种柔性触控盖板，其特征在于，包括：

柔性可弯曲的透明基材，具有相对的第一表面和第二表面；

与所述第一表面相对设置的硬化层，用于增加表面硬度和/或防指纹；

与所述第二表面相对设置的隔离层，用于隔离水汽；

设置在所述隔离层背离所述透明基材一侧的遮蔽层以及触控层，所述遮蔽层包围所述触控层；所述遮蔽层不透光；

其中，所述遮蔽层包括连接区，所述连接区用于连接电路板，以使得所述触控层通过所述电路板与触控IC相连；所述触控层包括：第一导电层和第二导电层，以及位于所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层，所述第一导电层位于所述隔离层与所述第二导电层之间；所述第一导电层和所述第二导电层为网格结构的触控电极层，所述第一导电层与所述第二导电层均至少包括一层电极层；

所述第一导电层中与所述隔离层相邻的电极层为第一金属网格结构的电极层，所述第一金属网格结构的电极层与所述隔离层之间具有第一过渡层，用于增加所述第一金属网格结构的电极层在所述隔离层表面的附着力；和/或，所述第二导电层与所述绝缘层相邻的电极层为第二金属网格结构的电极层，所述第二金属网格结构的电极层与所述绝缘层之间具有第二过渡层，用于增加所述第二金属网格结构的电极层在所述绝缘层表面的附着力。

2.根据权利要求1所述的柔性触控盖板，其特征在于所述电极层为金属网格结构的电极层或金属合金网格结构的电极层。

3.根据权利要求2所述的柔性触控盖板，其特征在于，所述金属网格结构的电极层为Cu电极、Ag电极、Au电极、Al电极、Mo电极以及合金电极中的任一种。

4.根据权利要求2所述的柔性触控盖板，其特征在于，所述第一过渡层为所述第一金属网格结构的电极层的同种金属化合物；

所述第二过渡层为所述第二金属网格结构的电极层的同种金属化合物。

5.根据权利要求4所述的柔性触控盖板，其特征在于，所述第一过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层；

所述第二过渡层为金属氧化物层、或金属氮化物层。

6.根据权利要求1所述的柔性触控盖板，其特征在于，所述遮蔽层背离所述隔离层一侧的导电线路，所述导电线路与所述网格结构的触控电极层电连接，并汇聚到所述连接区。

7.根据权利要求1所述的柔性触控盖板，其特征在于，还包括：

位于所述触控层背离所述隔离层一侧的消隐层；所述消隐层完全覆盖所述触控层，用于消除所述网格结构的触控电极层的网格线与所述网格线未覆盖区域的透明区域的色差。

8.根据权利要求7所述的柔性触控盖板，其特征在于，还包括：

位于所述消隐层背离所述触控层一侧的保护层；所述保护层至少覆盖所述消隐层，且露出所述连接区。

9.根据权利要求8所述的柔性触控盖板，其特征在于，所述保护层还覆盖所述遮蔽层及其表面的导电线路；

所述保护层背离所述消隐层的一侧设置有油墨层，所述油墨层与所述遮蔽层正对设置，露出所述保护层正对所述触控层的区域。

10.根据权利要求1-9任一项所述的柔性触控盖板，其特征在于，还包括：

设置在所述透明基材与所述硬化层之间的增透层。

11.一种柔性触控显示屏，其特征在于，包括：

如权利要求1-10任一项所述的柔性触控盖板，所述柔性触控盖板具有透明基材、网格结构的触控电极层以及连接区；

与所述柔性触控盖板贴合固定的柔性显示面板，所述柔性显示面板与所述透明基材的第二表面相对设置；

设置在所述连接区的电路板；

与所述电路板电连接的触控IC，所述触控IC通过所述电路板与所述柔性触控盖板中的所述网格结构的触控电极层电连接。

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