CN202579930U - 锥孔链轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种锥孔链轮。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本锥孔链轮,包括轮体,在轮体上设有并列设置的第一齿牙圈和第二齿牙圈,所述的第一齿牙圈和第二齿牙圈之间设有环形槽,所述的轮体中心具有中心孔,其特征在于,所述的中心孔呈锥形,在中心孔内设有螺纹凹槽。与现有的技术相比,本锥孔链轮的优点在于:设计合理、结构简单、安装方便、使用寿命长、链轮与转轴连接牢固且不易松动。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特别涉及一种锥孔链轮。
背景技术
链轮是一种常见的动力传动元件,主要用于链轮与链条配合形成的传动系统中,带动链条传动,进而带动相关部件的传动。在该传动机构中,链条为主要的动力元件,其承受的力矩很大,因此,现有链轮存在着使用寿命短、连接部位易松动、安装复杂等缺陷。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种链轮[申请号:201020654839.4],其包括轮体和轮毂,轮体边缘设置有若干排轮齿,轮毂中心的轴孔上设置有方形的键槽;所述的轮体边缘设置有两排轮齿,每排轮齿包括15个齿;所述的轮齿轮廓为渐开线。
上述方案在一定程度上缓解了链轮使用寿命短的问题,但是仍然存在着:安装不方便,连接部位易松动,传动不稳定等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、安装方便且连接牢固的锥孔链轮。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本锥孔链轮,包括轮体,在轮体上设有并列设置的第一齿牙圈和第二齿牙圈,所述的第一齿牙圈和第二齿牙圈之间设有环形槽,所述的轮体中心具有中心孔,其特征在于,所述的中心孔呈锥形,在中心孔内设有螺纹凹槽。
在上述的锥孔链轮中,所述的中心孔内设有设有至少一个弧形凹槽。
在上述的锥孔链轮中,所述的轮体的一端设有环形筒,所述的环形筒与轮体连为一体。
与现有的技术相比,本锥孔链轮的优点在于:设计合理、结构简单、安装方便、使用寿命长、链轮与转轴连接牢固且不易松动。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,轮体1、中心孔11、螺纹凹槽111、弧形凹槽112、环形筒12、第一齿牙圈2、第二齿牙圈3、环形槽4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本锥孔链轮,包括轮体1,在轮体1上设有并列设置的第一齿牙圈2和第二齿牙圈3,第一齿牙圈2和第二齿牙圈3之间设有环形槽4,轮体1中心具有中心孔11,中心孔11呈锥形,在中心孔11内设有螺纹凹槽111。锥形的中心孔11和螺纹凹槽111使链轮和转轴连接更加牢固,不易松动。
中心孔11内设有设有至少一个弧形凹槽112。轮体1的一端设有环形筒12,环形筒12与轮体1连为一体。
本锥孔链轮,安装方便、连接可靠、使用寿命长、链轮与转轴连接牢固且不易松动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了轮体1、中心孔11、螺纹凹槽111、弧形凹槽112、环形筒12、第一齿牙圈2、第二齿牙圈3、环形槽4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种锥孔链轮,包括轮体(1),在轮体(1)上设有并列设置的第一齿牙圈(2)和第二齿牙圈(3),所述的第一齿牙圈(2)和第二齿牙圈(3)之间设有环形槽(4),所述的轮体(1)中心具有中心孔(11),其特征在于,所述的中心孔(11)呈锥形,在中心孔(11)内设有螺纹凹槽(111)。
2.根据权利要求1所述的锥孔链轮,其特征在于,所述的中心孔(11)内设有设有至少一个弧形凹槽(112)。
3.根据权利要求1或2所述的锥孔链轮,其特征在于,所述的轮体(1)的一端设有环形筒(12),所述的环形筒(12)与轮体(1)连为一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201220082586 CN202579930U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 锥孔链轮 |
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CN (1) | CN202579930U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110814671A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-21 | 长兴小浦铸钢有限公司 | 一种链轮及其制造方法 |
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2012
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