CN220378945U - 一种可调节式多路铜阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式多路铜阀门，其包括多路铜阀门本体，所述多路铜阀门本体包括阀体，所述阀体的内部设置有球阀，所述球阀外壁的上侧开设有定位槽，所述阀体的顶部开设有连接槽。该一种可调节式多路铜阀门，本实用新型通过多路铜阀门本体、阀体、环形连接件、压盖、旋钮、弧形滑道和滑块的配合使用，阀杆是置于环形连接件、压盖和阀体形成的一个相对封闭空间内，避免了阀杆直接与外界的接触，通过操作旋钮间接实现对阀杆的操作，达到对多路铜阀门本体的开启与关闭效果，解决了阀杆部分暴露在阀体结构外部，易与外界的灰尘和湿气接触，增加了阀杆生锈腐蚀的几率，大大降低了其使用寿命的问题。

Description

一种可调节式多路铜阀门

技术领域

本实用新型涉及多路铜阀门技术领域，具体为一种可调节式多路铜阀门。

背景技术

铜阀门即用铜铸造的阀门，属于工业零件，在中国最早由浙江宁波率先研制制造工艺，在制造工艺上最初采用砂铸成型工艺，九十年代初改为锻造工艺，发展到二十一世纪初中国已经发展成为世界铜阀门制造中心，阀门技术参数中指的最大允许工作压力是指常温时的工作压力，而阀门材料的机械强度随温度的升高而降低，所以阀门允许工作压力将随介质温度的升高而降低。

公开号为CN217539699U，中国专利公开的一种新型可调节式多路铜阀门，它包括阀门，所述阀门的外侧固定连接有多路管，所述阀门的内部设有连接杆，且连接杆与阀门转动连接，本实用新型中，通过设置的调节套筒、螺纹杆、阀芯柱和转把，调节阀芯柱位于调节套筒内部的位置，从而对阀芯柱进行调节，不需要更换阀门整体，降低多路铜阀门的维护成本，解决阀门的关闭不够紧密，无法密封通路，只能够对阀门进行整体更换的问题。

针对上述中的相关技术，该阀门存在一些不足，在实际使用过程中，阀杆部分暴露在阀体结构外部，易与外界的灰尘和湿气接触，增加了阀杆生锈腐蚀的几率，大大降低了其使用寿命，因此，有必要提供一种可调节式多路铜阀门解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式多路铜阀门，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节式多路铜阀门，其包括：

多路铜阀门本体，所述多路铜阀门本体包括阀体，所述阀体的内部设置有球阀，所述球阀外壁的上侧开设有定位槽，所述阀体的顶部开设有连接槽，所述阀体通过连接槽卡接有相适配的环形连接件，所述环形连接件的外表面上固定安装有若干个固定块，所述阀体的顶部固定安装有若干个螺纹柱；

螺纹柱，所述螺纹柱的外壁上螺纹连接有盖型螺母，所述阀体的内部位于球阀的两侧均设置有阀座密封，所述环形连接件的内部固定安装有环形限位件，所述环形连接件的顶部开设有对称分布的弧形滑道，两个所述弧形滑道上均滑动安装有滑块；

滑块，所述滑块的顶部固定安装有压盖，所述压盖的底部固定安装有阀杆。

优选的，所述滑块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的下侧开设有限位槽，所述滑槽上滑动安装有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有限位块，且限位块与限位槽滑动连接，所述拉杆的外壁上位于限位块顶部上侧套接有弹簧。

优选的，所述滑块的形状为倒置的T型，且滑块与弧形滑道相适配。

优选的，所述环形连接件的顶部粘接有第二密封圈，所述螺纹柱的外壁上位于盖型螺母的底部设置有，所述螺纹柱的外壁上位于固定块的底部设置有密封垫，所述连接槽内壁的底部设置有第一密封圈。

优选的，所述压盖的顶部固定安装有旋钮。

优选的，所述环形限位件的底部呈弧形，且环形限位件的底部与球阀的外表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过多路铜阀门本体、阀体、环形连接件、压盖、旋钮、弧形滑道和滑块的配合使用，阀杆是置于环形连接件、压盖和阀体形成的一个相对封闭空间内，避免了阀杆直接与外界的接触，通过操作旋钮间接实现对阀杆的操作，达到对多路铜阀门本体的开启与关闭效果，解决了阀杆部分暴露在阀体结构外部，易与外界的灰尘和湿气接触，增加了阀杆生锈腐蚀的几率，大大降低了其使用寿命的问题。

2.本实用新型通过固定块、盖型螺母和螺纹柱的配合使用，通过对球阀的可拆卸性，便于对球阀进行单独更换，不需要更换阀门整体，降低多路铜阀门的维护成本，解决阀门的关闭不够紧密，无法密封通路，只能够对阀门进行整体更换的问题。

3本实用新型通过拉杆、限位块、弹簧、限位槽和滑槽的配合使用，随着压盖稍稍上移一个位置，失去与第二密封圈之间的接触效果，此时再去转动压盖的时候，相对来说更加轻松，方便对多路铜阀门本体的开启与关闭操作，同时在操作完多路铜阀门本体后，松开对旋钮的限位后，压盖会在弹簧的弹性作用下，通过限位块和拉杆带动压盖复位，使压盖牢牢的压紧在环形连接件的顶部，确保阀杆所处环境的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图3为本实用新型的局部正视剖视结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、多路铜阀门本体；2、阀体；3、固定块；4、盖型螺母；5、环形连接件；6、压盖；7、旋钮；8、连接槽；9、螺纹柱；10、球阀；11、定位槽；12、阀杆；13、环形限位件；14、阀座密封；15、拉杆；16、弧形滑道；17、滑块；18、密封垫；19、第一密封圈；20、限位块；21、弹簧；22、限位槽；23、滑槽；24、第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种可调节式多路铜阀门，其包括：

多路铜阀门本体1，多路铜阀门本体1包括阀体2，阀体2的内部设置有球阀10，球阀10外壁的上侧开设有定位槽11，阀体2的顶部开设有连接槽8，阀体2通过连接槽8卡接有相适配的环形连接件5，环形连接件5的外表面上固定安装有若干个固定块3，阀体2的顶部固定安装有若干个螺纹柱9，且固定块3套接于螺纹柱9的外壁上；

螺纹柱9，螺纹柱9的外壁上螺纹连接有盖型螺母4，阀体2的内部位于球阀10的两侧均设置有阀座密封14，环形连接件5的内部固定安装有环形限位件13，环形连接件5的顶部开设有对称分布的弧形滑道16，两个弧形滑道16上均滑动安装有滑块17；

滑块17，滑块17的顶部固定安装有压盖6，压盖6的底部固定安装有阀杆12，且阀杆12的底端延伸至阀体2的内部与定位槽11卡接。

滑块17的顶部开设有滑槽23，滑槽23内壁的下侧开设有限位槽22，滑槽23上滑动安装有拉杆15，且拉杆15的顶端与压盖6的底部固定连接，拉杆15的底端固定安装有限位块20，且限位块20与限位槽22滑动连接，拉杆15的外壁上位于限位块20顶部上侧套接有弹簧21，且弹簧21位于限位槽22的内部。

在其中一个实施例中，所述滑块17的形状为倒置的T型，且滑块17与弧形滑道16相适配，使弧形滑道16对滑块17起到一个限位效果，提高压盖6在使用时的稳定性。

在其中一个优选的实施例中，所述环形连接件5的顶部粘接有第二密封圈24，螺纹柱9的外壁上位于盖型螺母4的底部设置有25，螺纹柱9的外壁上位于固定块3的底部设置有密封垫18，连接槽8内壁的底部设置有第一密封圈19，确保相对应结构连接处的密封性，降低与外界空气中灰尘和水的接触几率，提高相对应结构的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述压盖6的顶部固定安装有旋钮7，方便对压盖6进行操作。

在其中一个优选的实施例中，所述环形限位件13的底部呈弧形，且环形限位件13的底部与球阀10的外表面滑动连接，使环形限位件13对球阀10起到一个有效的限位效果，提高球阀10使用时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：该多路铜阀门本体1在进行使用的时候，直接旋转旋钮7,旋钮7的转动带动压盖6在环形连接件5的顶部进行转动，同时压盖6的转动会带动滑块17在弧形滑道16上进行转动，同时压盖6的转动会带动阀杆12进行转动，通过阀杆12与定位槽11的配合带动球阀10进行转动，实现了对多路铜阀门本体1的开启与关闭，整个操作过程，阀杆12是置于环形连接件5、压盖6和阀体2形成的一个相对封闭空间内，避免了阀杆12直接与外界的接触，通过操作旋钮7间接实现对阀杆12的操作，达到对多路铜阀门本体1的开启与关闭效果，解决了阀杆部分暴露在阀体结构外部，易与外界的灰尘和湿气接触，增加了阀杆生锈腐蚀的几率，大大降低了其使用寿命的问题。

该多路铜阀门本体1在长时间使用后，球阀10会产生磨损，影响多路铜阀门本体1的密封性能，导致阀门的关闭不够紧密，无法密封通路，一般直接对阀门的整体进行更换使用，提高多路铜阀门的维护成本，那么该阀门的球阀10一旦磨损严重，可直接通过工具拧动盖型螺母4，通过盖型螺母4与螺纹柱9的螺纹传动，使盖型螺母4从螺纹柱9的顶端拧下，固定块3在失去盖型螺母4的限位后，可直接将固定块3从螺纹柱9的顶端拆卸下来，便可对环形连接件5进行拆卸，环形连接件5会通过压盖6带动阀杆12进行拆卸，环形限位件13也会跟随环形连接件5脱离阀体2的内部，随着阀杆12的上移，阀杆12会直接脱离球阀10上定位槽11的内部，此时球阀10的上方无任何限位结构，可直接将球阀10从阀体2顶部的开口处取出，然后对其进行更换，上述步骤反之操作，便可对阀门再次组装，通过对球阀10的可拆卸性，便于对球阀10进行单独更换，不需要更换阀门整体，降低多路铜阀门的维护成本，解决阀门的关闭不够紧密，无法密封通路，只能够对阀门进行整体更换的问题。

在对该多路铜阀门本体1进行使用的过程中，为了确保环形连接件5内部阀杆12所处位置的密封性，会在压盖6与环形连接件5顶部的连接处设置有第二密封圈24，确保压盖6与环形连接件5连接处的密封性，那么在转动压盖6的时候，由于第二密封圈24的设置，对压盖6的转动阻力很大，在转动压盖6的时候，很是费力，因此在转动压盖6的时候，先通过旋钮7带动压盖6上移，压盖6的移动带动拉杆15在滑槽23的内壁上滑动，拉杆15的移动会带动限位块20在限位槽22的内壁上进行滑动并对弹簧21进行挤压，随着压盖6稍稍上移一个位置，失去与第二密封圈24之间的接触效果，此时再去转动压盖6的时候，相对来说更加轻松，方便对多路铜阀门本体1的开启与关闭操作，同时在操作完多路铜阀门本体1后，松开对旋钮7的限位后，压盖6会在弹簧21的弹性作用下，通过限位块20和拉杆15带动压盖6复位，使压盖6牢牢的压紧在环形连接件5的顶部，确保阀杆12所处环境的密封性。

本申请中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节式多路铜阀门，其特征在于，其包括：

多路铜阀门本体（1），所述多路铜阀门本体（1）包括阀体（2），所述阀体（2）的内部设置有球阀（10），所述球阀（10）外壁的上侧开设有定位槽（11），所述阀体（2）的顶部开设有连接槽（8），所述阀体（2）通过连接槽（8）卡接有相适配的环形连接件（5），所述环形连接件（5）的外表面上固定安装有若干个固定块（3），所述阀体（2）的顶部固定安装有若干个螺纹柱（9）；

螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的外壁上螺纹连接有盖型螺母（4），所述阀体（2）的内部位于球阀（10）的两侧均设置有阀座密封（14），所述环形连接件（5）的内部固定安装有环形限位件（13），所述环形连接件（5）的顶部开设有对称分布的弧形滑道（16），两个所述弧形滑道（16）上均滑动安装有滑块（17）；

滑块（17），所述滑块（17）的顶部固定安装有压盖（6），所述压盖（6）的底部固定安装有阀杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式多路铜阀门，其特征在于：所述滑块（17）的顶部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）内壁的下侧开设有限位槽（22），所述滑槽（23）上滑动安装有拉杆（15），所述拉杆（15）的底端固定安装有限位块（20），且限位块（20）与限位槽（22）滑动连接，所述拉杆（15）的外壁上位于限位块（20）顶部上侧套接有弹簧（21）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式多路铜阀门，其特征在于：所述滑块（17）的形状为倒置的T型，且滑块（17）与弧形滑道（16）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式多路铜阀门，其特征在于：所述环形连接件（5）的顶部粘接有第二密封圈（24），所述螺纹柱（9）的外壁上位于盖型螺母（4）的底部设置有（25），所述螺纹柱（9）的外壁上位于固定块（3）的底部设置有密封垫（18），所述连接槽（8）内壁的底部设置有第一密封圈（19）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式多路铜阀门，其特征在于：所述压盖（6）的顶部固定安装有旋钮（7）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式多路铜阀门，其特征在于：所述环形限位件（13）的底部呈弧形，且环形限位件（13）的底部与球阀（10）的外表面滑动连接。