CN210600250U - 一种偏心旋转球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种偏心旋转球阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和驱动装置，所述的阀瓣为半球状，阀体的顶部和底部分别设有轴线相互重合的上轴杆和下轴杆，阀瓣的上、下端分别套设在上轴杆和下轴杆上，驱动装置与上轴杆连接，阀体具有进流口和出流口，阀瓣位于进、出流口之间的流道上，阀体的流道口设置有与阀瓣的凸球面相配合的环状阀座，所述的阀瓣的凸球面上开设有一圈与环状阀座相适应的环形槽，所述的环形槽中装填有柔性石墨密封圈，所述的石墨密封圈可与环状阀座相接触而形成环带状密封副。与现有技术相比，本实用新型采用设置有石墨密封圈的凸球面与环状阀座配合，形成的密封副更加稳定，密封效果也明显提升，同时也有利于阀瓣的维护与检修。

Description

一种偏心旋转球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门装备领域，具体涉及一种偏心旋转球阀。

背景技术

偏心旋转球阀是一种高性能球阀，其综合了常规调节阀、蝶阀、球阀和闸阀的优点，具有流通能力大、可调范围宽、安全可靠、启闭迅速等优点，由于该存在的偏心凸轮原理，使驱动装置在带动阀门关闭件从开启到关闭过程中，所以它是一种用途广泛的阀门。其在管路上的连接形式有对夹连接和法兰连接。双偏心旋转球阀作切断阀使用时，可在双偏心半球型球阀上加装气动装置、蜗轮蜗杆驱动或电动装置。

现有的偏心旋转球阀虽然有着较好的密封性能，但其密封性能的提升与开闭时摩擦力的减小成为一对矛盾的性能，增加摩擦力时必然会增加阀瓣对阀座的摩擦，而阀瓣更换时成本较高，而且密封接触部位经过一定的摩擦后其密封性能会有所下降，现有的偏心旋转球阀中未提出应对磨损的调节结构，不利于偏心旋转球阀密封性能的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种偏心旋转球阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种偏心旋转球阀，包括阀体、阀瓣、阀盖和驱动装置，所述的阀瓣为半球状，阀体的顶部和底部分别设有轴线相互重合的上轴杆和下轴杆，阀瓣的上、下端分别套设在上轴杆和下轴杆上，驱动装置与上轴杆连接，阀体具有进流口和出流口，阀瓣位于进、出流口之间的流道上，阀体的流道口设置有与阀瓣的凸球面相配合的环状阀座，所述的阀瓣的凸球面上开设有一圈与环状阀座相适应的环形槽，所述的环形槽中装填有柔性石墨密封圈，所述的石墨密封圈可与环状阀座相接触而形成环带状密封副。其中柔性石墨密封圈可进行定时的检查与更换，而不必对整体阀瓣进行更换，增加了维修效率与成本。

进一步地，所述的环状阀座与阀体间均匀的设有多个压缩弹簧，偏心旋转球阀闭合状态时，环状阀座可通过压缩弹簧抵于所述的柔性石墨密封圈上。

进一步地，所述的阀盖上方通过螺栓固定有固定盖板，所述的固定盖板中部开设有用于穿套上轴杆的通孔，所述的通孔的内表面具有一圈环形凹槽，所述的环形凹槽与上轴杆的外表面构成密闭的空腔，所述的空腔中装有密封填料。

进一步地，所述的上轴杆的中部设有一圈凸缘，所述的凸缘夹持于固定盖板与阀盖上表面之间，使得上轴杆被水平和竖直限位。

进一步地，所述的固定盖板上设有支架，所述的驱动装置固定于支架上。

进一步地，所述的阀体底部设有排污口，所述的排污口通过法兰盖板密封。

进一步地，所述的下轴杆底端与阀体底部内表面之间可拆卸的垫有垫板。

进一步地，所述的阀盖通过螺栓固定于阀体上方。

进一步地，所述的阀瓣表面喷涂有Ni60。可使得阀瓣的硬度、耐磨性能、抗腐蚀性能和抗弯曲性能提升，使其能够在恶劣的流体环境下使用。

进一步地，所述的环状阀座表面喷涂有Ni55。Ni55相比于Ni60有着更优异的耐磨抗氧化性能，将其涂覆于经常频繁受到摩擦力作用的环状阀座表面，可明显的提升环状阀座的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型中偏心旋转球阀的采用阀瓣的凸球面与环状阀座配合，环状阀座通过压缩弹簧抵压于凸球面上的柔性石墨密封圈上，而阀瓣在闭合状态时也同时受到上轴杆和下轴杆带来的朝向环状阀座的挤压力，使得柔性石墨密封圈压于环状阀座上，这样相对于现有技术中的密封方式，本实用新型的密封结构受到双向的挤压力，形成的密封副更加稳定，密封效果也明显提升。

2)本实用新型中采用了柔性石墨密封圈与环状阀座的密封配合，阀门的闭合过程中柔性石墨密封圈可减少转动时两个接触面的接触时间，开启过程中阀瓣与阀座能迅速脱离，减少了密封面的磨擦损伤，降低操作扭矩。关闭过程中由于与环状阀座连接的压缩弹簧环绕环状阀座与阀体的接触面设置有多个，关闭过程即为压缩弹簧的弹力逐个施加于柔性石墨密封圈的过程，这个过程中密封比压逐渐增大，直至完全密封时，全部压缩弹簧的弹力均施加完毕，该过程相比于现有技术可实现密封比压的均衡增加，使得阀门的开启过程和闭合过程的密封性能稳定，以此达到最佳的密封效果。而且密封比压的均衡增加使得其具有了调节阀的特性，其流量特性近似等百分比特性，并且由于其可调范围宽，可调的最大流量与最小流量的比值可达200:1。

3)本实用新型在阀杆上设计了凸缘的结构，该结构使得上轴杆被水平和竖直限位，使得上轴杆具有防飞出的功能。

4)本实用新型在下轴杆与阀体的底部之间添加了垫板，由于该垫板为可拆卸结构，可通过打开阀盖从而对垫板的厚度和材质进行更换，可实现调整下轴杆的高度，进一步实现对阀瓣的位置调整，如此便可实现对阀瓣密封性能的即时校正与调节，方便于对阀门的定期维护。

5)本实用新型在阀体底部设有排污口，可定期排放阀门腔体内的沉结物，避免沉结物过多时影响密封。

附图说明

图1为本实用新型中偏心旋转球阀的具体结构示意图；

图2为本实用新型中具体的密封结构示意图。

图中：1、阀体，2、上轴杆，3、阀瓣，4、下轴杆，5、环状阀座，51、环形槽，6、压缩弹簧，7、阀盖，8、凸缘，9、固定盖板，10、支架，11、排污口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

偏心旋转球阀，包括阀体1、阀瓣3、阀盖7和驱动装置，参见图1。

阀瓣3部分，其为半球状，阀体1的顶部和底部分别设有轴线相互重合的上轴杆2和下轴杆4，阀瓣3的上、下端分别套设在上轴杆2和下轴杆4上，驱动装置与上轴杆2连接，阀体1具有进流口和出流口，阀瓣3位于进、出流口之间的流道上，阀体1的流道口设置有与阀瓣3的凸球面相配合的环状阀座5，所述的阀瓣3 的凸球面上开设有一圈与环状阀座5相适应的环形槽51，所述的环形槽51中装填有柔性石墨密封圈，所述的石墨密封圈可与环状阀座5相接触而形成环带状密封副。其中柔性石墨密封圈可进行定时的检查与更换，而不必对整体阀瓣3进行更换，增加了维修效率与成本。

浮动阀座部分：环状阀座5与阀体1间均匀的设有多个压缩弹簧6，参见图2。偏心旋转球阀闭合状态时，环状阀座5可通过压缩弹簧6抵于所述的柔性石墨密封圈上。偏心旋转球阀的采用阀瓣3的凸球面与环状阀座5配合，环状阀座5通过压缩弹簧6抵压于凸球面上的柔性石墨密封圈上，而阀瓣3在闭合状态时也同时受到上轴杆2和下轴杆4带来的朝向环状阀座5得挤压力，使得柔性石墨密封圈压于环状阀座5上，这样相对于现有技术中的密封方式，本实用新型的密封结构受到双向的挤压力，形成的密封副更加稳定，密封效果也明显提升。

另一方面，本实用新型中采用了柔性石墨密封圈与环状阀座5的密封配合，阀门的闭合过程中柔性石墨密封圈可减少转动时两个接触面的接触时间，开启过程中阀瓣与阀座能迅速脱离，减少了密封面的磨擦损伤，降低操作扭矩。关闭过程中由于与环状阀座5连接的压缩弹簧6环绕环状阀座5与阀体1的接触面设置有多个，关闭过程即为压缩弹簧6的弹力逐个施加于柔性石墨密封圈的过程，这个过程中密封比压逐渐增大，直至完全密封时，全部压缩弹簧6的弹力均施加完毕，该过程相比于现有技术可实现密封比压的均衡增加，使得阀门的开启过程和闭合过程的密封性能稳定，以此达到最佳的密封效果。而且密封比压的均衡增加使得其具有了调节阀的特性，其流量特性近似等百分比特性，并且由于其可调范围宽，可调的最大流量与最小流量的比值可达200:1。

填料部分：所述的阀盖7上方通过螺栓固定有固定盖板9，所述的阀盖7通过螺栓固定于阀体1上方，所述的固定盖板9中部开设有用于穿套上轴杆2的通孔，所述的通孔的内表面具有一圈环形凹槽，所述的环形凹槽与上轴杆2的外表面构成密闭的空腔，所述的空腔中装有密封填料。填料用于提升密封性能。

防飞出阀杆部分：所述的上轴杆2的中部设有一圈凸缘8，所述的凸缘8夹持于固定盖板9与阀盖7上表面之间，使得上轴杆2被水平和竖直限位。实用新型在阀杆上设计了凸缘8的结构，该结构使得上轴杆2被水平和竖直限位，使得上轴杆 2具有防飞出的功能。

固定盖板9部分：其上设有支架10，所述的驱动装置固定于支架10上。所述的阀体1底部设有排污口11，所述的排污口11通过法兰盖板密封。可定期排放阀门腔体内的沉结物，避免沉结物过多时影响密封。

垫板部分：下轴杆4底端与阀体1底部内表面之间可拆卸的垫有垫板。本实用新型在下轴杆4与阀体1的底部之间添加了垫板，由于该垫板为可拆卸结构，可通过打开阀盖7从而对垫板的厚度和材质进行更换，可实现调整下轴杆4的高度，进一步实现对阀瓣3的位置调整，如此便可实现对阀瓣3密封性能的即时校正与调节，方便于对阀门的定期维护。

选材方面：阀瓣3表面喷涂有Ni60。可使得阀瓣的硬度、耐磨性能、抗腐蚀性能和抗弯曲性能提升，使其能够在恶劣的流体环境下使用。所述的环状阀座5 表面喷涂有Ni55。Ni55相比于Ni60有着更优异的耐磨抗氧化性能，将其涂覆于经常频繁受到摩擦力作用的环状阀座5表面，可明显的提升环状阀座5的使用寿命。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏心旋转球阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀瓣(3)、阀盖(7)和驱动装置；

所述的阀瓣(3)为半球状，阀体(1)的顶部和底部分别设有轴线相互重合的上轴杆(2)和下轴杆(4)，阀瓣(3)的上、下端分别套设在上轴杆(2)和下轴杆(4)上，所述的驱动装置与上轴杆(2)连接；

所述的阀体(1)具有进流口和出流口，阀瓣(3)位于进、出流口之间的流道上；

阀体(1)的流道口设置有与阀瓣(3)的凸球面相配合的环状阀座(5)，所述的阀瓣(3)的凸球面上开设有一圈与环状阀座(5)相适应的环形槽(51)，所述的环形槽(51)中装填有柔性石墨密封圈，所述的石墨密封圈可与环状阀座(5)相接触而形成环带状密封副。

2.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的环状阀座(5)与阀体(1)间均匀的设有多个压缩弹簧(6)，偏心旋转球阀闭合状态时，环状阀座(5)可通过压缩弹簧(6)抵于所述的柔性石墨密封圈上。

3.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的阀盖(7)上方通过螺栓固定有固定盖板(9)，所述的固定盖板(9)中部开设有用于穿套上轴杆(2)的通孔，所述的通孔的内表面具有一圈环形凹槽，所述的环形凹槽与上轴杆(2)的外表面构成密闭的空腔，所述的空腔中装有密封填料。

4.根据权利要求3所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的上轴杆(2)的中部设有一圈凸缘(8)，所述的凸缘(8)夹持于固定盖板(9)与阀盖(7)上表面之间，使得上轴杆(2)被水平和竖直限位。

5.根据权利要求3所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的固定盖板(9)上设有支架(10)，所述的驱动装置固定于支架(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的阀体(1)底部设有排污口(11)，所述的排污口(11)通过法兰盖板密封。

7.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的下轴杆(4)底端与阀体(1)底部内表面之间可拆卸的垫有垫板。

8.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的阀盖(7)通过螺栓固定于阀体(1)上方。

9.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的阀瓣(3)表面喷涂有Ni60。

10.根据权利要求1所述的一种偏心旋转球阀，其特征在于，所述的环状阀座(5)表面喷涂有Ni55。

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