CN211039584U - 一种改进式精密齿轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进式精密齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体的外圈处设置有轮齿,所述轮齿的下端侧面设置有限位孔,所述限位孔呈圆孔状结构,限位孔同时贯穿轮齿的前后两侧面设置,所述齿轮本体的前后两侧面均设置有轮齿固定环,所述轮齿固定环呈圆环状结构,轮齿固定环靠近齿轮本体的一面一体设置有固定柱,所述固定柱呈圆柱形结构设置有十二组,固定柱活动插合在相匹配的限位孔中。有益效果:本实用新型通过将轮齿可拆装的安装在齿轮本体上,使得轮齿损坏时可单独更换,且可单独跟换损坏的一个轮齿,使用成本低,节能环保。本实用新型通过轮齿固定环的设置,从而使得齿轮本体和轮齿之间便于拆装和更换,维护方便,适合推广。

Description

一种改进式精密齿轮
技术领域
本实用新型涉及齿轮领域,具体来说,涉及一种改进式精密齿轮。
背景技术
齿轮的轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。
但轮齿在使用时极易磨损,进而导致整体齿轮都需更换,不能使用,而齿轮上的轮齿盘部分往往依旧完好,存在着浪费,造成使用成本增加的弊端。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进式精密齿轮,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种改进式精密齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体的外圈处设置有轮齿,所述轮齿的下端侧面设置有限位孔,所述限位孔呈圆孔状结构,限位孔同时贯穿轮齿的前后两侧面设置,所述齿轮本体的前后两侧面均设置有轮齿固定环,所述轮齿固定环呈圆环状结构,轮齿固定环靠近齿轮本体的一面一体设置有固定柱,所述固定柱呈圆柱形结构设置有十二组,固定柱活动插合在相匹配的限位孔中,所述轮齿固定环靠近内圈的位置设置有二号固定孔,二号固定孔与齿轮本体表面的一号固定孔对应设置,所述一号固定孔和二号固定孔中共同活动穿有固定螺杆,所述固定螺杆的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母,所述限位螺母活动贴合在轮齿固定环的表面。
进一步的,所述齿轮本体的中间位置设置有齿轮轴孔,齿轮轴孔的一侧内壁上设置有矩形键槽。
进一步的,所述轮齿呈上小下大的梯形结构,轮齿设置有十二组,十二组轮齿呈圆形阵列状分布。
进一步的,所述轮齿固定环的外圈直径大于齿轮本体的外圈直径,所述轮齿固定环的内圈直径小于齿轮本体的外圈直径。
进一步的,所述二号固定孔设置有六组,六组二号固定孔呈圆形阵列状分布,二号固定孔同时贯穿轮齿固定环的前后表面设置。
进一步的,所述一号固定孔同时贯穿齿轮本体的前后侧面设置,一号固定孔的直径和二号固定孔的直径一致。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改进式精密齿轮,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过将轮齿可拆装的安装在齿轮本体上,使得轮齿损坏时可单独更换,且可单独跟换损坏的一个轮齿,使用成本低,节能环保。
(2)、本实用新型通过轮齿固定环的设置,从而使得齿轮本体和轮齿之间便于拆装和更换,维护方便,适合推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种改进式精密齿轮的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种改进式精密齿轮的正视图;
图3是根据图2中A-A处截面图。
图中:
1、齿轮本体;2、轮齿;3、轮齿固定环;4、固定螺杆;5、限位螺母;6、齿轮轴孔;7、矩形键槽;8、一号固定孔;9、二号固定孔;10、固定柱;11、限位孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种改进式精密齿轮。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种改进式精密齿轮,包括齿轮本体1,齿轮本体1的外圈处设置有轮齿2,轮齿2的下端侧面设置有限位孔11,限位孔11呈圆孔状结构,限位孔11同时贯穿轮齿2的前后两侧面设置,齿轮本体1的前后两侧面均设置有轮齿固定环3,轮齿固定环3呈圆环状结构,轮齿固定环3靠近齿轮本体1的一面一体设置有固定柱10,固定柱10呈圆柱形结构设置有十二组,固定柱10活动插合在相匹配的限位孔11中,轮齿固定环3靠近内圈的位置设置有二号固定孔9,二号固定孔9与齿轮本体1表面的一号固定孔8对应设置,一号固定孔8和二号固定孔9中共同活动穿有固定螺杆4,固定螺杆4的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母5,限位螺母5活动贴合在轮齿固定环3的表面。
在一个实施例中,齿轮本体1的中间位置设置有齿轮轴孔6,齿轮轴孔6供传动轴连接,齿轮轴孔6的一侧内壁上设置有矩形键槽7,矩形键槽7供传动轴上的花键连接,保证了传动轴能够带动齿轮本体1转动。
在一个实施例中,轮齿2呈上小下大的梯形结构,轮齿2设置有十二组,十二组轮齿2呈圆形阵列状分布,轮齿2均单独设置,方便单独更换。
在一个实施例中,轮齿固定环3的外圈直径大于齿轮本体1的外圈直径,轮齿固定环3的内圈直径小于齿轮本体1的外圈直径,保证了轮齿固定环3可与齿轮本体1固定的同时限制在轮齿2的两边,用于固定轮齿2。
在一个实施例中,二号固定孔9设置有六组,六组二号固定孔9呈圆形阵列状分布,二号固定孔9同时贯穿轮齿固定环3的前后表面设置。
在一个实施例中,一号固定孔8同时贯穿齿轮本体1的前后侧面设置,一号固定孔8的直径和二号固定孔9的直径一致,保证了固定螺杆4的稳固式安装。
工作原理:首先,将齿轮本体1一侧的轮齿固定环3通过固定螺钉4限制在齿轮本体1上,然后将轮齿2上的限位孔11匹配插合在轮齿固定环3上的固定柱10上,之后,将另一侧的轮齿固定环3套设在固定螺杆4上,固定螺杆4两端通过限位螺母5限位固定,实现了轮齿2和齿轮本体1的拆装,便于在轮齿2损坏时单独更换,节省使用成本,节能环保。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进式精密齿轮,其特征在于,包括齿轮本体(1),所述齿轮本体(1)的外圈处设置有轮齿(2),所述轮齿(2)的下端侧面设置有限位孔(11),所述限位孔(11)呈圆孔状结构,限位孔(11)同时贯穿轮齿(2)的前后两侧面设置,所述齿轮本体(1)的前后两侧面均设置有轮齿固定环(3),所述轮齿固定环(3)呈圆环状结构,轮齿固定环(3)靠近齿轮本体(1)的一面一体设置有固定柱(10),所述固定柱(10)呈圆柱形结构设置有十二组,固定柱(10)活动插合在相匹配的限位孔(11)中,所述轮齿固定环(3)靠近内圈的位置设置有二号固定孔(9),二号固定孔(9)与齿轮本体(1)表面的一号固定孔(8)对应设置,所述一号固定孔(8)和二号固定孔(9)中共同活动穿有固定螺杆(4),所述固定螺杆(4)的两端均通过螺纹配合连接有限位螺母(5),所述限位螺母(5)活动贴合在轮齿固定环(3)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种改进式精密齿轮,其特征在于,所述齿轮本体(1)的中间位置设置有齿轮轴孔(6),齿轮轴孔(6)的一侧内壁上设置有矩形键槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种改进式精密齿轮,其特征在于,所述轮齿(2)呈上小下大的梯形结构,轮齿(2)设置有十二组,十二组轮齿(2)呈圆形阵列状分布。
4.根据权利要求1所述的一种改进式精密齿轮,其特征在于,所述轮齿固定环(3)的外圈直径大于齿轮本体(1)的外圈直径,所述轮齿固定环(3)的内圈直径小于齿轮本体(1)的外圈直径。
5.根据权利要求1所述的一种改进式精密齿轮,其特征在于,所述二号固定孔(9)设置有六组,六组二号固定孔(9)呈圆形阵列状分布,二号固定孔(9)同时贯穿轮齿固定环(3)的前后表面设置。
6.根据权利要求1所述的一种改进式精密齿轮,其特征在于,所述一号固定孔(8)同时贯穿齿轮本体(1)的前后侧面设置,一号固定孔(8)的直径和二号固定孔(9)的直径一致。
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