CN220540358U - 一种长寿命球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长寿命球阀，包括阀体、安装在阀体左右两端的管体、安装在阀体内侧的球体、安装在球体上端的阀杆，所述球体左右两端都设有阀座，管体靠近阀体一端开有滑槽，阀座滑动连接在滑槽内侧，阀座靠近球体一端开有凹槽，凹槽内侧安装有密封座，阀座远离球体一端安装有若干个弹簧，弹簧位于凹槽内侧，阀座上连接有固定杆，固定杆远离球体一端固定连接有调节杆，调节杆上开有调节槽，调节槽内侧滑动连接有调节块，调节块远离球体一端设有斜面，斜面上端向远离球体一端倾斜，调节块上端固定连接有连接杆，连接杆滑动连接在管体上，球阀不易磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种长寿命球阀。
背景技术
申请号：CN201320766319.6的实用新型专利公开了一种新型超低温固定球阀，含有阀体、弹簧蓄能圈I、填料箱螺钉、延长阀杆、连接板、阀杆V型密封填料、延长填料箱、四分压环、填料箱压套、弹簧蓄能圈II、弹簧蓄能圈III、阀体螺母、阀体螺柱、球体、密封座、阀座支承圈、弹簧、连接体、阀座底座、弹簧蓄能圈IV、弹簧蓄能圈V、固定轴、泄放阀、固定轴螺钉，阀体的流道为圆筒形，其中部为空腔，上方固定连接延长填料箱，阀体与延长填料箱之间通过填料箱螺钉连接，阀体与延长填料箱之间通过弹簧蓄能圈I密封，延长填料箱上设有连接板，阀体中央设有延长阀杆，延长阀杆穿过连接板，阀体内装有球体，球体顶端与延长阀杆相连接，延长填料箱与延长阀杆接触面沿径向形成凹槽，凹槽内依次设有阀杆V型密封填料、四分压环、填料箱压套、弹簧蓄能圈II，阀体两侧分别通过阀体螺母和阀体螺柱与连接体相连，阀体与连接体之间通过弹簧蓄能圈III密封，球体和连接体之间设有阀座支承圈，球体和阀座支承圈之间设有密封座，阀座支承圈和连接体之间设有阀座底座和弹簧，阀座支承圈和连接体之间通过弹簧蓄能圈IV密封，泄放阀通过固定轴和固定轴螺钉与阀体连接，泄放阀与阀体之间通过弹簧蓄能圈V密封。上述技术方案密封座由于弹簧的作用力，会与球体紧密接触，使得球体在转动过程中的摩擦力较大，易产生磨损，降低球阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种长寿命球阀，保证密封性好的条件下，球阀不易磨损，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种长寿命球阀，包括阀体、安装在阀体左右两端的管体、安装在阀体内侧的球体、安装在球体上端的阀杆，所述球体左右两端都设有阀座，管体靠近阀体一端开有滑槽，阀座滑动连接在滑槽内侧，阀座靠近球体一端开有凹槽，凹槽内侧安装有密封座，阀座远离球体一端安装有若干个弹簧，弹簧位于凹槽内侧，阀座上连接有固定杆，固定杆远离球体一端固定连接有调节杆，调节杆上开有调节槽，调节槽内侧滑动连接有调节块，调节块远离球体一端设有斜面，斜面上端向远离球体一端倾斜，调节块上端固定连接有连接杆，连接杆滑动连接在管体上，向下压连接杆，连接杆带动调节块下移，调节块由于斜面作用带动调节杆向远离球体一端移动，调节杆通过固定杆带动阀座向远离球体一端移动，使得阀座不与球体接触，通过阀杆转动球体，进行启闭操作，此时阀座与球体不接触零摩擦，球阀不易磨损，使用寿命长。
为了进一步完善，所述凹槽内侧设有开在管体上的密封槽，阀座内侧固定连接有防护环，防护环滑动连接在密封槽内侧，固定杆固定连接在防护环内侧，防护环对弹簧进行保护，增加弹簧的使用寿命。
进一步完善，所述连接杆上端转动连接有螺杆，管体上端固定连接有固定块，螺杆螺纹连接在固定块上，螺杆能够定位连接杆的位置，使得球阀使用更加便捷。
进一步完善，所述连接杆外侧滑动连接有安装在管体上的密封环，使得球阀的密封效果更好。
进一步完善，所述螺杆上端固定连接有转盘，使得转动螺杆更加便捷。
进一步完善，所述阀座外侧安装有第一密封圈，使得阀座的密封效果更好。
进一步完善，所述防护环外侧安装有第二密封圈，使得防护环的密封效果更好。
进一步完善，所述连接杆的直径大于调节块的前后宽度，使得连接杆能够起到指示作用。
进一步完善，所述螺杆的直径小于等于连接杆的直径，使得连接杆能够起到指示作用。
进一步完善，所述调节槽远离球体一端设有开在调节杆上的倒圆，使得调节块的使用效果更好。
进一步完善，所述弹簧内侧设有固定连接在阀座上的导向轴，导向轴滑动连接在管体上，使得弹簧的使用效果更好。
本实用新型有益的效果是：向下压连接杆，连接杆带动调节块下移，调节块由于斜面作用带动调节杆向远离球体一端移动，调节杆通过固定杆带动阀座向远离球体一端移动，使得阀座不与球体接触，通过阀杆转动球体，进行启闭操作，此时阀座与球体不接触零摩擦，球阀不易磨损，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型阀座的结构示意图；
图4为本实用新型阀座的结构示意图；
图5为本实用新型调节杆的结构示意图。
附图标记说明：1、阀体；11、球体；12、阀杆；2、管体；21、滑槽；22、密封槽；23、固定块；24、密封环；3、阀座；31、凹槽；32、密封座；33、第一密封圈；34、弹簧；341、导向轴；35、防护环；351、第二密封圈；36、固定杆；37、调节杆；371、调节槽；372、倒圆；4、调节块；41、连接杆；42、螺杆；43、转盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示：本实施例中一种长寿命球阀，包括阀体1、安装在阀体1左右两端的管体2、安装在阀体1内侧的球体11、安装在球体11上端的阀杆12，所述球体11左右两端都设有阀座3，管体2靠近阀体1一端开有滑槽21，阀座3滑动连接在滑槽21内侧，阀座3外侧安装有第一密封圈33，阀座3靠近球体11一端开有凹槽31，凹槽31内侧安装有密封座32，阀座3远离球体11一端安装有若干个弹簧34，弹簧34内侧设有固定连接在阀座3上的导向轴341，导向轴341滑动连接在管体2上，弹簧34位于凹槽31内侧，凹槽31内侧设有开在管体2上的密封槽22，阀座3内侧固定连接有防护环35，防护环35滑动连接在密封槽22内侧，防护环35外侧安装有第二密封圈351。
如图1-图5所示：防护环35内侧固定连接有固定杆36，固定杆36远离球体11一端固定连接有调节杆37，调节杆37上开有调节槽371，调节槽371远离球体11一端设有开在调节杆37上的倒圆372，调节槽371内侧滑动连接有调节块4，调节块4远离球体11一端设有斜面，斜面上端向远离球体11一端倾斜，调节块4上端固定连接有连接杆41，连接杆41的直径大于调节块4的前后宽度，连接杆41滑动连接在管体2上，连接杆41外侧滑动连接有安装在管体2上的密封环24，连接杆41上端转动连接有螺杆42，螺杆42的直径小于等于连接杆41的直径，管体2上端固定连接有固定块23，螺杆42螺纹连接在固定块23上，螺杆42上端固定连接有转盘43。
本实用新型在使用时：需要转动球体11时，通过转盘43带动螺杆42转动，螺杆42带动连接杆41下移，连接杆41带动调节块4下移，调节块4由于斜面作用带动调节杆37向远离球体11一端移动，调节杆37通过固定杆36带动阀座3向远离球体11一端移动，使得阀座3不与球体11接触，通过阀杆12转动球体11，进行启闭操作，此时阀座3与球体11不接触零摩擦，球阀不易磨损，使用寿命长。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种长寿命球阀各样变化。
Claims (9)
1.一种长寿命球阀，包括阀体(1)、安装在阀体(1)左右两端的管体(2)、安装在阀体(1)内侧的球体(11)、安装在球体(11)上端的阀杆(12)，其特征是：所述球体(11)左右两端都设有阀座(3)，管体(2)靠近阀体(1)一端开有滑槽(21)，阀座(3)滑动连接在滑槽(21)内侧，阀座(3)靠近球体(11)一端开有凹槽(31)，凹槽(31)内侧安装有密封座(32)，阀座(3)远离球体(11)一端安装有若干个弹簧(34)，弹簧(34)位于凹槽(31)内侧，阀座(3)上连接有固定杆(36)，固定杆(36)远离球体(11)一端固定连接有调节杆(37)，调节杆(37)上开有调节槽(371)，调节槽(371)内侧滑动连接有调节块(4)，调节块(4)远离球体(11)一端设有斜面，斜面上端向远离球体(11)一端倾斜，调节块(4)上端固定连接有连接杆(41)，连接杆(41)滑动连接在管体(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述凹槽(31)内侧设有开在管体(2)上的密封槽(22)，阀座(3)内侧固定连接有防护环(35)，防护环(35)滑动连接在密封槽(22)内侧，固定杆(36)固定连接在防护环(35)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述连接杆(41)上端转动连接有螺杆(42)，管体(2)上端固定连接有固定块(23)，螺杆(42)螺纹连接在固定块(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述连接杆(41)外侧滑动连接有安装在管体(2)上的密封环(24)。
5.根据权利要求3所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述螺杆(42)上端固定连接有转盘(43)。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述阀座(3)外侧安装有第一密封圈(33)。
7.根据权利要求2所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述防护环(35)外侧安装有第二密封圈(351)。
8.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：调节槽(371)远离球体(11)一端设有开在调节杆(37)上的倒圆(372)。
9.根据权利要求1所述的一种长寿命球阀，其特征是：所述弹簧(34)内侧设有固定连接在阀座(3)上的导向轴(341)，导向轴(341)滑动连接在管体(2)上。
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