CN112032342A - 一种球阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种球阀门,包括矩形的安装座;阀体固定在安装座的一侧;第一输水管连通在阀体的出口处;第二输水管固定在安装座的背离阀体的一侧;阀盖固定在阀体的上侧;阀杆枢接在阀盖内;阀瓣固定在阀杆的下端;第一手柄固定在阀杆上;阀瓣包括第二本体,第二本体的主体分部是球状的;第二本体的两侧是平面;输送孔沿着第二本体的径向贯穿其中;第二操作孔沿着第二本体的径向穿设其中;密封槽凹设在第二本体的顶部;密封垫固定在密封槽内;旋转槽从输送孔的侧壁向第二本体内凹陷;定位杆旋接在旋转槽内;螺管旋接在第二操作孔;开关板固定在第二手柄的下端;开关板转动的设于输送孔内;球阀门实现水流量的分级调节。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种球阀门。
背景技术
阀门在现在生产和生活中使用的比较广泛。通过对阀门的进行操作,实现水流的导通和关闭。现有的阀门通常都只是进行简单的开启和关闭操作,实现水流的通断。在不同的应用场景对水流的流量控制要求不同。对于不同应用场景需要对流过阀门的水流进行分级调控,以满足多种情况下水流域供应需要。
但是,现有的阀门大多只是简单的开关。当阀门打开后,水流量最大,当阀门关闭时,通过阀门的水流量最小,不能实现水流量的分级调节和控制。
因此,需要提供一种球阀门,其能够实现通过的水流量的分级调节控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球阀门,用以解决现有的阀门不能实现水流量的分级调节的问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种球阀门,包括:
安装座,其是矩形的;
阀体,其是圆柱状的且固定在安装座的一侧;
第一输水管,其是圆管状的且连通在阀体的出口处;
第二输水管,其固定在安装座的背离阀体的一侧;
阀盖,其固定在阀体的上侧;
阀杆,其枢接在阀盖内且下端延伸到阀体内;
阀瓣,其固定在阀杆的下端且转动的设于阀体内;
第一手柄,其是圆杆状的且固定在阀杆上;
所述阀瓣包括:
第二本体,其主体分部是球状的;第二本体的两侧是平面;
输送孔,其是圆形孔且沿着第二本体的径向贯穿其中;
第二操作孔,其是圆形孔且沿着第二本体的径向穿设其中;第二操作孔和输送孔连通;
密封槽,其凹设在第二本体的顶部;
密封垫,其用螺栓固定在密封槽内;
旋转槽,其是半球状的凹槽且从输送孔的侧壁向第二本体内凹陷;
定位杆,其是圆杆状的且旋接在旋转槽内;定位杆和第二操作孔轴向对齐;
螺管,其是圆柱状的且旋接在第二操作孔;
开关板,其是圆形的且固定在第二手柄的下端;开关板转动的设于输送孔内。
优选地,所述阀盖包括:
第一本体,其一端是长方体且另一端是半圆柱;
安装孔,其是圆柱状的且沿着第一本体的高度方向凹设于第一本体内;
第一操作孔,其从安装孔的底部起穿透在第一本体内;第一操作孔是圆形孔。
优选地,所述第一输水管包括:
第一管体,其是圆管状的;
固定件,其固定在第一管体的内壁上;多个固定件沿着第一管体的圆周方向分部;
第一过滤件,其沿着第一管体的轴向穿设其内;第一过滤件的底部固定在固定件上。
优选地,所述第一过滤件包括:
筒体,其是圆柱状的;
第一安装槽,其沿着筒体的径向凹设于筒体的外壁内;多个第一安装槽沿着筒体的圆周方向分部;
第一滤网,其是圆形的且固定在筒体的内腔的上部;
第二滤网,其是圆形的且固定在筒体的内腔的中部;
第三滤网,其是圆形的且固定在筒体的内腔的底部;
第一滤网、第二滤网和第三滤网上的过滤孔的尺寸依次减小。
优选地,所述固定件包括:
挡块和支撑块都是长方体状的且一体成型的固定在一起;
定位槽,其是矩形凹槽且凹设于支撑块的顶部;
第一螺杆,其沿着挡块的宽度方向旋接其内;多个第一螺杆沿着挡块的长度方向排列。
优选地,所述安装座包括第一连接板和第二连接板;第一连接板和第二连接板都是矩形的且用螺栓固定在一起。
优选地,所述第二连接板包括:
板体,其是矩形的;
连接孔,其是圆形的且穿透在板体内;
密封圈,其是圆形的且固定在连接孔的端口处。
优选地,所述阀体包括圆柱状的外壳,在外壳的侧壁内穿设有圆形的安装口;
所述外壳包括:
壳子,其是圆管状的;
输水孔,其是圆形孔且沿着壳子的轴向贯穿其内;
拨动孔,其是圆形孔且穿透在壳子的侧壁内;
开关腔,其是球状且凹设于壳子的内腔的中部;
拨动孔、输水孔都和开关腔连通。
优选地,所述阀杆包括:
集成盘,其是圆柱状的;
第一拨动杆,其是圆杆状的且沿着集成盘的轴向旋接其内;
旋钮,其是圆柱状的且旋接在第一拨动杆上;旋钮处于集成盘的下端;
密封座,其旋接在第一拨动杆上且处于旋钮的下端。
优选地,所述密封垫包括:
连接环,其是圆环状的;
固定圈,其是圆环状的;
橡胶条,其外壁是曲面;多个橡胶条绑定在一起组成一个球面;固定圈和连接环分别绑定在所述球面的顶部和底部。
本发明具有如下优点:
(1)转动第一拨动杆,第一拨动带动第二本体旋转,输送孔随着转动。当输送转动到和输水孔轴对齐后。旋转第二手柄,第二手柄带动内调节杆,内调节杆转动且带动开关板。当开关板旋转到其轴向和输送孔的轴向垂直时,输送孔处于完全打开的状态,水流可以顺利的通过输送孔。转动内调节杆带动开关板,当开关板所在平面和输送孔的端口平行时,输送孔被关闭,水流阻断。当开关处于和输送孔的轴向倾斜时,输送孔的部分被打开,水可以部分通过。通过调整开关板和输送孔的轴向的夹角控制水流的流量,实现水流量的分级调节和控制。在开关板枢接在定位杆上,当开关板转动时,定位杆对开关板进行支撑和定位,确保开关板不会出现位置偏移。开关板的下端转动在旋转槽内,旋转槽对开关板进行支撑和定位,确保开关板位置稳定。
(2)在使用时,水流依次经过第一滤网、第二滤网和第三滤网,尺寸较大的颗粒首先被第一滤网阻挡,进行了初步过滤;之后尺寸较小的颗粒被第二滤网的阻挡,进行再次过滤;最后,尺寸更小的颗粒被第三滤网阻挡,实现进一步的过滤。且在第二滤网和第三滤网之间放置有活性炭块,水流经过第二滤网和第三滤网时可以被吸附,通过分级对水中颗粒污染物的分级过滤,实现对水中的颗粒物的充分吸收,实现对颗粒污染物的彻底净化,净化除污效果好。
(3)密封座处于安装孔的内腔的底部,密封环压紧在安装孔的内腔的底部,挤压块对密封环产生向下的挤压力,密封环在挤压块的挤压作用下进一步的贴近在安装孔的内腔的底部,实现密封。密封环的侧壁向下倾斜,密封环的侧壁对安装孔的底部施加向下的挤压力,实现密封,提高密封性能。衬垫进一步的挤压在安装孔的内壁上,提高密封性能。密封块的侧壁向下倾斜,密封块向安装孔的底部施加向下的作用力,密封块和安装孔的底部贴近实现密封,避免泄漏。
附图说明
图1是本发明的球阀门的示意图。
图2是本发明的阀盖的示意图。
图3是本发明的阀盖的示意图。
图4是本发明的第一输水管的示意图。
图5是本发明的第一输水管的示意图。
图6是本发明的第一过滤件的示意图。
图7是本发明的固定件的示意图。
图8是本发明的安装座的示意图。
图9是本发明的第二连接板的示意图。
图10是本发明的阀体的示意图。
图11是本发明的外壳的示意图。
图12是本发明的外壳的示意图。
图13是本发明的第二输水管的示意图。
图14是本发明的阀杆的示意图。
图15是本发明的阀瓣的示意图。
图16是本发明的阀瓣的示意图。
图17是本发明的密封垫的示意图。
图18是本发明的密封座的示意图。
图19是本发明的密封座的示意图。
图20是本发明的密封座的示意图。
1-第一手柄;2-阀盖;21-安装孔;22-第一本体;23-第一操作孔;3-第一输水管;31-第一过滤件;311-筒体;312-第一安装槽;313-第一滤网;314-第二滤网;315-第三滤网;32-第一管体;33-固定件;331-挡块;332-第一螺杆;333-定位槽;334-支撑块;4-安装座;41-第一连接板;42-第二连接板;421-板体;422-密封圈;423-连接孔;5-第二输水管;6-阀杆;61-集成盘;62-旋钮;63-密封座;631-第三本体;632-挤压块;633-密封环;634-第一安装孔;635-密封块;636-衬垫;64-第一拨动杆;65-第二拨动杆;66-第二手柄;7-阀瓣;71-密封垫;711-固定圈;712-橡胶条;713-连接环;72-第二操作孔;73-密封槽;74-第二本体;75-输送孔;76-旋转槽;77-定位杆;78-螺管;79-开关板;8-阀体;81-安装口;82-外壳;821-壳子;822-拨动孔;823-输水孔;824-开关腔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
结合图1至图20本发明的耐高压的冲压夹具进行详细说明。
本实施例的球阀门,包括安装座4,安装座4是矩形的。阀体8是圆柱状的,阀体8用螺栓固定在安装座4的一侧。第一输水管3是圆管状的,第一输水管3连通在阀体8的出口处。第一输水管3和阀体8用螺栓固定在一起且内腔导通。第二输水管5用螺栓固定在安装座4的背离阀体8的一侧。第二输水管5的内腔和安装座4的内腔连通。阀盖2用螺栓固定在阀体8的上侧。阀杆6枢接在阀盖2内,且阀杆6的下端延伸到阀体8内。阀瓣7用螺纹旋接方式固定在阀杆6的下端,且阀瓣7转动的设于阀体8内。第一手柄1是圆杆状的,且第一手柄1用螺纹旋接方式固定在阀杆6上。
工作原理:
在使用时,转动第一手柄1,第一手柄1带动阀杆6旋转,阀杆6转动且带动阀瓣7,阀瓣7在外壳82内转动。当阀瓣7上的输送孔75的轴向和阀体8的轴对齐后,实现阀门的导通,水流从输送孔75流过。转动第一手柄1,第一手柄1带动阀杆6旋转一定的角度,阀瓣7随着阀杆6旋转一定的角度,阀瓣7内的输送孔75也随着倾斜一定的角度。当输送孔75处于不完全打开的状态时,水流只能从部分打开的输送孔75中流过。通过调整阀瓣7的倾斜角度来调整输送孔75打开的程度,以调整阀门的流量。当输送孔75转动到和阀体8的轴向垂直的位置之后,水流完全不可以通过输送孔75,阀门关闭。
所述阀盖2包括第一本体22,第一本体22的一端是长方体,且第一本体22的另一端是半圆柱。安装孔21是圆柱状的,安装孔21沿着第一本体22的高度方向凹设于第一本体22内。第一操作孔23是圆形孔,第一操作孔23从安装孔21的底部起穿透在第一本体22内。安装孔21和第一操作孔23的内腔连通。
所述阀杆6包括集成盘61,集成盘61是圆柱状的。第一拨动杆64是圆杆状的,第一拨动杆64沿着集成盘61的轴向用螺纹旋接集成盘61内。旋钮62是圆柱状的,旋钮62用螺纹旋接在第一拨动杆64上;旋钮62处于集成盘61的下端。密封座63用螺纹旋接在第一拨动杆64上;密封座63处于旋钮62的下端。第二手柄65用螺纹旋接在第一拨动杆64的顶端。
在使用时,旋钮62和密封座63旋接在安装孔21内,第一拨动杆64枢接在第一操作孔23内。密封座63包括圆柱状的第三本体631,沿着第三本体631的轴向于其轴心处穿设有圆形的第一安装孔634。在第三本体631的外侧的下部用螺栓固定有圆环状的密封环633,密封环633的侧壁是倾斜的,密封环633的下端的截面尺寸小,密封环633的上端的截面尺寸大。挤压块632是四棱柱状的,挤压块632的纵向截面是梯形。挤压块632用螺栓固定在第三本体631的外壁上,挤压块632用螺栓固定在密封环633的上侧,多个挤压块632沿着密封环633的圆周方向分部。
密封块635是圆形的且用螺栓固定在第三本体631的下部。密封块635沿着径向相互叠加在一起且固定在第一安装孔634的下端的出口处。
密封块635的纵向截面是四边形,密封块635的轴线相对于第一安装孔634的轴向倾斜设置,且密封块635的侧壁向下倾斜。在衬垫636是圆弧状,衬垫636用螺栓固定在密封环633的外壁内。
在使用时,密封座63处于安装孔21的内腔的底部,密封环633压紧在安装孔21的内腔的底部,挤压块632对密封环633产生向下的挤压力,密封环633在挤压块632的挤压作用下进一步的贴近在安装孔21的内腔的底部,实现密封。密封环633的侧壁向下倾斜,密封环633的侧壁对安装孔21的底部施加向下的挤压力,实现密封,提高密封性能。衬垫636进一步的挤压在安装孔21的内壁上,提高密封性能。密封块635的侧壁向下倾斜,密封块635向安装孔21的底部施加向下的作用力,密封块635和安装孔21的底部贴近实现密封,避免泄漏。
所述第一输水管3包括第一管体32,第一管体32是圆管状的。固定件33用螺栓固定在第一管体32的内壁上,多个固定件33沿着第一管体32的圆周方向分部。第一过滤件31是圆柱状的,第一过滤件31沿着第一管体32的轴向穿设在第一管体32内,第一过滤件31的底部用螺栓固定在固定件33上。
所述第一过滤件31包括筒体311,筒体311是圆柱状的。第一安装槽312沿着筒体311的径向凹设于筒体311的外壁内;第一安装槽312沿着筒体311的轴向延伸;多个第一安装槽312沿着筒体311的圆周方向分部。第一滤网313是圆形的,第一滤网313用螺栓固定在筒体311的内腔的上部。第二滤网314是圆形的,第二滤网314用固定在筒体311的内腔的中部。第三滤网315是圆形的,第三滤网315用螺栓固定在筒体311的内腔的底部。第一滤网313、第二滤网314和第三滤网315上的过滤孔的尺寸依次减小。
所述固定件33包括挡块331,挡块331和支撑块334都是长方体状的,挡块331和支撑块334一体成型的固定在一起。定位槽333是矩形凹槽,定位槽333凹设于支撑块334的顶部。第一螺杆332沿着挡块331的宽度方向用螺纹旋接在挡块331内,多个第一螺杆332沿着挡块331的长度方向排列。
在使用时,挡块331沿着第一安装槽312的轴向穿设于第一安装槽312内,挡块331的上端顶紧在第一安装槽312的上侧边缘处,筒体311的下端边缘挤压在定位槽333内,第一螺杆332旋接到挡块331和第一安装槽312内且连接到筒体311的下部,从而实现固定件33和第一过滤件31的连接和安装。用定位槽333和第一螺杆332对筒体311进行双重固定,确保筒体311在受到水的冲击时不会出现位置偏移,提高安装和使用的稳定性。
在沿着筒体311的轴向上,第一滤网313、第二滤网314和第三滤网315从筒体311的出口到筒体311的内腔的底部依次安装。在使用时,水流依次经过第一滤网313、第二滤网314和第三滤网315,尺寸较大的颗粒首先被第一滤网313阻挡,进行了初步过滤;之后尺寸较小的颗粒被第二滤网314的阻挡,进行再次过滤;最后,尺寸更小的颗粒被第三滤网315阻挡,实现进一步的过滤。且在第二滤网314和第三滤网315之间放置有活性炭块,水流经过第二滤网314和第三滤网315时可以被吸附,通过分级对水中颗粒污染物的分级过滤,实现对水中的颗粒物的充分吸收,实现对颗粒污染物的彻底净化,净化除污效果好。
所述安装座4包括第一连接板41和第二连接板42;第一连接板41和第二连接板42都是矩形的且用螺栓固定在一起。所述第二连接板42包括板体421,板体421是矩形的。连接孔423是圆形的,连接孔423穿透在板体421内。密封圈422是圆形的,密封圈422用螺栓固定在连接孔423的端口处。密封圈422采用橡胶材料制备成。
所述阀体8包括圆柱状的外壳82,在外壳82的侧壁内穿设有圆形的安装口81。所述外壳82包括壳子821,壳子821是圆管状的。输水孔823是圆形孔,输水孔823沿着壳子821的轴向贯穿壳子821内。拨动孔822是圆形孔,拨动孔822穿透在壳子821的侧壁内。开关腔824是球状的,开关腔824凹设于壳子821的内腔的中部。拨动孔822、输水孔823都和开关腔824相互连通。
在使用时,第一拨动杆64枢接在拨动孔822内,阀瓣7转动在开关腔824内,当第一拨动杆64转动时带动阀瓣7在开关腔824内转动,实现阀门的打开和关闭,从而实现水流的导通和阻断。
所述阀瓣7包括第二本体74,第二本体74的主体分部是球状的;第二本体74的两侧是平面。输送孔75是圆形孔,输送孔75沿着第二本体74的径向贯穿在第二本体74内。第二操作孔72是圆形孔,第二操作孔72沿着第二本体74的径向穿设本体74内;第二操作孔72和输送孔75连通且相互垂直且连通。密封槽73凹设在第二本体74的顶部。密封垫71用螺栓固定在密封槽73内。旋转槽76是半球状的凹槽,旋转槽76从输送孔75的侧壁向第二本体74内凹陷。定位杆77是圆杆状的,定位杆77用螺纹旋接在旋转槽76内;定位杆77和第二操作孔72轴向对齐。螺管78是圆柱状的,螺管78用螺纹旋接在第二操作孔72内。开关板79是圆形的,开关板79用螺纹旋接方式固定在第二手柄65的下端;开关板79转动的设于输送孔75内。
所述密封垫71包括连接环713,连接环713是圆环状的。固定圈711是圆环状的。橡胶条712外壁是曲面;多个橡胶条712绑定在一起组成一个球面;固定圈711和连接环713分别绑定在所述球面的顶部和底部。
内调节杆710沿着第二本体74的径向旋接在第二本体74内,内调节杆710沿着第一拨动杆64的轴向枢接在其内,第二手柄65是圆台状的且用螺纹旋接在内调节杆710的顶端。
螺管78的上端用螺纹旋接在固定圈711的内腔里面,螺管78和固定圈711的结合实现了密封,避免水流从螺管78处泄漏。
在使用时,橡胶条712用螺栓固定在密封槽73内,连接环713压紧在密封槽73的底部。橡胶条712挤压在第二本体74和开关腔824的顶部之间,避免了水流从第二本体74和壳子821之间的缝隙内流过,提高阀门的密封性能。
在使用时,转动第一拨动杆64,第一拨动杆64带动第二本体74旋转,输送孔75随着转动。当输送孔75转动到和输水孔823轴对齐后。旋转第二手柄65,第二手柄65带动内调节杆710,内调节杆710转动且带动开关板79。当开关板79旋转到其轴向和输送孔75的轴向垂直时,输送孔75处于完全打开的状态,水流可以顺利的通过输送孔75。转动内调节杆710带动开关板79,当开关板79所在平面和输送孔75的端口平行时,输送孔75被关闭,水流阻断。当开关板79处于和输送孔75的轴向倾斜时,输送孔75的部分被打开,水可以部分通过。通过调整开关板79和输送孔75的轴向的夹角控制水流的流量,实现水流量的分级调节和控制。
在开关板79枢接在定位杆77上,当开关板79转动时,定位杆77对开关板79进行支撑和定位,确保开关板79不会出现位置偏移。开关板79的下端转动在旋转槽76内,旋转槽76对开关板79进行支撑和定位,确保开关板79位置稳定。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种球阀门,其特征在于,包括:
安装座(4),其是矩形的;
阀体(8),其是圆柱状的且固定在安装座(4)的一侧;
第一输水管(3),其是圆管状的且连通在阀体(8)的出口处;
第二输水管(5),其固定在安装座(4)的背离阀体(8)的一侧;
阀盖(2),其固定在阀体(8)的上侧;
阀杆(6),其枢接在阀盖(2)内且下端延伸到阀体(8)内;
阀瓣(7),其固定在阀杆(6)的下端且转动的设于阀体(8)内;
第一手柄(1),其是圆杆状的且固定在阀杆(6)上;
所述阀瓣(7)包括:
第二本体(74),其主体分部是球状的;第二本体(74)的两侧是平面;
输送孔(75),其是圆形孔且沿着第二本体(74)的径向贯穿其中;
第二操作孔(72),其是圆形孔且沿着第二本体(74)的径向穿设其中;第二操作孔(72)和输送孔(75)连通;
密封槽(73),其凹设在第二本体(74)的顶部;
密封垫(71),其用螺栓固定在密封槽(73)内;
旋转槽(76),其是半球状的凹槽且从输送孔(75)的侧壁向第二本体(74)内凹陷;
定位杆(77),其是圆杆状的且旋接在旋转槽(76)内;定位杆(77)和第二操作孔(72)轴向对齐;
螺管(78),其是圆柱状的且旋接在第二操作孔(72);
开关板(79),其是圆形的且固定在第二手柄(65)的下端;开关板(79)转动的设于输送孔(75)内。
2.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述阀盖(2)包括:
第一本体(22),其一端是长方体且另一端是半圆柱;
安装孔(21),其是圆柱状的且沿着第一本体(22)的高度方向凹设于第一本体(22)内;
第一操作孔(23),其从安装孔(21)的底部起穿透在第一本体(22)内;第一操作孔(23)是圆形孔。
3.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述第一输水管(3)包括:
第一管体(32),其是圆管状的;
固定件(33),其固定在第一管体(32)的内壁上;多个固定件(33)沿着第一管体(32)的圆周方向分部;
第一过滤件(31),其沿着第一管体(32)的轴向穿设其内;第一过滤件(31)的底部固定在固定件(33)上。
4.根据权利要求3所述球阀门,其特征在于,所述第一过滤件(31)包括:
筒体(311),其是圆柱状的;
第一安装槽(312),其沿着筒体(311)的径向凹设于筒体(311)的外壁内;多个第一安装槽(312)沿着筒体(311)的圆周方向分部;
第一滤网(313),其是圆形的且固定在筒体(311)的内腔的上部;
第二滤网(314),其是圆形的且固定在筒体(311)的内腔的中部;
第三滤网(315),其是圆形的且固定在筒体(311)的内腔的底部;
第一滤网(313)、第二滤网(314)和第三滤网(315)上的过滤孔的尺寸依次减小。
5.根据权利要求3所述球阀门,其特征在于,所述固定件(33)包括:
挡块(331)和支撑块(334)都是长方体状的且一体成型的固定在一起;
定位槽(333),其是矩形凹槽且凹设于支撑块(334)的顶部;
第一螺杆(332),其沿着挡块(331)的宽度方向旋接其内;多个第一螺杆(332)沿着挡块(331)的长度方向排列。
6.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述安装座(4)包括第一连接板(41)和第二连接板(42);第一连接板(41)和第二连接板(42)都是矩形的且用螺栓固定在一起。
7.根据权利要求6所述球阀门,其特征在于,所述第二连接板(42)包括:
板体(421),其是矩形的;
连接孔(423),其是圆形的且穿透在板体(421)内;
密封圈(422),其是圆形的且固定在连接孔(423)的端口处。
8.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述阀体(8)包括圆柱状的外壳(82),在外壳(82)的侧壁内穿设有圆形的安装口(81);
所述外壳(82)包括:
壳子(821),其是圆管状的;
输水孔(823),其是圆形孔且沿着壳子(821)的轴向贯穿其内;
拨动孔(822),其是圆形孔且穿透在壳子(821)的侧壁内;
开关腔(824),其是球状且凹设于壳子(821)的内腔的中部;
拨动孔(822)、输水孔(823)都和开关腔(824)连通。
9.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述阀杆(6)包括:
集成盘(61),其是圆柱状的;
第一拨动杆(64),其是圆杆状的且沿着集成盘(61)的轴向旋接其内;
旋钮(62),其是圆柱状的且旋接在第一拨动杆(64)上;旋钮(62)处于集成盘(61)的下端;
密封座(63),其旋接在第一拨动杆(64)上且处于旋钮(62)的下端。
10.根据权利要求1所述球阀门,其特征在于,所述密封垫(71)包括:连接环(713),其是圆环状的;固定圈(711),其是圆环状的;
橡胶条(712),其外壁是曲面;多个橡胶条(712)绑定在一起组成一个球面;固定圈(711)和连接环(713)分别绑定在所述球面的顶部和底部。
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