CN219692335U - Y型三通球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球阀，尤其是Y型三通球阀，包括球体、阀杆和填料，还包括：阀体，所述阀体上设有三个出入口，所述阀杆和所述球体均转动安装在所述阀体上，且所述阀杆与所述球体连接，所述填料位于所述阀杆与所述阀体之间；及底轴，所述底轴固定在所述阀体上，且与所述球体转动连接，所述底轴还与所述阀杆同轴线设置。本实用新型提供的Y型三通球阀通过底轴和阀杆从球体的两侧支撑，进而减小了阀杆的受力，使球头两端受力均匀，减少了阀杆的磨损，提高了球阀的使用寿命。

Description

Y型三通球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其是Y型三通球阀。

背景技术

如CN215831213公开的快装球阀，其包括第一阀盖、球体、阀体、第二阀盖、阀杆、减磨垫、O型圈、填料、压环、碟簧、压盖、螺栓；所述第一阀盖的数量为两个且对称安装在阀体的两侧,所述第二阀盖安装在阀体的正面，所述球体安装在阀体的中部，所述阀杆安装在球体的顶部，且阀杆的另一端延伸至阀体的顶部开口外；所述压盖通过螺栓安装在阀体的顶部开口上，且压盖套装在阀杆的顶端，所述填料、压环和碟簧均设置在阀体的顶部开口内且套装在阀杆的外围，所述碟簧、压环、填料依次向下设置；所述阀体的顶部开口内还设置有减磨垫和O型圈，所述减磨垫设置在O型圈的下方，且减磨垫、O型圈均套装在阀杆上。虽然该球阀能够提高阀杆的抗磨损性能，从而提高该阀门的使用寿命，但是在流阻或介质流速较高时，阀杆由于单侧承受径向力，而径向力很大，因此仍然造成阀杆容易磨损的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种受力均匀、使用寿命长的Y型三通球阀，具体技术方案为：

Y型三通球阀，包括球体、阀杆和填料，还包括：阀体，所述阀体上设有三个出入口，所述阀杆和所述球体均转动安装在所述阀体上，且所述阀杆与所述球体连接，所述填料位于所述阀杆与所述阀体之间；及底轴，所述底轴固定在所述阀体上，且与所述球体转动连接，所述底轴还与所述阀杆同轴线设置。

通过采用上述技术方案，底轴和阀杆从球体的两端进行支撑，使球体的两端受力均匀，进而减小了阀杆的径向力，减少了阀杆的磨损，提高了球阀的使用寿命。

优选的，还包括轴套，所述轴套安装在所述底轴的顶部，且与所述球体转动连接。

通过采用上述技术方案，轴套具有自润滑作用，能够减小底轴与球体之间的摩擦力，减少球体或底轴的磨损，进而保证球体的同心度，保证使用寿命。

优选的，还包括底法兰，所述底法兰安装在所述阀体底部的固定轴孔上，所述底轴安装在所述固定轴孔上。

通过采用上述技术方案，底法兰方便底轴的安装，以及阀体的加工。

优选的，还包括阀盖，所述阀盖安装在所述阀体的顶部，所述阀杆安装在所述阀盖上，所述填料位于所述阀杆与所述阀盖之间。

通过采用上述技术方案，阀盖方便阀体的加工以及球阀的装配，实现快速装配。

优选的，所述球体上的第一连通孔和第二连通孔的夹角为120°或135°，所述阀体与所述第一连通孔和所述第二连通孔相对的出入口的夹角为120°或135°。

通过采用上述技术方案，能够减小冲击力。

优选的，还包括气动执行器，所述气动执行器安装在所述阀体的顶部，且与所述阀杆连接。

优选的，还包括：阀座，所述阀座安装在所述出入口上，所述阀座设有用于压紧在所述球体上的密封面；及密封圈，每个所述阀座与所述出入口之间上均设有若干个密封圈。

通过采用上述技术方案，阀座用于实现球体的密封，而密封圈用于实现阀座的密封，进而提高了整体的密封性。

优选的，还包括：压圈，所述压圈安装在所述出入口的端部；及弹性装置，所述弹性装置位于所述压圈与所述阀座之间，所述阀座活动插在所述出入口内。

通过采用上述技术方案，弹性装置对阀座施压压力，使阀座始终紧贴在球体表面，进而极大地提高了密封性。

其中，所述弹性装置包括碟簧。

通过采用上述技术方案，碟簧长度短、弹力大，使球阀的结构紧凑。

进一步的，所述阀座为聚四氟乙烯座、对位聚苯座或硬质合金座。

通过采用上述技术方案，可适用不同的工况。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的Y型三通球阀通过底轴和阀杆从球体的两侧支撑，进而减小了阀杆的受力，使球头两端受力均匀，减少了阀杆的磨损，提高了球阀的使用寿命。

同时通过在阀座上设有多个密封圈，保证了密封效果；还通过碟簧使阀座始终紧贴在球体的表面，极大地保证了密封性。

附图说明

图1是Y型三通球阀的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，Y型三通球阀，包括球体2、阀杆44、填料43、阀体1、底轴3和轴套31。

阀体1的圆周面上设有三个出入口11，出入口11的端部均设有法兰，阀体1的底部设有固定轴孔13，顶部设有安装孔12，固定轴孔13端部装有底法兰41，安装孔12的端部装有阀盖42。阀杆44转动安装在阀盖42上，填料43位于阀杆44与阀盖42之间。底轴3安装在固定轴孔13上。球体2转动位于阀体1的内部，球体2的顶部与阀杆44固定连接。底轴3固定在固定轴孔13内，底轴3上装有轴套31，轴套31转动安装在球体2底部的转动孔内，底轴3还与阀杆44同轴线设置。底轴3和阀杆44从球体2的两端进行支撑，使球体2的两端受力均匀，进而减小了阀杆44的径向力，减少了阀杆44的磨损，提高了球阀的使用寿命。

底法兰41方便底轴3的安装，以及阀体1的加工。轴套31具有自润滑作用，能够减小底轴3与球体2之间的摩擦力，减少球体2和底轴3的磨损，进而保证球体2的同心度，保证使用寿命。阀盖42方便阀体1的加工以及球阀的装配，实现快速装配。底轴3与轴套31之间安装密封环。

其中，为了减小高速的介质的冲击力，球体2上的第一连通孔21和第二连通孔22的夹角为120°或135°，阀体1与第一连通孔21和第二连通孔22相对的出入口11的夹角为120°或135°。夹角可根据工况需要设置，还可以设置成其他角度。第一连通孔21与第二连通孔22相通，还分别与出入口11相通。

实施例二

如图1所示，在上述实施例的基础上，还包括气动执行器81，气动执行器81安装在阀体1的顶部，且与阀杆44连接。具体的，阀盖42上装有支架82，气动执行器81安装在支架82上，气动执行器81的连接轴83通过夹块84与阀杆44连接。气动执行器81上装有电磁阀85、减压阀86和限位开关87。

减压阀86把供给压力调整到指定输出压力值。

限位开关87用以将阀门的开启与关闭位置以开关量的信号输出。

气动执行器81通气时气压作用于活塞上克服弹簧力产生的推力，连接轴83转动；失气时靠弹簧复位的弹力使连接轴83恢复初始位置；

阀门工作原理：电磁阀85励磁得电，减压阀86压缩空气经过电磁阀85进入气缸，压缩空气推动气缸内活塞，活塞带动连接轴83，连接轴83与阀杆44是通过夹块连成一体。阀杆44扭转带动阀体1内球体2相应动作。球体2与阀座6密封，保证介质从阀座6处切断。实现对流体的切断功能与联通功能。

实施例三

如图1和图2所示，在上述任一项实施例的基础上，还包括阀座6和密封圈73，阀座6安装在出入口11上；密封圈73安装在阀座6上，且每个阀座6上均装有两个密封圈73，密封圈73位于阀座6与出入口11之间，实现阀座6与阀体1的密封，而阀座6与球体2接触的密封面61为球面或锥面，阀座6实现球体2的密封。阀座6用于实现球体2的密封，而密封圈73用于实现阀座6的密封，进而提高了整体的密封性。

实施例四

如图1和图2所示，在上述实施例三的基础上，还包括压圈71和弹性装置74，压圈71通过螺纹安装在出入口11的端部；弹性装置74为碟簧，弹性装置74位于压圈71与阀座6之间，阀座6活动插在出入口11内。弹性装置74对阀座6施压压力，使阀座6始终紧贴在球体2表面，进而极大地提高了密封性。碟簧长度短、弹力大，使球阀的结构紧凑。

其中，阀座6为聚四氟乙烯座、对位聚苯座或硬质合金座，可适用不同的工况。

压圈71、弹性装置74、阀座6和密封圈73解决了现有技术中仅仅通过密封圈对球体与阀盖之间进行密封导致密封性较差的问题。

Y型三通球阀流道平坦、流体阻力小，流通能力强。切换时介质无滞留，不会造成二次污染。可配电动执行器、气动执行器81实现自动化控制。适用于水、溶剂、酸、天然气和粉体等工作介质。

在压圈71的作用下，使得阀座6密封面61始终紧贴球体2表面，大大提高了密封性能。阀座6可采用聚四氟乙烯≤200℃、对位聚苯≤300℃、或硬质合金≤600℃等，可满足不同的工况要求。

与传统三通球阀相比，该阀启闭力矩小、密封性能好、使用寿命长。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.Y型三通球阀，包括球体(2)、阀杆(44)和填料(43)，其特征在于，还包括：

阀体(1)，所述阀体(1)上设有三个出入口(11)，所述阀杆(44)和所述球体(2)均转动安装在所述阀体(1)上，且所述阀杆(44)与所述球体(2)连接，所述填料(43)位于所述阀杆(44)与所述阀体(1)之间；及

底轴(3)，所述底轴(3)固定在所述阀体(1)上，且与所述球体(2)转动连接，所述底轴(3)还与所述阀杆(44)同轴线设置。

2.根据权利要求1所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括轴套(31)，所述轴套(31)安装在所述底轴(3)的顶部，且与所述球体(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括底法兰(41)，所述底法兰(41)安装在所述阀体(1)底部的固定轴孔(13)上，所述底轴(3)安装在所述固定轴孔(13)上。

4.根据权利要求1所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括阀盖(42)，所述阀盖(42)安装在所述阀体(1)的顶部，所述阀杆(44)转动安装在所述阀盖(42)上，所述填料(43)位于所述阀杆(44)与所述阀盖(42)之间。

5.根据权利要求1所述的Y型三通球阀，其特征在于，所述球体(2)上的第一连通孔(21)和第二连通孔(22)的夹角为120°或135°，所述阀体(1)与所述第一连通孔(21)和所述第二连通孔(22)相对的出入口(11)的夹角为120°或135°。

6.根据权利要求1至4任一项所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括气动执行器(81)，所述气动执行器(81)安装在所述阀体(1)的顶部，且与所述阀杆(44)连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括：阀座(6)，所述阀座(6)安装在所述出入口(11)上，所述阀座(6)设有用于压紧在所述球体(2)上的密封面(61)；及

密封圈(73)，每个所述阀座(6)与所述出入口(11)之间上均设有若干个密封圈(73)。

8.根据权利要求7所述的Y型三通球阀，其特征在于，还包括：

压圈(71)，所述压圈(71)安装在所述出入口(11)的端部；及

弹性装置(74)，所述弹性装置(74)位于所述压圈(71)与所述阀座(6)之间，所述阀座(6)活动插在所述出入口(11)内。

9.根据权利要求8所述的Y型三通球阀，其特征在于，所述弹性装置(74)包括碟簧。

10.根据权利要求8所述的Y型三通球阀，其特征在于，所述阀座(6)为聚四氟乙烯座、对位聚苯座或硬质合金座。