CN208204078U - 一种新型全焊接球阀双向双密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全焊接球阀双向双密封结构，包括阀体，所述阀体外壁的左右两侧均套接有卡套，所述卡套的内壁与阀体的外壁套接相连，所述阀体的内壁顶端铰接有顶盖，所述顶盖的外壁阀体的内壁铰接相连，所述阀体的内壁底端铰接有底盖，所述底盖的外壁与阀体的内壁铰接相连，所述顶盖的内壁铰接有转轴。该新型一种全焊接球阀双向双密封结构，通过截水板、密封胶条和胶垫之间的配合，在转轴的作用下，使用时，转轴带动箍套在阀体内部转动，将阀体内部的液体或者气体阻断，进而控制阀体内部的液体或者气体的流量，在胶垫和密封胶条的作用下，对阀体与截水板之间的缝隙进行密封，进而组成双向密封结构，适合推广使用。

Description

一种新型全焊接球阀双向双密封结构

技术领域

本实用新型涉及管道控制阀技术领域，具体为一种新型全焊接球阀双向双密封结构。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀按照驱动方式分为，气动球阀，电动球阀，手动球阀全焊接球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀，全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上，在现有技术中，例如申请号为201620203738.2的实用新型专利包括全焊接球阀泵体、连接法兰、上半球控制阀、下半球控制阀、活动连接轴、密封圈、驱动轴、传动固定盘；所述的全焊接球阀泵体的左右两端设置有连接法兰，全焊接球阀泵体的内部设置有上半球控制阀、下半球控制阀，上半球控制阀与下半球控制阀之间通过活动连接轴连接，且两者之间设置有密封圈，所述的上半球控制阀的上端以及下半球控制阀的下端均通过通过驱动轴连接有传动固定盘，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，阀体的设计存在缺陷，阀体与连接法兰之间的连接不便于安装和拆卸，为安装工人在施工使用时造成不便，增加了安装工人的工作量，使安装工人易感到身体疲劳的同时工作效率降低，增加使用成本，并且阀体与上下半球控制阀之间的密封不紧密，长时间使用易出现漏水的情况，降低了阀体的使用寿命，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型全焊接球阀双向双密封结构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全焊接球阀双向双密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全焊接球阀双向双密封结构，包括阀体，所述阀体外壁的左右两侧均套接有卡套，所述卡套的内壁与阀体的外壁套接相连，所述阀体的内壁顶端铰接有顶盖，所述顶盖的外壁阀体的内壁铰接相连，所述阀体的内壁底端铰接有底盖，所述底盖的外壁与阀体的内壁铰接相连，所述顶盖的内壁铰接有转轴，所述转轴的外壁与顶盖的内壁铰接相连，所述转轴的外壁套接有手柄，所述手柄的内壁与转轴的外壁套接相连，所述手柄的内壁铰接有挡板，所述挡板的外壁与手柄的内壁铰接相连,所述顶盖的上表面套接有顶套，所述顶套内壁与转轴的外壁套接相连，所述顶套的下表面与顶盖上表面的交接处套接有垫片，所述垫片的外壁与顶套的内壁套接相连,所述转轴的外壁底端套接有垫块，所述垫块的内壁与转轴的外壁套接相连,所述垫块的外壁与阀体内壁的交接处套接有胶垫，所述胶垫的外壁与阀体的内壁套接相连，所述转轴的外壁底端套接有箍套，所述箍套的内壁与转轴的外壁套接相连,所述箍套的外壁与垫块的内壁套接相连，所述箍套的外壁套接有挡条，所述挡条的内壁与箍套的外壁套接相连，所述箍套的内壁铰接有截水板，所述截水板的外壁与箍套的内壁铰接相连，所述截水板的外壁与阀体内壁的交界处套接有密封胶条，所述密封胶条的内壁与箍套的外壁套接相连，所述箍套的外壁底端套接有挡块，所述挡块的内壁与箍套的外壁套接相连，所述底盖的外壁与阀体内壁的交接处套接有胶条，所述胶条的外壁与阀体的内壁套接相连，所述阀体的外壁底端焊接有底座，所述底座的内壁与阀体的外壁焊接相连。

优选的，所述阀体的内壁套接有卡块，所述卡块的外壁与阀体的内壁套接相连，所述卡块的内壁设有卡槽，所述卡槽的外壁与卡块的内壁相连，所述卡块的内壁套接有顶块，所述顶块的外壁与卡块的内壁滑动卡接，所述顶块的右侧外壁设有插杆，所述插杆的内壁与顶块的外壁相连，所述插杆的外壁与卡槽的内壁滑动卡接，所述顶块的内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外壁与顶块的内壁活动相连，所述顶块的外壁与卡套的内壁滑动卡接。

优选的，所述底盖的内壁设有出水口，所述出水口的外壁与底盖的内壁相连。

优选的，所述顶盖的外壁与阀体内壁的交接处套接有胶圈，所述胶圈的外壁与阀体的内壁套接相连。

优选的，所述顶套的内壁套接有套垫，所述套垫的内壁与转轴的外壁套接相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型一种全焊接球阀双向双密封结构，通过截水板、密封胶条和胶垫之间的配合，在转轴的作用下，使用时，转轴带动箍套在阀体内部转动，箍套转动带动截水板在阀体内部转动，将阀体内部的液体或者气体阻断，进而控制阀体内部的液体或者气体的流量，在胶垫和密封胶条的作用下，对阀体与截水板之间的缝隙进行密封，进而组成双向密封结构，从而克服传统球阀的阀体与连接法兰之间的连接不便于安装和拆卸，为安装工人在施工使用时造成不便，增加了安装工人的工作量，使安装工人易感到身体疲劳的同时工作效率降低，增加使用成本，并且阀体与上下半球控制阀之间的密封不紧密，长时间使用易出现漏水的情况，降低了阀体的使用寿命的缺点，克服了现有的新型一种全焊接球阀双向双密封结构依靠阀体和连接法兰进行连接和固定的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了该新型一种全焊接球阀双向双密封结构的工作效率和使用寿命，避免了使用时，阀体与连接法兰之间的连接不便于安装和拆卸，为安装工人在施工使用时造成不便，增加了安装工人的工作量，使安装工人易感到身体疲劳的同时工作效率降低，增加使用成本，并且阀体与上下半球控制阀之间的密封不紧密，长时间使用易出现漏水的情况，降低了阀体的使用寿命的缺点，还让现有的新型一种全焊接球阀双向双密封结构能够在市场上得到更多的认可，提高了该新型一种全焊接球阀双向双密封结构的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型一种全焊接球阀双向双密封结构的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为阀体、转轴和手柄的连接关系图；

图2为图1的卡块、卡槽和顶块的连接关系图；

图3为图1的顶盖、胶圈和垫块的连接关系图。

图中：001、阀体，002、转轴，003、手柄，004、挡板，005、顶套，006、套垫，007、垫片，008、顶盖，009、胶圈，010、垫块，011、挡条，012、箍套，013、密封胶条，014、截水板，015、挡块，016、胶垫，017、底盖，018、胶条，019、出水口，020、底座，021、卡套，022、卡块，023、卡槽，024、顶块，025、插杆，026、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全焊接球阀双向双密封结构，包括阀体001，连接并固定外接水管，对水管内的气体或者液体进行流量的控制，阀体001的内壁套接有卡块022，与顶块024相互吻合，便于顶块024与卡块022的快速连接与拆卸，便于在使用时，将阀体001与外接水管进行连接，卡块022的外壁与阀体001的内壁套接相连，卡块022的内壁设有卡槽023，与插杆025相互吻合，便于顶块024的快速安装与拆卸，卡槽023的外壁与卡块022的内壁相连，卡块022的内壁套接有顶块024，一端连接水管，一端与阀体001相互吻合，通过卡套021相互固定，使外接水管与阀体001之间的连接更加牢固，顶块024的外壁与卡块022的内壁滑动卡接，顶块024的右侧外壁设有插杆025，与卡槽023相互卡接，插杆025的内壁与顶块024的外壁相连，插杆025的外壁与卡槽023的内壁滑动卡接，顶块024的内壁安装有压缩弹簧026，压缩弹簧026的弹性系数为1-10N/CM之间，用于使顶块024与卡块022之间的连接更加牢固，压缩弹簧026的外壁与顶块024的内壁活动相连，顶块024的外壁与卡套021的内壁滑动卡接，阀体001外壁的左右两侧均套接有卡套021，与顶块024之间的连接相互咬合，使顶块024与卡块022之间的连接更加牢固，卡套021的内壁与阀体001的外壁套接相连，阀体001的内壁顶端铰接有顶盖008，连接阀体001和转轴002，使转轴002与箍套012之间的连接更加牢固，对阀体001的顶部进行封闭，顶盖008的外壁阀体001的内壁铰接相连，阀体001的内壁底端铰接有底盖017，对阀体001的底部进行封闭，增前阀体001的气密性，底盖017的内壁设有出水口019，对阀体001检修时，将阀体001内部的气体或者液体导出，出水口019的外壁与底盖017的内壁相连，底盖017的外壁与阀体001的内壁铰接相连，顶盖008的内壁铰接有转轴002，连接手柄003使控制阀体001内的流量更加省力，转轴002的外壁与顶盖008的内壁铰接相连，转轴002的外壁套接有手柄003，控制外接水管内部的流量时更加省力，手柄003的内壁与转轴002的外壁套接相连，手柄003的内壁铰接有挡板004，固定转轴002，使手柄002与转轴002之间的连接更加牢固，挡板004的外壁与手柄003的内壁铰接相连,顶盖008的外壁与阀体001内壁的交接处套接有胶圈009，对顶盖008与阀体001之间的连接进行密封，增强阀体001内部的气密性，胶圈009的外壁与阀体001的内壁套接相连，顶盖008的上表面套接有顶套005，固定转轴002，使转轴002得到保护，延长转轴002的使用寿命，顶套005的内壁套接有套垫006，对转轴002与顶套005之间的缝隙进行密封，增加摩擦力，转动手柄003时，转轴002转动产生的缝隙得到密封，套垫006的内壁与转轴002的外壁套接相连，顶套005内壁与转轴002的外壁套接相连，顶套005的下表面与顶盖008上表面的交接处套接有垫片007，将顶套005与顶盖008之间的缝隙进行密封，增加整体的气密性，垫片007的外壁与顶套005的内壁套接相连,转轴002的外壁底端套接有垫块010，对阀体001与箍套012之间的缝隙进行补充，使箍套012与阀体001之间的连接更加牢固，垫块010的内壁与转轴002的外壁套接相连,垫块010的外壁与阀体001内壁的交接处套接有胶垫016，连接并对箍套012与阀体001之间的缝隙进行密封，增强整体的气密性，提高整体的密封性能，胶垫016的外壁与阀体001的内壁套接相连，转轴002的外壁底端套接有箍套012，连接结截水板014，转动转轴002，带动箍套012转动，箍套012转动带动截水板014转动，截水板014转动调节阀体001内的气体或者液体的流量，箍套012的内壁与转轴002的外壁套接相连,箍套012的外壁与垫块010的内壁套接相连，箍套012的外壁套接有挡条011，对垫块010与箍套012之间的缝隙进行密封，增强整体的气密性，挡条011的内壁与箍套012的外壁套接相连，箍套012的内壁铰接有截水板014，在转轴002的作用下，对阀体001的内壁流量进行调节，截水板014的外壁与箍套012的内壁铰接相连，截水板014的外壁与阀体001内壁的交界处套接有密封胶条013，与胶垫016组成双向密封结构，提升整体的气密性，延长整体的使用寿命，密封胶条013的内壁与箍套012的外壁套接相连，箍套012的外壁底端套接有挡块015，对箍套012与阀体001底部的空间进行填充，使箍套012转动时更加稳定，挡块015的内壁与箍套012的外壁套接相连，底盖017的外壁与阀体001内壁的交接处套接有胶条018，对阀体001的底部与底盖017之间的连接进行密封，胶条018的外壁与阀体001的内壁套接相连，阀体001的外壁底端焊接有底座020，增强阀体001的稳定性，底座020的内壁与阀体001的外壁焊接相连。

一种新型全焊接球阀双向双密封结构,该新型一种全焊接球阀双向双密封结构由阀体001、转轴002、手柄003、挡板004、顶套005、套垫006、垫片007、顶盖008、胶圈009、垫块010、挡条011、箍套012、密封胶条013、截水板014、挡块015、胶垫016、底盖017、胶条018、出水口019、底座020和卡套021等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用时，将卡套021固定在外接水管上，当卡套021与外接水管021连接，可使用热熔或者插接的方式，当卡套021与外接水管完成连接后，接通控制阀门，外接水管和阀体001的内部充满液体或者气体，转动手柄003，在手柄003的带动下，转轴002转动，转轴002转动带动与之相连的箍套012转动，箍套012转动带动与之相连的结合岁半014转动，将阀体001与外接水管内的气体或者液体阻断，起到控制气体或者液体的作用，阀体001与箍套012的交接处套接密封胶条013，使截水板014在转动时，与阀体001之间的缝隙被密封胶条013密封，挡板010和挡块015的外壁均套接安装胶垫016，与密封胶条013组成双密封结构，对阀体001与截水板014的缝隙进行密封，提升阀体001与外接水管之间的气密性能，完成该新型一种全焊接球阀双向双密封结构的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型全焊接球阀双向双密封结构，包括阀体(001)，其特征在于：所述阀体(001)外壁的左右两侧均套接有卡套(021)，所述卡套(021)的内壁与阀体(001)的外壁套接相连，所述阀体(001)的内壁顶端铰接有顶盖(008)，所述顶盖(008)的外壁阀体(001)的内壁铰接相连，所述阀体(001)的内壁底端铰接有底盖(017)，所述底盖(017)的外壁与阀体(001)的内壁铰接相连，所述顶盖(008)的内壁铰接有转轴(002)，所述转轴(002)的外壁与顶盖(008)的内壁铰接相连，所述转轴(002)的外壁套接有手柄(003)，所述手柄(003)的内壁与转轴(002)的外壁套接相连，所述手柄(003)的内壁铰接有挡板(004)，所述挡板(004)的外壁与手柄(003)的内壁铰接相连,所述顶盖(008)的上表面套接有顶套(005)，所述顶套(005)内壁与转轴(002)的外壁套接相连，所述顶套(005)的下表面与顶盖(008)上表面的交接处套接有垫片(007)，所述垫片(007)的外壁与顶套(005)的内壁套接相连,所述转轴(002)的外壁底端套接有垫块(010)，所述垫块(010)的内壁与转轴(002)的外壁套接相连,所述垫块(010)的外壁与阀体(001)内壁的交接处套接有胶垫(016)，所述胶垫(016)的外壁与阀体(001)的内壁套接相连，所述转轴(002)的外壁底端套接有箍套(012)，所述箍套(012)的内壁与转轴(002)的外壁套接相连,所述箍套(012)的外壁与垫块(010)的内壁套接相连，所述箍套(012)的外壁套接有挡条(011)，所述挡条(011)的内壁与箍套(012)的外壁套接相连，所述箍套(012)的内壁铰接有截水板(014)，所述截水板(014)的外壁与箍套(012)的内壁铰接相连，所述截水板(014)的外壁与阀体(001)内壁的交界处套接有密封胶条(013)，所述密封胶条(013)的内壁与箍套(012)的外壁套接相连，所述箍套(012)的外壁底端套接有挡块(015)，所述挡块(015)的内壁与箍套(012)的外壁套接相连，所述底盖(017)的外壁与阀体(001)内壁的交接处套接有胶条(018)，所述胶条(018)的外壁与阀体(001)的内壁套接相连，所述阀体(001)的外壁底端焊接有底座(020)，所述底座(020)的内壁与阀体(001)的外壁焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型全焊接球阀双向双密封结构，其特征在于：所述阀体(001)的内壁套接有卡块(022)，所述卡块(022)的外壁与阀体(001)的内壁套接相连，所述卡块(022)的内壁设有卡槽(023)，所述卡槽(023)的外壁与卡块(022)的内壁相连，所述卡块(022)的内壁套接有顶块(024)，所述顶块(024)的外壁与卡块(022)的内壁滑动卡接，所述顶块(024)的右侧外壁设有插杆(025)，所述插杆(025)的内壁与顶块(024)的外壁相连，所述插杆(025)的外壁与卡槽(023)的内壁滑动卡接，所述顶块(024)的内壁安装有压缩弹簧(026)，所述压缩弹簧(026)的外壁与顶块(024)的内壁活动相连，所述顶块(024)的外壁与卡套(021)的内壁滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种新型全焊接球阀双向双密封结构，其特征在于：所述底盖(017)的内壁设有出水口(019)，所述出水口(019)的外壁与底盖(017)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型全焊接球阀双向双密封结构，其特征在于：所述顶盖(008)的外壁与阀体(001)内壁的交接处套接有胶圈(009)，所述胶圈(009)的外壁与阀体(001)的内壁套接相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型全焊接球阀双向双密封结构，其特征在于：所述顶套(005)的内壁套接有套垫(006)，所述套垫(006)的内壁与转轴(002)的外壁套接相连。