CN208268463U - 带有阀杆限位装置的球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有阀杆限位装置的球阀，包括球体，设于球体的顶端一侧上的阀杆，设于球体的底端一侧上的排泄阀，分别设于球体左右两侧上的左体和右体，设于阀杆侧面上的压盘和联接盘以及分别设于球体顶部和球体底部的阀座；左体和球体之间、右体和球体之间均设有支撑板，两个支撑板分别与左体和右体固定连接，左体和右体上均设有注脂阀，压盘和联接盘固定并分居于阀杆两侧；联接盘上还设有凹槽，阀杆上设有平键，平键与凹槽滑动连接，平键与阀杆固定连接。本实用新型具有密封性好和能够实现阀杆开关定位的特点。

Description

带有阀杆限位装置的球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种密封性好和能够实现阀杆开关定位的带有阀杆限位装置的球阀。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭。然而现有的管线阀门密封性较差，存在潜在的外漏点，影响管线阀门切断或接通介质的效率，甚至造成资源的浪费；另外，现有的阀门由于缺乏阀杆限位结构，进而难以找到阀门的全开和全闭位置，当阀门需要更换执行器时，就会显得十分麻烦。因此，设计一种密封性好和能够实现阀杆开关定位的管线阀门就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的管线阀门密封性较差，存在潜在的外漏点，影响管线阀门切断或接通介质效率以及因缺乏阀杆限位结构，难以找到阀门的全开和全闭位置，造成更换执行器十分麻烦的问题，提供了一种密封性好和能够实现阀杆开关定位的带有阀杆限位装置的球阀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有阀杆限位装置的球阀，包括球体，设于球体的顶端一侧上的阀杆，设于球体的底端一侧上的排泄阀，分别设于球体左右两侧上的左体和右体，设于阀杆侧面上的压盘和联接盘以及分别设于球体顶部和球体底部的阀座；左体和球体之间、右体和球体之间均设有支撑板，两个支撑板分别与左体和右体固定连接，左体和右体上均设有注脂阀，压盘和联接盘固定并分居于阀杆两侧；联接盘上还设有凹槽，阀杆上设有平键，平键与凹槽滑动连接，平键与阀杆固定连接。

本实用新型改变了阀门传统的耳轴式固定结构，采用支撑板固定式结构，利用支撑板来固定球体。支撑板固定式是一种全封闭结构，能够消除阀门潜在的外漏点。注脂阀作为向阀门内部注脂的通道，可短时间内在阀座和球体之间起到辅助密封的作用。另外，通过联接盘上的凹槽和阀杆上的平键构成阀杆限位装置，来实现阀杆的开关定位。本实用新型具有密封性好和能够实现阀杆开关定位的特点。

作为优选，各个支撑板与固定球体之间均设有平面轴承和径向轴承，平面轴承和径向轴承均紧贴支撑板和固定球体。平面轴承和径向轴承均为复合材料，平面轴承和径向轴承用于减轻摩擦力，降低阀门力矩，提高阀门使用可靠性。

作为优选，左体和右体之间还设有中体，中体位于固定球体的底端，中体与左体和右体之间均通过使用防火垫和O形圈进行密封。中体与左体和右体均采用防火垫和O形圈的双重密封结构，加强了整个阀门的密封性，使密封更加可靠。

作为优选，阀杆和固定球体之间还设有放空阀，放空阀底部设有导电弹簧，导电弹簧与放空阀固定连接。本实用新型具有防静电装置，可通过导电弹簧导出阀杆与阀体之间的静电。

作为优选，每个阀座两侧均设有压缩弹簧。阀座和压缩弹簧之间还设有尼龙密封圈，当尼龙密封圈被烧毁时，压缩弹簧推动阀座与球体吻合密封，起到防火的作用。

作为优选，凹槽位于联接盘中部且呈圆弧形。通过在联接盘上铣四分之一圆弧形，来实现开关的定位，当需要更换阀门执行器时，通过观察阀杆上平键的位置，就可判断阀门处于全开还是全闭状态，方便操作。

作为优选，左体顶部上设有若干个吊板，各个吊板均与左体焊接，各个吊板中部均设有通孔。吊板的存在使得本实用新型在需要被安装到高处时，能够方便被吊起搬运。

作为优选，左体和右体底部均设有托架，各个托架通过螺栓分别与左体和右体固定连接。托架使得阀门能够被平稳的放置，避免出现因放置不稳而发生的摔落损坏现象。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）采用支撑板固定式全封闭结构，消除阀门潜在的外漏点，中体与左体和右体均采用防火垫和O形圈的双重密封结构，加强了阀门的密封性；（2）具有防静电装置，可通过导电弹簧导出阀杆与阀体之间的静电；（3）支撑板与阀体之间装有的复合材料平面轴承和径向轴承，能够减轻摩擦力，降低阀门力矩，提高阀门使用可靠性；（4）具有防火的功能；（5）球阀带有阀杆限位装置，通过观察阀杆上平键的位置，就可判断阀门处于全开还是全闭状态，方便进行阀门执行器的更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖面图；

图2是本实用新型的一种半剖面图；

图3是图1中A-A截面处的一种剖视图；

图4是图1中B-B截面处的一种剖视图；

图5是当阀门处于全开状态时联接盘的结构示意图；

图6是当阀门处于全闭状态时联接盘的结构示意图。

图中：固定球体1、阀杆2、排泄阀3、左体4、右体5、压盘6、联接盘7、支撑板8、平面轴承9、径向轴承10、中体11、防火垫12、O形圈13、放空阀14、导电弹簧15、吊板16、托架17、阀座18、注脂阀19、压缩弹簧20、注脂孔21、单向阀22、防火圈23、凹槽24，平键25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示的一种带有阀杆限位装置的球阀，包括球体1，设于球体的顶端一侧上的阀杆2，设于球体的底端一侧上的排泄阀3，分别设于球体左右两侧上的左体4和右体5，设于阀杆侧面上的压盘6和联接盘7以及分别设于球体顶部和球体底部的阀座18；左体和球体之间、右体和球体之间均设有支撑板8，两个支撑板分别与左体和右体固定连接，左体和右体上均设有注脂阀19，压盘和联接盘固定并分居于阀杆两侧；联接盘上还设有凹槽24，阀杆上设有平键25，平键与凹槽滑动连接，平键与阀杆固定连接。

本实用新型具有阀杆防飞出设计，利用阀杆是采用下压式结构，在拆除联接盘时，阀杆不会被内压冲出。阀座采用单向活塞结构，当中腔压力过高时，可自动泄压，密封可靠性强。

各个支撑板与固定球体之间均设有平面轴承9和径向轴承10，平面轴承和径向轴承均紧贴支撑板和固定球体。平面轴承和径向轴承均为复合材料，平面轴承和径向轴承用于减轻摩擦力，降低阀门力矩，提高阀门使用可靠性。

左体和右体之间还设有中体11，中体位于固定球体的底端，中体与左体和右体之间均通过使用防火垫12和O形圈13进行密封。中体与左体和右体均采用防火垫和O形圈的双重密封结构，加强了整个阀门的密封性，使密封更加可靠。

如图2和图3所示，阀杆和固定球体之间还设有放空阀14，放空阀底部设有导电弹簧15，导电弹簧与放空阀固定连接。本实用新型具有防静电装置，可通过导电弹簧导出固定球体与阀座、阀杆与阀体之间的静电。左体顶部上还设有若干个吊板16，各个吊板均与左体焊接，各个吊板中部均设有通孔。吊板的存在使得本实用新型在需要被安装到高处时，能够方便被吊起搬运。

另外，左体和右体底部均设有托架17，各个托架通过螺栓分别与左体和右体固定连接。托架使得阀门能够被平稳的放置，避免出现因放置不稳而发生的摔落损坏现象。每个托架底部外围一圈均设有缓冲垫，缓冲垫与托架连接。缓冲垫用于在进行阀门的搬运与摆放时，减少阀门与地面的碰撞，避免因碰撞造成的结构损坏，延长使用寿命。

如图4所示，注脂阀内具有单向阀22结构，每个阀座两侧均设有压缩弹簧20。阀座和压缩弹簧之间还设有尼龙密封圈，当尼龙密封圈被烧毁时，压缩弹簧推动阀座与球体吻合密封，起到防火的作用；另外，通过注脂阀向注脂孔21内注脂，可短时间内在阀座和球体之间起到辅助密封的作用。本实用新型可含有多个注脂阀。

此外，凹槽位于联接盘中部且呈圆弧形。通过在联接盘上铣四分之一圆弧形，来实现开关的定位，当需要更换阀门执行器时，通过观察阀杆上平键的位置，就可判断阀门处于全开还是全闭状态，方便操作。

如图5所示，当阀杆上的平键处于圆弧形凹槽的最左端时，阀门处于全闭状态；如图6所示，当阀杆上的平键处于圆弧形凹槽的最右端时，阀门处于全开状态。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，包括球体（1），设于球体的顶端一侧上的阀杆（2），设于球体的底端一侧上的排泄阀（3），分别设于球体左右两侧上的左体（4）和右体（5），设于阀杆侧面上的压盘（6）和联接盘（7）以及分别设于球体顶部和球体底部的阀座（18）；左体和球体之间、右体和球体之间均设有支撑板（8），两个支撑板分别与左体和右体固定连接，左体和右体上均设有注脂阀（19），压盘和联接盘固定并分居于阀杆两侧；联接盘上还设有凹槽（24），阀杆上设有平键（25），平键与凹槽滑动连接，平键与阀杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，各个支撑板与球体之间均设有平面轴承（9）和径向轴承（10），平面轴承和径向轴承均紧贴支撑板和球体。

3.根据权利要求1所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，左体和右体之间还设有中体（11），中体位于球体的底端，中体与左体和右体之间均通过使用防火垫（12）和O形圈（13）进行密封。

4.根据权利要求1所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，阀杆和球体之间还设有放空阀（14），放空阀底部设有导电弹簧（15），导电弹簧与放空阀固定连接。

5.根据权利要求1所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，每个阀座两侧均设有压缩弹簧（20）。

6.根据权利要求1所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，凹槽位于联接盘中部且呈圆弧形。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，左体顶部上设有若干个吊板（16），各个吊板均与左体焊接，各个吊板中部均设有通孔。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的带有阀杆限位装置的球阀，其特征是，左体和右体底部均设有托架（17），各个托架通过螺栓分别与左体和右体固定连接。