CN211043442U - 一种电路板检测用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板检测用工装，应用在电路板测试设备领域，解决了传统的人工测试方式效率较低，需要耗费较多的人力的技术问题，其技术方案要点是：包括工作平台和设置在工作平台上的安装架；工作平台上设有定位组件和插拔组件，安装架上设有开盖机构；定位组件包括承托板和多个定位柱，定位柱的侧面与板主体抵接；开盖机构包括开盖安装板、主动齿轮和开盖块，开盖块上设有拨动片，开盖块上设有与主动齿轮啮合的从动齿；开盖块上设有长条形的滑移孔，开盖安装板上设有插设到滑移孔中的导向柱；具有的技术效果是开盖机构快速准确的将防护盖掀开，然后插拔组件将插接头插入到插槽中，较好的节省了人力，提高了测试效率。

Description

一种电路板检测用工装

技术领域

本实用新型涉及电路板测试设备领域，特别涉及一种电路板检测用工装。

背景技术

电路板在生产完成之后，通常需要对电路板进行检测，例如对电路板的插槽进行插拔测试，如图1所示的电路板28，包括板主体29和设置在板主体29边缘的插槽30，插槽30的槽底设有金手指31，插槽30上设有防护盖32，防护盖32与板主体29铰接，防护盖32远离铰接轴的一端的两侧与插槽30的侧壁卡接。

传统的测试方式是工作人员一只手将半主体按住并将防护盖32打开，然后另一只手将插接头17插入到插槽30中。

传统的人工测试方式虽然能够对电路板进行检测，但是效率较低，而且需要耗费较多的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电路板检测用工装，其优点是开盖机构快速准确的将防护盖掀开，然后插拔组件将插接头插入到插槽中，较好的节省了人力，提高了测试效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板检测用工装，包括工作平台和设置在工作平台上的安装架；所述工作平台上设有用于限制板主体的位置的定位组件和用于插拔插接头的插拔组件，所述安装架上设有用于开启防护盖的开盖机构；

所述定位组件包括设置在工作平台上的承托板和设置在承托板上的多个定位柱，所述定位柱的侧面与板主体抵接；

所述开盖机构包括沿竖直方向和水平方向滑移设置开盖安装板、转动设置在开盖安装板上主动齿轮和开盖块，所述开盖块上设有插设到插槽与防护盖之间的拨动片，所述开盖块上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿；所述开盖块上设有长条形的滑移孔，所述开盖安装板上设有插设到滑移孔中的导向柱。

通过上述技术方案，定位组件中的承托板用于承载和放置电路板，定位柱用于限定电路板的位置，以便开盖机构准确的打开电路板上的防护罩；开盖块上的拨动片用于伸入到防护盖和插槽中间，导向柱插设进滑移孔中用于引导开盖块的滑移轨迹，开盖安装板可以沿竖直和水平方向移动，从而使得拨动片保持与防护盖贴合的状态，以便稳定准确的开启防护盖；插拔组件用于在防护盖被打开后，带动插接头插入到插槽中；较好的提高了自动化程度，减少的人力资源的投入，提高了测试的效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞轴上连接有压紧块。

通过上述技术方案，压紧气缸用于驱动压紧块沿竖直方向滑移，从而使得压紧块可以快速的将电路板压紧在承托板上，较好的避免电路板在测试时发生位移，保证了电路板在测试中的位置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插拔组件包括水平滑移设置在工作平台上的滑移座和用于驱动滑移座滑移的插拔气缸，插接头设置在所述滑移座上。

通过上述技术方案，插拔气缸用于驱动滑移座朝向靠近或远离电路板的方向滑移，从而能够更加稳定快速的将插接头插设到插槽中或从插槽中拔出，进而不需要人工对插接头进行插拔，较好的提高了测试电路板的整体效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作平台上设有滑移导轨，所述滑移座上开设有与滑移导轨配合的滑移槽。

通过上述技术方案，滑移槽与滑移导轨的配合，使得滑移座滑移的更加稳定，从而使得插接头能够更加稳定准确的插设有插槽中。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块为具有弹性的橡胶块。

通过上述技术方案，弹性的橡胶块能够较好的进行弹性变形，使得压紧块压紧到电路板上时会发生弹性变形，可以较好的避免由于压紧块与电路板的刚性接触而发生损坏，使得压紧块能够更加稳定的进行压紧，使得电路板在进行测试时固定的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱远离开盖安装板的一端设有防脱块，所述防脱块与开盖块侧壁贴合。

通过上述技术方案，防脱块可以较好的将开盖块限制在导向柱上，从而避免开盖块从导向柱上滑落，进一步的提高了开盖块转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述拨动片远离开盖块的一端设有导向斜面。

通过上述技术方案，导向斜面用于引导拨动片插设到插槽中，使得拨动片能够更加准确的将防护盖打开。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有竖直安装板，所述竖直安装板上滑移配合有沿竖直方向滑移的竖直连接板，所述竖直连接板上设有水平安装板，所述水平安装板上设有水平设置的水平导轨，所述开盖安装板上设有与水平导轨配合的水平滑槽。

通过上述技术方案，竖直连接板滑移设置在竖直安装板上，且水平安装板与竖直连接板连接，从而使得水平安装板能够更加稳定的沿竖直方向滑移；水平滑槽与水平导轨配合，使得开盖安装板能够更加稳定沿水平导轨的长度方向滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.定位组件将电路板进行定位，开盖机构可以将防护盖开启，插拔组件将插接头插入到插槽中，较好的节省了人力，提高了测试电路板的效率；

2.压紧气缸推动压紧块可以稳定的将电路板压紧在承托板上，从而使得电路板能够更加稳定地被进行检测。

附图说明

图1是电路板的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构示意图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是本实施例的开盖块的结构示意图；

图5是本实施例的竖直驱动组件和水平驱动组件的结构示意图；

图6是本实施例的插拔组件的结构示意图。

附图标记：1、工作平台；2、安装架；3、定位组件；4、插拔组件；5、开盖机构；6、承托板；7、定位柱；8、开盖安装板；9、主动齿轮；10、开盖块；11、拨动片；12、滑移孔；13、导向柱；14、压紧气缸；15、压紧块；16、滑移座；17、插接头；18、滑移导轨；19、滑移槽；20、插拔气缸；21、防脱块；22、导向斜面；23、竖直安装板；24、竖直连接板；25、水平安装板；26、水平导轨；27、水平滑槽；28、电路板；29、板主体；30、插槽；31、金手指；32、防护盖；33、竖直驱动组件；34、水平驱动组件；35、开盖驱动电机；37、竖直驱动电机；38、水平驱动电机；39、竖直导轨；40、竖直滑块；41、从动齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图2，一种电路板检测用工装，包括工作平台1和固定连接在工作平台1上的安装架2，安装架2呈“冂”形；工作平台1上设有定位组件3，定位组件3包括固定设置在工作平台1上的承托板6和多个定位柱7，多个定位柱7固定设置在承托板6上，定位柱7的外侧面与电路板28抵接，从而较好的限制了电路板28的位置，使得在测试电路板28时，电路板28能够放置的更加稳定。

参考图2，安装架2上设有压紧气缸14，压紧气缸14的活塞轴沿竖直方向设置，压紧气缸14的活塞轴上固定有压紧块15，压紧块15采用具有弹性的橡胶块制成；将待测试的电路板28放置到承托板6上后，压紧气缸14驱动活塞轴伸出，压紧块15压紧在电路板28上，从而稳定地将电路板28压紧在承托板6上。

参考图3，安装架2上设有用于开启防护盖32的开盖机构5，开盖机构5包括开盖安装板8、与开盖安装板8转动连接的主动齿轮9和开盖块10、以及用于驱动开盖安装板8沿竖直方向滑移的竖直驱动组件33和用于驱动开盖安装板8沿水平方向滑移的水平驱动组件34；开盖安装板8上固定有开盖驱动电机35，开盖驱动电机35的主轴与主动齿轮9固定连接。

参考图3，开盖块10整体呈四分之一的圆弧状，开盖块10的外圆弧面上固定有与主动齿轮9啮合的从动齿41，开盖块10上开设有长条形的滑移孔12，滑移孔12呈圆弧状设置，圆弧状的滑移孔12的圆心位置与开盖块10的圆心位置相同，开盖安装板8上设有插设到滑移孔12中的导向柱13，导向柱13的外侧壁与滑移孔12的内壁贴合，导向柱13远离开盖安装板8的一端螺纹连接有防脱块21，防脱块21朝向开盖安装板8的一侧与开盖块10的侧壁抵接。

参考图3和图4，开盖块10靠近承托板6的一端固定有拨动片11，拨动片11截面呈“L”形，拨动片11可以插设到插槽30中；拨动片11远离开盖块10的一端设有导向斜面22，导向斜面22使得拨动片11的端部呈楔子状，使得拨动片11更易插设到插槽30中。

当拨动片11插入到插槽30中后，拨动片11与防护盖32贴合；然后开盖驱动电机35驱动主动齿轮9转动，从而带动开盖块10沿着滑移孔12的轨迹滑移；然后水平驱动组件34和竖直驱动组件33同时驱动开盖安装板8沿靠近电弧板的方向滑移，使得拨动片11保持与防护盖32贴合的状态，从而将防护盖32开启。

参考图5，竖直驱动组件33包括与安装架2连接的竖直安装板23和固定设置在竖直安装板23上的竖直驱动电机37，水平驱动组件34包括沿竖直方向设置的竖直连接板24、与竖直连接板24固定连接的水平安装板25和固定设置在水平安装板25上的水平驱动电机38。竖直安装板23上固定有竖直导轨39，竖直连接板24上固定有与竖直导轨39配合的竖直滑块40，竖直安装板23上设有两个同步轮，两个同步轮上套设有同步带，竖直驱动电机37带动其中一个同步轮转动，同步带一侧与竖直滑块40螺栓连接，从而竖直驱动电机37可以稳定的带动水平安装板25沿竖直方向滑移。

参考图3和图5，水平安装板25上固定连接有水平导轨26，开盖安装板8上开设有与水平导轨26配合的水平滑槽27，水平安装板25上转动连接有两个同步轮，两个同步轮上套设有同步带，其中一个同步轮与水平驱动电机38的主轴连接，同步带一侧与开盖安装板8螺栓连接；水平驱动电机38驱动同步带转动，从而带动开盖安装板8朝向靠近或远离电路板28的方向滑移。

参考图5，机架上固定有开盖控制器，开盖驱动电机35、竖直驱动电机37和水平驱动电机38分别与开盖控制器电连接，开盖控制器可以控制上述三个电机同步启动和停止，以及控制三个电机的转速。

参考图6，工作平台1上设有用于插拔插接头17的插拔组件4，插拔组件4包括滑移座16和插拔气缸20，工作平台1上固定有滑移导轨18，滑移座16上开设有与滑移导轨18配合的滑移槽19，滑移座16可以沿着滑移导轨18朝向靠近或远离电路板28的方向滑移；插拔气缸20的缸体部分与工作平台1连接，活塞部分与滑移座16固定连接，插拔气缸20的活塞轴伸出或回收，从而驱动滑移座16稳定的滑移；插接头17螺栓连接在滑移座16上，从而带动插接头17稳定快速的插入到插槽30中，或者从插槽30中拔出。

工作过程简述：

1.首先，工作人员将电路板28放置到承托板6上的定位柱7之间；

2.然后，压紧气缸14驱动压紧块15将电路板28压紧在承托板6上；

3.然后，开盖机构5将防护盖32开启；

4.最后，插拔气缸20驱动插接头17插设到插槽30中进行测试。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电路板检测用工装，包括工作平台(1)和设置在工作平台(1)上的安装架(2)；

其特征在于，所述工作平台(1)上设有用于限制板主体(29)的位置的定位组件(3)和用于插拔插接头(17)的插拔组件(4)，所述安装架(2)上设有用于开启防护盖(32)的开盖机构(5)；

所述定位组件(3)包括设置在工作平台(1)上的承托板(6)和设置在承托板(6)上的多个定位柱(7)，所述定位柱(7)的侧面与板主体(29)抵接；

所述开盖机构(5)包括沿竖直方向和水平方向滑移设置开盖安装板(8)、转动设置在开盖安装板(8)上主动齿轮(9)和开盖块(10)，所述开盖块(10)上设有插设到插槽(30)与防护盖(32)之间的拨动片(11)，所述开盖块(10)上设有与所述主动齿轮(9)啮合的从动齿(41)；所述开盖块(10)上设有长条形的滑移孔(12)，所述开盖安装板(8)上设有插设到滑移孔(12)中的导向柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述安装架(2)上设有压紧气缸(14)，所述压紧气缸(14)的活塞轴上连接有压紧块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述插拔组件(4)包括水平滑移设置在工作平台(1)上的滑移座(16)和用于驱动滑移座(16)滑移的插拔气缸(20)，插接头(17)设置在所述滑移座(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述工作平台(1)上设有滑移导轨(18)，所述滑移座(16)上开设有与滑移导轨(18)配合的滑移槽(19)。

5.根据权利要求2所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述压紧块(15)为具有弹性的橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述导向柱(13)远离开盖安装板(8)的一端设有防脱块(21)，所述防脱块(21)与开盖块(10)侧壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述拨动片(11)远离开盖块(10)的一端设有导向斜面(22)。

8.根据权利要求1所述的一种电路板检测用工装，其特征在于，所述安装架(2)上设有竖直安装板(23)，所述竖直安装板(23)上滑移配合有沿竖直方向滑移的竖直连接板(24)，所述竖直连接板(24)上设有水平安装板(25)，所述水平安装板(25)上设有水平设置的水平导轨(26)，所述开盖安装板(8)上设有与水平导轨(26)配合的水平滑槽(27)。

Images