CN211009968U - 一种可调节流道直径的球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节流道直径的球阀,属于球阀技术领域,包括阀座、阀杆和球体,所述阀座的顶端嵌入有阀杆,且阀杆的底端嵌入球体的顶部,所述球体嵌入阀座的内腔,所述阀杆的顶端贯穿嵌入有旋杆,且旋杆的尾端贯穿伸出阀杆的底端,本实用新型提供一种可调节流道直径的球阀,其通过设有旋杆、调节柄、安装柄和封水板,握住阀柄旋动阀杆打开使得球体的通孔与阀座的流道互通,旋动调节柄使得旋杆带着安装柄和封水板转动,使得封水板与通孔之间的空隙转开,通过调节封水板在通孔内的旋转角度,实现球阀水流的调节,并且水流的调节位置位于坚硬的球体的通孔内,解决了阀座调节水流时承受压力过大的问题。

Description

一种可调节流道直径的球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,尤其涉及一种可调节流道直径的球阀。
背景技术
球阀(ball valve),启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
1、现有技术的球阀在调节流道直径时,球阀的球体外侧结构改变,使得阀座承受液体的冲刷压力过大,缩短了阀座的寿命。
2、现有技术的球阀的阀柄表面套接一层薄式的橡胶套用作防滑,在使用人员用湿润的手部去握阀柄时,光滑的橡胶套接触水使得人手在握住阀柄时打滑,为此,我们提出一种可调节流道直径的球阀。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节流道直径的球阀,其通过设有旋杆、调节柄、安装柄和封水板,握住阀柄旋动阀杆打开使得球体的通孔与阀座的流道互通,旋动调节柄使得旋杆带着安装柄和封水板转动,贴合通孔的封水板旋转,使得封水板与通孔之间的空隙转开,通过调节封水板在通孔内的旋转角度,实现球阀水流的调节,并且水流的调节位置位于坚硬的球体的通孔内,解决了阀座调节水流时承受压力过大的问题,其通过设有橡胶套和防滑颗粒,在橡胶套的表面融接防滑颗粒,增加橡胶套与人手的摩擦力,当湿润的手握住阀柄时,液体从橡胶套表面的防滑颗粒之间的间隙流出,解决了湿手握住阀柄打滑的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种可调节流道直径的球阀,包括阀座、阀杆和球体,所述阀座的顶端嵌入有阀杆,且阀杆的底端嵌入球体的顶部,所述球体嵌入阀座的内腔,所述阀杆的顶端贯穿嵌入有旋杆,且旋杆的尾端贯穿伸出阀杆的底端,所述阀杆和旋杆的顶端一侧分别焊接有阀柄和调节柄,所述阀杆的底端嵌入球体顶端的卡槽内,所述卡槽顶端的中心贯穿伸出有安装柄,所述安装柄的顶端与阀杆底端的旋杆固定连接,所述安装柄嵌入封水板的内部,且封水板滑动连接于球体的通孔内,所述封水板的外侧冷喷焊有碳化钨层。
可选的,所述阀杆与旋杆顶端的衔接处嵌入有密封圈。
可选的,所述安装柄与卡槽的衔接处嵌入有防水垫。
可选的,所述安装柄嵌入封水板的柄身两侧焊接有固定柄,且固定柄嵌入封水板的内部。
可选的,所述阀柄和调节柄的表面套接橡胶套,且橡胶套的外侧衔接有防滑颗粒。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设有旋杆、调节柄、安装柄和封水板,握住阀柄旋动阀杆打开使得球体的通孔与阀座的流道互通,旋动调节柄使得旋杆带着安装柄和封水板转动,贴合通孔的封水板旋转,使得封水板与通孔之间的空隙转开,通过调节封水板在通孔内的旋转角度,实现球阀水流的调节,并且水流的调节位置位于坚硬的球体的通孔内,解决了阀座调节水流时承受压力过大的问题。
2、本实用新型通过设有橡胶套和防滑颗粒,在橡胶套的表面融接防滑颗粒,增加橡胶套与人手的摩擦力,当湿润的手握住阀柄时,液体从橡胶套表面的防滑颗粒之间的间隙流出,解决了湿手握住阀柄打滑的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种可调节流道直径的球阀的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种可调节流道直径的球阀的封水板剖视图。
图中:1、阀座;2、阀杆;3、球体;4、封水板;5、安装柄;6、旋杆;7、阀柄;8、调节柄;9、橡胶套;10、密封圈;11、防水垫;12、卡槽;13、固定柄;14、碳化钨层;15、通孔;16、防滑颗粒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种可调节流道直径的球阀进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种可调节流道直径的球阀,包括阀座1、阀杆2和球体3,所述阀座1的顶端嵌入有阀杆2,且阀杆2的底端嵌入球体3的顶部,所述球体3嵌入阀座1的内腔,所述阀杆2的顶端贯穿嵌入有旋杆6,且旋杆6的尾端贯穿伸出阀杆2的底端,所述阀杆2和旋杆6的顶端一侧分别焊接有阀柄7和调节柄8,所述阀杆2的底端嵌入球体3顶端的卡槽12内,所述卡槽12顶端的中心贯穿伸出有安装柄5,所述安装柄5的顶端与阀杆2底端的旋杆6固定连接,所述安装柄5嵌入封水板4的内部,且封水板4滑动连接于球体3的通孔15内,所述封水板4的外侧冷喷焊有碳化钨层14。
示例的,握住阀柄7旋动阀杆2打开,使得球体3的通孔15与阀座1的流道互通,旋动调节柄8使得旋杆6带着安装柄5和封水板4转动,贴合通孔15的封水板4旋转,使得封水板4与通孔15之间的空隙转开,通过调节封水板4在通孔15内的旋转角度,实现球阀水流的调节。
参考图1所示,所述阀杆2与旋杆6顶端的衔接处嵌入有密封圈10。
示例的,密封圈10防止阀杆2与旋杆6顶端的衔接处进水。
参考图1和2所示,所述安装柄5与卡槽12的衔接处嵌入有防水垫11。
示例的,防水垫11防止安装柄5与卡槽12的衔接处向卡槽12内部渗水。
参考图2所示,所述安装柄5嵌入封水板4的柄身两侧焊接有固定柄13,且固定柄13嵌入封水板4的内部。
示例的,固定柄13加固封水板4与安装柄5之间的连接。
参考图1所示,所述阀柄7和调节柄8的表面套接橡胶套9,且橡胶套9的外侧衔接有防滑颗粒16。
示例的,当湿润的手握住阀柄7时,液体从橡胶套9表面的防滑颗粒16之间的间隙流出。
使用时,握住阀柄7旋动阀杆2打开,使得球体3的通孔15与阀座1的流道互通,旋动调节柄8使得旋杆6带着安装柄5和封水板4转动,贴合通孔15的封水板4旋转,使得封水板4与通孔15之间的空隙转开,通过调节封水板4在通孔15内的旋转角度,实现球阀水流的调节,当湿润的手握住阀柄7时,橡胶套9的表面融接的防滑颗粒16,增加橡胶套9与人手的摩擦力,液体从橡胶套9表面的防滑颗粒16之间的间隙流出,在安装柄5的两侧焊接固定柄13,而固定柄13加固封水板4与安装柄5之间的连接,而密封圈10防止阀杆2与旋杆6顶端的衔接处进水,防水垫11防止安装柄5与卡槽12的衔接处向卡槽12内部渗水,在封水板4外侧的碳化钨层14增强封水板4的侧边强度。
需要说明的是,本实用新型为一种可调节流道直径的球阀,包括阀座1、阀杆2、球体3、封水板4、安装柄5、旋杆6、阀柄7、调节柄8、橡胶套9、密封圈10、防水垫11、卡槽12、固定柄13、碳化钨层14、通孔15、防滑颗粒16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种可调节流道直径的球阀,包括阀座(1)、阀杆(2)和球体(3),所述阀座(1)的顶端嵌入有阀杆(2),且阀杆(2)的底端嵌入球体(3)的顶部,所述球体(3)嵌入阀座(1)的内腔,其特征在于:所述阀杆(2)的顶端贯穿嵌入有旋杆(6),且旋杆(6)的尾端贯穿伸出阀杆(2)的底端,所述阀杆(2)和旋杆(6)的顶端一侧分别焊接有阀柄(7)和调节柄(8),所述阀杆(2)的底端嵌入球体(3)顶端的卡槽(12)内,所述卡槽(12)顶端的中心贯穿伸出有安装柄(5),所述安装柄(5)的顶端与阀杆(2)底端的旋杆(6)固定连接,所述安装柄(5)嵌入封水板(4)的内部,且封水板(4)滑动连接于球体(3)的通孔(15)内,所述封水板(4)的外侧冷喷焊有碳化钨层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流道直径的球阀,其特征在于:所述阀杆(2)与旋杆(6)顶端的衔接处嵌入有密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节流道直径的球阀,其特征在于:所述安装柄(5)与卡槽(12)的衔接处嵌入有防水垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节流道直径的球阀,其特征在于:所述安装柄(5)嵌入封水板(4)的柄身两侧焊接有固定柄(13),且固定柄(13)嵌入封水板(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种可调节流道直径的球阀,其特征在于:所述阀柄(7)和调节柄(8)的表面套接橡胶套(9),且橡胶套(9)的外侧衔接有防滑颗粒(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112032342A (zh) * 2020-09-07 2020-12-04 彭小菊 一种球阀门
CN112576777A (zh) * 2020-12-18 2021-03-30 玖隆阀门有限公司 一种新型气动球阀

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