CN208871077U - 一种便于组合的全塑球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合的全塑球阀,包括第一阀体,所述第一阀体的一侧安装有第一阀盖,所述第一阀盖的一侧设置有第一填充圈,所述第一填充圈的一侧安装有阀套,所述阀套的一侧安装有阀球,所述阀球的下端安装有下轴承,所述下轴承的下端设置有第二密封圈,所述阀球的上端安装有上轴承,所述上轴承的上端设置有第一密封圈,所述第一密封圈的上端安装有阀杆,所述阀杆的上端安装有手柄,所述手柄的上端安装有手柄固定螺母,所述阀球的一侧安装有第二填充圈,所述第二阀盖的一侧安装有第二阀体。本实用新型解决了球阀在日常生活使用过程中不便于组合,在组合连接处出现易渗漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门装置领域,具体为一种便于组合的全塑球阀。
背景技术
球阀,它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线,球体由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,V型球阀。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
但目前的球阀部分零构件在铸造时为一体结构,球阀在日常生活使用过程中不便于组合,在组合连接处出现易渗漏,手柄的时间时间过长时会因为长期的磨损出现渗漏的现象;因此市场急需研制一种便于组合的全塑球阀来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组合的全塑球阀,以解决上述背景技术中提出的球阀在日常生活使用过程中不便于组合,在组合连接处出现易渗漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组合的全塑球阀,包括第一阀体,所述第一阀体的一侧安装有第一阀盖,所述第一阀盖的一侧设置有第一填充圈,所述第一填充圈的一侧安装有阀套,所述阀套的一侧安装有阀球,所述阀球的下端安装有下轴承,所述下轴承的下端设置有第二密封圈,所述阀球的上端安装有上轴承,所述上轴承的上端设置有第一密封圈,所述第一密封圈的上端安装有阀杆,所述阀杆的上端安装有手柄,所述手柄的上端安装有手柄固定螺母,所述阀球的一侧安装有第二填充圈,所述第二填充圈的一侧安装有第二阀盖,所述第二阀盖的一侧安装有第二阀体,所述阀套两端的两侧均设置有固定耳,所述阀套上端的中间位置处设置有轴承座,所述第二阀盖的一侧安装有固定螺杆,所述第一阀盖上设置有下片,所述下片上端的两侧设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有固定套,所述固定套的上端设置有上片。
优选的,所述第一阀体和第二阀体均通过螺纹与阀套连接,所述第一阀体、第二阀体和阀套的内部直径相同,所述第一阀体和第二阀体的侧面设置有螺纹孔。
优选的,所述第一阀盖和第二阀盖的中间位置处设置有贯穿的孔洞,且孔洞的直径与第一填充圈、阀套和第二填充圈的直径相同,所述第一阀盖和第二阀盖的四个端角处设置有螺纹孔,所述第一阀盖和第二阀盖的形状相同。
优选的,所述阀套设置为两片式结构,所述阀套外表面的中间位置处设置有密封条,所述阀球的直径与阀套的内直径相同,所述阀球的内部设置有贯穿的圆形通道。
优选的,所述固定耳设置有四个,且固定耳上设置有螺纹孔,所述固定耳通过焊接与阀套连接,所述螺杆设置有四个,且螺杆的两端均设置有螺母,所述螺杆的中间位置处设置为圆柱结构,所述螺杆依次穿过第一阀盖、固定耳和第二阀盖。
优选的,所述第二密封圈的直径大于下轴承的直径,所述第一密封圈和第二密封圈的直径相同,所述阀杆与上轴承套接连接,所述上轴承的外直径等于轴承座的内直径,所述第一密封圈的直径与轴承座的直径相同,所述阀杆穿过手柄与手柄固定螺母连接,所述手柄的长度设置为一百毫米。
优选的,所述上片的下端设置有密封条,所述连接杆和固定套均设置有两个,所述连接杆的一端延伸至上片的内部,所述连接杆的另一端通过焊接与下片连接,所述固定套设置为柔性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型的阀杆与上轴承套接,既方便拆卸,又传动性良好,能够有效的阻挡水分的进入,又在阀杆的中间设置有凸圆,凸圆能够与轴承座贴合,且凸圆与轴承座之间设置有第一密封圈,避免因手柄的长期转动,出现阀杆与手柄间因缝隙而渗漏的现象,手柄固定螺母则起固定作用,当手柄松动时,能够及时拧紧,方便操作。
2、该实用新型通过第一阀盖上片和下片的设置,在拆卸阀门时仅仅拆除一半的固定螺杆,就能拆卸掉第一阀盖,第二阀盖和阀套也是同样的设计,进行日常检查维修时,拆卸一半的固定螺杆,就能将第一阀盖的下片取下,将阀套的一半取下,能看到阀球以及球阀内部的构造了,因阀杆与上轴承为套接,也能轻易的将阀球取下,整个球阀的拆解性高,对于普通家庭而言,球阀出现问题也能够轻松的拆卸,进行检查,更换新的球阀,也容易将其组装。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于组合的全塑球阀的主视图;
图2为本实用新型的一种便于组合的全塑球阀的爆炸图;
图3为本实用新型的第一阀盖的结构图。
图中:1、第一阀体;2、第一阀盖;3、固定螺杆;4、阀套;5、固定耳;6、第二阀盖;7、轴承座;8、手柄;9、第二阀体;10、第一填充圈;11、手柄固定螺母;12、阀杆;13、第一密封圈;14、上轴承;15、下轴承;16、第二密封圈;17、阀球;18、第二填充圈;19、上片;20、固定套;21、连接杆;22、下片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于组合的全塑球阀,包括第一阀体1,第一阀体1的一侧安装有第一阀盖2,第一阀盖2的一侧设置有第一填充圈10,第一填充圈10的一侧安装有阀套4,套住阀球17,与其他部件连接,阀套4的一侧安装有阀球17,阀球17的下端安装有下轴承15,下轴承15的下端设置有第二密封圈16,阀球17的上端安装有上轴承14,上轴承14的上端设置有第一密封圈13,第一密封圈13的上端安装有阀杆12,起到连接和传动的作用,阀杆12的上端安装有手柄8,作为球阀开闭的控制件,手柄8的上端安装有手柄固定螺母11,能够将手柄8牢牢固定,阀球17的一侧安装有第二填充圈18,第二填充圈18的一侧安装有第二阀盖6,第二阀盖6的一侧安装有第二阀体9,阀套4两端的两侧均设置有固定耳5,阀套4上端的中间位置处设置有轴承座7,第二阀盖6的一侧安装有固定螺杆3,连接各零构件,第一阀盖2上设置有下片22,下片22上端的两侧设置有连接杆21,连接杆21的上端设置有固定套20,起到稳固下片22和上片19之间连接的作用,固定套20的上端设置有上片19。
进一步,第一阀体1和第二阀体9均通过螺纹与阀套4连接,连接方式更简单,第一阀体1、第二阀体9和阀套4的内部直径相同,第一阀体1和第二阀体9的侧面设置有螺纹孔。
进一步,第一阀盖2和第二阀盖6的中间位置处设置有贯穿的孔洞,且孔洞的直径与第一填充圈10、阀套4和第二填充圈18的直径相同,第一阀盖2和第二阀盖6的四个端角处设置有螺纹孔,第一阀盖2和第二阀盖6的形状相同。
进一步,阀套4设置为两片式结构,能够方便组合安装,阀套4外表面的中间位置处设置有密封条,避免渗漏,阀球17的直径与阀套4的内直径相同,关闭阀门时能够阻隔水流的流入,阀球17的内部设置有贯穿的圆形通道,开始球阀时水流能通过。
进一步,固定耳5设置有四个,螺杆3都穿过,增加球阀结构的稳定,且固定耳5上设置有螺纹孔,能够固定连接,固定耳5通过焊接与阀套4连接,不会出现固定耳5脱落导致结构的破坏,螺杆3设置有四个,且螺杆3的两端均设置有螺母,起到固定螺杆3的作用,螺杆3的中间位置处设置为圆柱结构,螺杆3依次穿过第一阀盖2、固定耳5和第二阀盖6。
进一步,第二密封圈16的直径大于下轴承15的直径,能将下轴承15包裹住,防止漏水,第一密封圈13和第二密封圈16的直径相同,阀杆12与上轴承14套接连接,上轴承14的外直径等于轴承座7的内直径,能够放置进轴承座7内,第一密封圈13的直径与轴承座7的直径相同,不出现空隙,阀杆12穿过手柄8与手柄固定螺母11连接,手柄8的长度设置为一百毫米。
进一步,上片19的下端设置有密封条,避免出现缝隙导致漏水,连接杆21和固定套20均设置有两个,连接更稳固,连接杆21的一端延伸至上片19的内部,连接杆21的另一端通过焊接与下片22连接,固定套20设置为柔性结构。
工作原理:使用时,将第一阀盖2的下片22通过连接杆21与上片19固定,其中固定套20起到内部固定的作用,避免下片22和上片19间存在缝隙,将手柄8拧进阀杆12,用手柄固定螺母11固定,将阀杆12、第一密封圈13、上轴承14和阀球17从轴承座7套进阀套4,将阀套4的下半部分拼接上,阀套4与第一阀体1和第二阀体9连接固定,其中第一填充圈10套进第一阀盖2内,第二填充圈18套进第二阀盖6,将固定螺杆3依次穿过第一阀盖2、固定耳5和第二阀盖6,将整个球阀组合,第一阀体1和第二阀体9与管道通过螺丝连接,使用球阀时,水平转动手柄8,因阀球17的内部带有圆形通道,阀球17作为整个球阀的启动件,阀杆12在手柄8的带动下进行转动,阀球17随阀杆12的转动绕垂直于通道的轴线旋转,阀球17内部的圆形通道与第一阀体1和第二阀体9同向,水流能通过通道流动,实现球阀的开启,关闭球阀时,水平转动手柄8,阀球17内部的圆形通道与第一阀体1和第二阀体9的连通方向垂直,水流被阀球17阻隔,实现球阀的关闭。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于组合的全塑球阀,包括第一阀体(1),其特征在于:所述第一阀体(1)的一侧安装有第一阀盖(2),所述第一阀盖(2)的一侧设置有第一填充圈(10),所述第一填充圈(10)的一侧安装有阀套(4),所述阀套(4)的一侧安装有阀球(17),所述阀球(17)的下端安装有下轴承(15),所述下轴承(15)的下端设置有第二密封圈(16),所述阀球(17)的上端安装有上轴承(14),所述上轴承(14)的上端设置有第一密封圈(13),所述第一密封圈(13)的上端安装有阀杆(12),所述阀杆(12)的上端安装有手柄(8),所述手柄(8)的上端安装有手柄固定螺母(11),所述阀球(17)的一侧安装有第二填充圈(18),所述第二填充圈(18)的一侧安装有第二阀盖(6),所述第二阀盖(6)的一侧安装有第二阀体(9),所述阀套(4)两端的两侧均设置有固定耳(5),所述阀套(4)上端的中间位置处设置有轴承座(7),所述第二阀盖(6)的一侧安装有固定螺杆(3),所述第一阀盖(2)上设置有下片(22),所述下片(22)上端的两侧设置有连接杆(21),所述连接杆(21)的上端设置有固定套(20),所述固定套(20)的上端设置有上片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述第一阀体(1)和第二阀体(9)均通过螺纹与阀套(4)连接,所述第一阀体(1)、第二阀体(9)和阀套(4)的内部直径相同,所述第一阀体(1)和第二阀体(9)的侧面设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述第一阀盖(2)和第二阀盖(6)的中间位置处设置有贯穿的孔洞,且孔洞的直径与第一填充圈(10)、阀套(4)和第二填充圈(18)的直径相同,所述第一阀盖(2)和第二阀盖(6)的四个端角处设置有螺纹孔,所述第一阀盖(2)和第二阀盖(6)的形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述阀套(4)设置为两片式结构,所述阀套(4)外表面的中间位置处设置有密封条,所述阀球(17)的直径与阀套(4)的内直径相同,所述阀球(17)的内部设置有贯穿的圆形通道。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述固定耳(5)设置有四个,且固定耳(5)上设置有螺纹孔,所述固定耳(5)通过焊接与阀套(4)连接,所述螺杆(3)设置有四个,且螺杆(3)的两端均设置有螺母,所述螺杆(3)的中间位置处设置为圆柱结构,所述螺杆(3)依次穿过第一阀盖(2)、固定耳(5)和第二阀盖(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述第二密封圈(16)的直径大于下轴承(15)的直径,所述第一密封圈(13)和第二密封圈(16)的直径相同,所述阀杆(12)与上轴承(14)套接连接,所述上轴承(14)的外直径等于轴承座(7)的内直径,所述第一密封圈(13)的直径与轴承座(7)的直径相同,所述阀杆(12)穿过手柄(8)与手柄固定螺母(11)连接,所述手柄(8)的长度设置为一百毫米。
7.根据权利要求1所述的一种便于组合的全塑球阀,其特征在于:所述上片(19)的下端设置有密封条,所述连接杆(21)和固定套(20)均设置有两个,所述连接杆(21)的一端延伸至上片(19)的内部,所述连接杆(21)的另一端通过焊接与下片(22)连接,所述固定套(20)设置为柔性结构。
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