CN211039754U - 一种轨道式球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道式球阀，属于球阀领域，包括阀体，阀体的左侧固定连接有左阀口，阀体的右侧固定连接有右阀口，阀体的下端固定连接有转座，转座的内部卡接有第一轴承，第一轴承滑动卡接有转块，转块的上端固定连接有滑块，滑块的上端固定连接有连轴，阀体的内部转动连接有球体，球体的外侧固定连接有密封层，阀体的上端固定连接有上端口，上端口的内部上下两端分别卡接有第二轴承，通过第一轴承与转块转动连接，滑块与连轴的设置，对球体的下端起到支撑的作用，同时方便球体转动，减小了球体下端所受到的阻力，通过底座与上端口的连接，方便把执行机构与阀体分离开，方便维修两者，减小麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀领域，更具体地说，涉及一种轨道式球阀。
背景技术
球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
目前现有的轨道式球阀阀体内部的球体直接通过主轴带动转动，球体的下端多数没有转动装置的支撑，导致在转动球体时，转轴需要很大的扭矩，在长期的使用后导致转轴容易损坏，同时现有的轨道式球阀的上端的执行机构多数与阀体固定连接，导致两者不方便拆卸维修。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轨道式球阀，通过第一轴承与转块转动连接，滑块与连轴的设置，对球体的下端起到支撑的作用，同时方便球体转动，减小了球体下端所受到的阻力，通过底座与上端口的连接，方便把执行机构与阀体分离开，方便维修两者，减小麻烦。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种轨道式球阀，包括阀体，所述阀体的左侧固定连接有左阀口，所述阀体的右侧固定连接有右阀口，所述阀体的下端固定连接有转座，所述转座的内部卡接有第一轴承，所述第一轴承滑动卡接有转块，所述转块的上端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有连轴，所述阀体的内部转动连接有球体，所述球体设有通孔，所述球体的外侧固定连接有密封层，所述阀体的上端固定连接有上端口，所述上端口的内部上下两端分别卡接有第二轴承，所述第二轴承转动连接有主轴，所述上端口的上端通过螺栓固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有执行机构，通过第一轴承与转块转动连接，滑块与连轴的设置，对球体的下端起到支撑的作用，同时方便球体转动，减小了球体下端所受到的阻力，通过底座与上端口的连接，方便把执行机构与阀体分离开，方便维修两者，减小麻烦。
进一步的，所述左阀口与右阀口的形状大小相等，所述左阀口的内部通过阀体的内部与右阀口的内部接通，通过左阀口与右阀口的设置，方便液体流动。
进一步的，所述转座的内部与阀体的内部接通，所述滑块的下端表面与第一轴承的上端表面接触，通过第一轴承带动转块转动，方便滑块与连轴转动，同时减小了球体下端所受到的阻力。
进一步的，所述球体的下端与连轴的上端固定连接，所述密封层是由橡胶所制，所述球体挤压密封层与阀体的内壁紧贴密封，通过密封层的设置，使得球体与阀体的内部连接处紧贴密封。
进一步的，所述主轴设在上端口的内部，所述主轴的下端与球体的上端固定连接，所述主轴的上端连接于执行机构的内部，通过执行机构控制主轴的转动，主轴带动球体转动。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过第一轴承与转块转动连接，滑块与连轴的设置，对球体的下端起到支撑的作用，同时方便球体转动，减小了球体下端所受到的阻力，通过底座与上端口的连接，方便把执行机构与阀体分离开，方便维修两者，减小麻烦。
(2)左阀口与右阀口的形状大小相等，左阀口的内部通过阀体的内部与右阀口的内部接通，通过左阀口与右阀口的设置，方便液体流动。
(3)转座的内部与阀体的内部接通，滑块的下端表面与第一轴承的上端表面接触，通过第一轴承带动转块转动，方便滑块与连轴转动，同时减小了球体下端所受到的阻力。
(4)球体的下端与连轴的上端固定连接，密封层是由橡胶所制，球体挤压密封层与阀体的内壁紧贴密封，通过密封层的设置，使得球体与阀体的内部连接处紧贴密封。
(5)主轴设在上端口的内部，主轴的下端与球体的上端固定连接，主轴的上端连接于执行机构的内部，通过执行机构控制主轴的转动，主轴带动球体转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的转座的俯视剖视图；
图3为本实用新型的球体的俯视剖视图。
图中标号说明：
1阀体、2左阀口、3右阀口、4转座、5第一轴承、6转块、7滑块、8连轴、9球体、91通孔、10密封层、11上端口、12第二轴承、13主轴、14底座、15执行机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种轨道式球阀，包括阀体1，请参阅图1，阀体1的左侧固定连接有左阀口2，阀体1的右侧固定连接有右阀口3，阀体1的下端固定连接有转座4，转座4的内部卡接有第一轴承5，第一轴承5滑动卡接有转块6，转块6的上端固定连接有滑块7，滑块7的上端固定连接有连轴8，阀体1的内部转动连接有球体9，球体9设有通孔91，球体9的外侧固定连接有密封层10，阀体1的上端固定连接有上端口11，上端口11的内部上下两端分别卡接有第二轴承12，第二轴承12转动连接有主轴13，上端口11的上端通过螺栓固定连接有底座14，底座14的上端固定连接有执行机构15，通过第一轴承5与转块6转动连接，滑块7与连轴8的设置，对球体9的下端起到支撑的作用，同时方便球体9转动，减小了球体9下端所受到的阻力，通过底座14与上端口11的连接，方便把执行机构15与阀体1分离开，方便维修两者，减小麻烦。
请参阅图1，左阀口2与右阀口3的形状大小相等，左阀口2的内部通过阀体1的内部与右阀口3的内部接通，通过左阀口2与右阀口3的设置，方便液体流动，转座4的内部与阀体1的内部接通，滑块7的下端表面与第一轴承5的上端表面接触，通过第一轴承5带动转块6转动，方便滑块7与连轴8转动，同时减小了球体9下端所受到的阻力。
请参阅图1，球体9的下端与连轴8的上端固定连接，密封层10是由橡胶所制，球体9挤压密封层10与阀体1的内壁紧贴密封，通过密封层10的设置，使得球体9与阀体1的内部连接处紧贴密封，主轴13设在上端口11的内部，主轴13的下端与球体9的上端固定连接，主轴13的上端连接于执行机构15的内部，通过执行机构15控制主轴13的转动，主轴13带动球体9转动。
通过转动执行机构15右端的转把，使得主轴13转动，主轴13带动球体9转动，同时主轴13与第二轴承12转动连接，通过第二轴承12的设置，方便主轴13转动，避免主轴13与上端口11的内部发生摩擦，同时减小了主轴13所受到的阻力，球体9带动连轴8转动，连轴8带动滑块7转动，滑块7带动转块6转动，同时第一轴承5的内部元件转动，通过第一轴承5的设置，减小了球体9下端所受到的阻力，当通孔91的左右两端分别与左阀口2与右阀口3的内部接通时，就可以使得液体通过阀体1的内部流动，通过密封层10的设置，使得球体9与阀体1的内部连接处紧贴密封，通过底座14与上端口11的连接，方便把执行机构15与阀体1分离开，方便维修两者，减小麻烦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轨道式球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左侧固定连接有左阀口(2)，所述阀体(1)的右侧固定连接有右阀口(3)，所述阀体(1)的下端固定连接有转座(4)，所述转座(4)的内部卡接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)滑动卡接有转块(6)，所述转块(6)的上端固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上端固定连接有连轴(8)，所述阀体(1)的内部转动连接有球体(9)，所述球体(9)设有通孔(91)，所述球体(9)的外侧固定连接有密封层(10)，所述阀体(1)的上端固定连接有上端口(11)，所述上端口(11)的内部上下两端分别卡接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)转动连接有主轴(13)，所述上端口(11)的上端通过螺栓固定连接有底座(14)，所述底座(14)的上端固定连接有执行机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轨道式球阀，其特征在于：所述左阀口(2)与右阀口(3)的形状大小相等，所述左阀口(2)的内部通过阀体(1)的内部与右阀口(3)的内部接通。
3.根据权利要求1所述的一种轨道式球阀，其特征在于：所述转座(4)的内部与阀体(1)的内部接通，所述滑块(7)的下端表面与第一轴承(5)的上端表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种轨道式球阀，其特征在于：所述球体(9)的下端与连轴(8)的上端固定连接，所述密封层(10)是由橡胶所制，所述球体(9)挤压密封层(10)与阀体(1)的内壁紧贴密封。
5.根据权利要求1所述的一种轨道式球阀，其特征在于：所述主轴(13)设在上端口(11)的内部，所述主轴(13)的下端与球体(9)的上端固定连接，所述主轴(13)的上端连接于执行机构(15)的内部。
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