CN220185883U - 一种偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种偏心半球阀，涉及偏心半球阀领域，包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，且阀杆的外端连接有阀板组件，所述阀板组件包括有上端的铰接块，且铰接块的下端连接有半球板，并且半球板的外端安装有滚珠，所述半球板的下端焊接有水平的限位杆，且限位杆的外端焊接有第一限位块，所述半球板的中部焊接有滑杆，且滑杆的外端焊接有第二限位块，并且滑杆的外侧套装有弹簧，所述阀杆的内部开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上侧。本实用新型解决了现有技术中的偏心半球阀涉及的密封阀座导致不便于与管道端口连接，且不便于实现开关动作问题。

Description

一种偏心半球阀

技术领域

本实用新型涉及偏心半球阀技术领域，具体涉及一种偏心半球阀。

背景技术

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小，广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，在管道中起截断介质的作用，适用于液体、气体或除渣等介质在输送管道的控制与输送，主要作用是在管路中切断、分配和改变介质的流动速度和方向，经过检索，现有技术(申请号：CN202222016362.2),文中记载了“一种易固化介质用偏心半球阀，涉及偏心半球阀技术领域，包括偏心半球阀、固定限位装置、动力箱和支撑腿，所述偏心半球阀的顶部外表面上可拆卸式连接有固定限位装置，所述固定限位装置的顶部可拆卸式安装有动力箱，所述偏心半球阀的底端外表面上固定焊接有支撑腿。本实用新型通过在偏心半球阀的进水口设置有密封阀座，配合密封阀座与球体之间相匹配，能够对流体进行密封，且球体旋转时与偏心半球阀的内壁不接触，球体和密封阀座完全脱离，消除摩擦和擦伤，延长球体的使用寿命，解决由于球体在转动时与阀体之间会产生磨损，在长时间的使用下，阀体与球体之间的间隙增大，导致阀门泄漏，降低密封效率的问题，以达到加强密封的效果。”

但是现有技术中的偏心半球阀涉及的球体需要与密封阀座连接才能实现关闭效果，半球阀的转动球体本身并没有起到关闭效果，且打开时需要将密封阀座拆卸，才能实现球体的转动，进而导致开关过程较为麻烦，此外，偏心半球阀两侧的进水口和出水口一般通过法兰与管道连接，而将密封阀座连接在进水口，导致无法通过偏心半球阀本体的法兰与管道端口连接。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种偏心半球阀，以解决现有技术中的偏心半球阀涉及的密封阀座导致不便于与管道端口连接，且不便于实现开关动作的问题。

为实现上述目的，提供一种偏心半球阀，包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，且阀杆的外端连接有阀板组件，所述阀板组件包括有上端的铰接块，且铰接块的下端连接有半球板，并且半球板的外端安装有滚珠，所述半球板的下端焊接有水平的限位杆，且限位杆的外端焊接有第一限位块，所述半球板的中部焊接有滑杆，且滑杆的外端焊接有第二限位块，并且滑杆的外侧套装有弹簧，所述阀杆的内部开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔位于第二通孔上侧，所述阀体的左侧设置有进水口，且阀体的右侧设置有出水口，并且出水口的内侧端口焊接有凸块，且凸块内侧端安装有密封圈。

进一步的，所述阀体的两端设置有连接法兰，且连接法兰设置在进水口和出水口的外侧，并且在阀体关闭状态下，阀板组件位于出水口一侧。

进一步的，所述阀杆的外侧固定有连接块，且连接块与铰接块转动连接，并且连接块位于第一通孔的上侧。

进一步的，所述滑杆滑动贯穿第一通孔，且弹簧位于第二限位块和阀杆之间，并且弹簧的外径大于第一通孔的水平方向开口宽度。

进一步的，所述限位杆滑动贯穿第二通孔，且第一限位块与第二限位块位于阀杆的同一侧，并且第一限位块的外径大于第二通孔的水平方向开口宽度。

进一步的，所述滚珠转动安装在半球板的外弧形对端面，且在阀体关闭状态下，滚珠位于密封圈的内侧，并且滚珠位于出水口内部。

进一步的，所述阀体的上端设置有转动手柄，且转动手柄与阀杆固定连接，并且阀体的下端设置有轴座，且阀杆的下端转动插接在轴座内部。

本实用新型的有益效果在于，利用阀板组件所包括的铰接块、半球板、滚珠和限位杆，便于在阀杆驱动半球板转动时，滚珠与阀体内腔壁滚动接触，减少摩擦磨损，通过限位杆和第一限位块和第二通孔，便于在阀板组件转动时使得在滑杆、第二限位块和弹簧的作用下，起到弹性收缩的效果，在阀体关闭状态下，通过进水口水压挤压半球板与密封圈紧密接触，实现关闭效果，当在阀体打开过程中，通过弹簧的弹性作用以及第一滑杆，使得半球板在转动过程中处于逐渐收缩状态，使得避免过多与阀体内腔接触摩擦损耗，直到半球板与第二通孔边缘接触限位，该装置在实现防磨损效果的基础上，便于实现开关操作，且便于与管道连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的阀杆侧视局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的阀板组件立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀杆；21、第一通孔；22、第二通孔；3、连接块；4、阀板组件；41、铰接块；42、半球板；43、滚珠；44、限位杆；45、第一限位块；5、轴座；6、滑杆；7、弹簧；8、第二限位块；9、凸块；10、密封圈；11、进水口；12、出水口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种偏心半球阀，包括：阀体1、阀杆2、阀板组件4、滑杆6、弹簧7和密封圈10。

具体的，阀体1的内部设置有阀杆2，且阀杆2的外端连接有阀板组件4，阀板组件4包括有上端的铰接块41，且铰接块41的下端连接有半球板42，并且半球板42的外端安装有滚珠43，半球板42的下端焊接有水平的限位杆44，且限位杆44的外端焊接有第一限位块45，半球板42的中部焊接有滑杆6，且滑杆6的外端焊接有第二限位块8，并且滑杆6的外侧套装有弹簧7，阀杆2的内部开设有第一通孔21和第二通孔22，且第一通孔21位于第二通孔22上侧，阀体1的左侧设置有进水口11，且阀体1的右侧设置有出水口12，并且出水口12的内侧端口焊接有凸块9，且凸块9内侧端安装有密封圈10。

在本实施例中，滑杆6和第二限位块8设置最大转动半径不与阀体1内壁发生运动干扰。

在本实施例中，凸块9内侧端开设有环形卡槽，且密封圈10卡接在卡槽内部，并且密封圈10内径大于出水口12的内径，便于实现密封效果。

阀体1的两端设置有连接法兰，且连接法兰设置在进水口11和出水口12的外侧，并且在阀体1关闭状态下，阀板组件4位于出水口12一侧，阀体1的上端设置有转动手柄，且转动手柄与阀杆2固定连接，并且阀体1的下端设置有轴座5，且阀杆2的下端转动插接在轴座5内部。

作为一种较佳的实施方式，通过设置阀板组件4转动实现对出水口12的开关效果，阀板组件4转动角度设置为九十度，便于快速实现开关操作。

阀杆2的外侧固定有连接块3，且连接块3与铰接块41转动连接，并且连接块3位于第一通孔21的上侧。

作为一种较佳的实施方式，通过设置连接块4和铰接块41转动连接，便于半球板42的纵向转动，进而实现对出水口12的封堵。

滑杆6滑动贯穿第一通孔21，且弹簧7位于第二限位块8和阀杆2之间，并且弹簧7的外径大于第一通孔21的水平方向开口宽度。

作为一种较佳的实施方式，通过设置第一通孔21便于滑杆6的伸缩移动以及上下移动，便于阀板组件4的横向伸缩移动。

限位杆44滑动贯穿第二通孔22，且第一限位块45与第二限位块8位于阀杆2的同一侧，并且第一限位块45的外径大于第二通孔22的水平方向开口宽度。

作为一种较佳的实施方式，通过设置第二通孔22，便于限位杆44的伸缩滑动，且通过第一限位块45便于在长期使用中，加强抗击水流对半球板42冲击力，进而防止半球板42长期受压导致形变。

滚珠43转动安装在半球板42的外弧形对端面，且在阀体1关闭状态下，滚珠43位于密封圈10的内侧，并且滚珠43位于出水口12内部。

作为一种较佳的实施方式，通过设置滚珠43均匀分布在半球板42的外侧，使得在关闭时，半球板42逐渐受到水压向外侧移动，使得滚珠43与阀体1内壁接触，减少摩擦损耗。

使用时，利用阀板组件所包括的铰接块、半球板、滚珠和限位杆，便于在阀杆驱动半球板转动时，滚珠与阀体内腔壁滚动接触，减少摩擦磨损，通过限位杆和第一限位块和第二通孔，便于在阀板组件转动时使得在滑杆、第二限位块和弹簧的作用下，起到弹性收缩的效果，在阀体关闭状态下，通过进水口水压挤压半球板与密封圈紧密接触，实现关闭效果，当在阀体打开过程中，通过弹簧的弹性作用以及第一滑杆，使得半球板在转动过程中处于逐渐收缩状态，使得避免过多与阀体内腔接触摩擦损耗，直到半球板与第二通孔边缘接触限位，该装置在实现防磨损效果的基础上，便于实现开关操作，且便于与管道连接。

本实用新型的偏心半球阀可有效解决现有技术中的偏心半球阀涉及的密封阀座导致不便于与管道端口连接，且不便于实现开关动作的问题，实现了在现有偏心半球阀实现减少内部磨损的基础上，保持便于开关操作以及与管道连接的基本作用。

Claims (7)

1.一种偏心半球阀，包括：阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有阀杆(2)，且阀杆(2)的外端连接有阀板组件(4)，所述阀板组件(4)包括有上端的铰接块(41)，且铰接块(41)的下端连接有半球板(42)，并且半球板(42)的外端安装有滚珠(43)，所述半球板(42)的下端焊接有水平的限位杆(44)，且限位杆(44)的外端焊接有第一限位块(45)，所述半球板(42)的中部焊接有滑杆(6)，且滑杆(6)的外端焊接有第二限位块(8)，并且滑杆(6)的外侧套装有弹簧(7)，所述阀杆(2)的内部开设有第一通孔(21)和第二通孔(22)，且第一通孔(21)位于第二通孔(22)上侧，所述阀体(1)的左侧设置有进水口(11)，且阀体(1)的右侧设置有出水口(12)，并且出水口(12)的内侧端口焊接有凸块(9)，且凸块(9)内侧端安装有密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述阀体(1)的两端设置有连接法兰，且连接法兰设置在进水口(11)和出水口(12)的外侧，并且在阀体(1)关闭状态下，阀板组件(4)位于出水口(12)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述阀杆(2)的外侧固定有连接块(3)，且连接块(3)与铰接块(41)转动连接，并且连接块(3)位于第一通孔(21)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述滑杆(6)滑动贯穿第一通孔(21)，且弹簧(7)位于第二限位块(8)和阀杆(2)之间，并且弹簧(7)的外径大于第一通孔(21)的水平方向开口宽度。

5.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述限位杆(44)滑动贯穿第二通孔(22)，且第一限位块(45)与第二限位块(8)位于阀杆(2)的同一侧，并且第一限位块(45)的外径大于第二通孔(22)的水平方向开口宽度。

6.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述滚珠(43)转动安装在半球板(42)的外弧形对端面，且在阀体(1)关闭状态下，滚珠(43)位于密封圈(10)的内侧，并且滚珠(43)位于出水口(12)内部。

7.根据权利要求1所述的一种偏心半球阀，其特征在于，所述阀体(1)的上端设置有转动手柄，且转动手柄与阀杆(2)固定连接，并且阀体(1)的下端设置有轴座(5)，且阀杆(2)的下端转动插接在轴座(5)内部。