CN203272761U - 行星轮隔圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转传动器配件技术领域，尤其是涉及一种行星轮隔圈。它解决了现有技术设计不够合理、结构强度低和使用寿命短等技术问题。本行星轮隔圈包括环形体，其特征在于，所述的环形体由弹簧钢制成且在其侧部设有若干外翻的定位耳，所述的定位耳与环形体之间垂直且连为一体式。与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单、易于制造和制造成本低，而且其结构强度高，定位牢靠，无形中延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于回转传动器配件技术领域，尤其是涉及一种行星轮隔圈。
背景技术
行星轮隔圈一般是安装在行星轮的两端，其可防止行星轮轴向窜动，液压回转传动器一般是由液压马达，制动器，减速机，阀组，齿轮端结构组成，通过液压马达来传输到齿轮箱起到增大扭矩，降低速度的效果，实现低速大扭矩的要求。现有的行星轮隔圈存在定位不牢靠，结构强度低等技术问题。
为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种行星齿轮系结构[申请号：201020665057.0]，由圆柱销、右行星架体、左行星架体、行星轮、隔圈、滚柱、行星轮轴、挡圈、螺栓构成,左行星架体为板状,右行星架体为碗状,通过螺栓和圆柱销连接在一起构成行星架体,行星轮套在行星轮轴上、设置在行星架体圆周上,行星轮的内孔与行星轮轴外圆间布满滚柱,两排滚柱间设有隔圈,行星轮轴的伸出左右行星架体的部分上,设置防转挡圈。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术存在的问题，但是仍然存在着定位不牢靠，结构强度低且使用寿命短等技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种定位牢靠，结构强度高和使用寿命长的行星轮隔圈。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本行星轮隔圈包括环形体，其特征在于，所述的环形体由弹簧钢制成且在其侧部设有若干外翻的定位耳，所述的定位耳与环形体之间垂直且连为一体式。显然，本实用新型具有结构简单、易于制造和制造成本低，而且其结构强度高，定位牢靠，无形中延长了使用寿命。
在上述的行星轮隔圈中，所述的定位耳数量为三个。用于安装时的定位。
在上述的行星轮隔圈中，所述的环形体厚度与定位耳厚度相等。容易制造。
在上述的行星轮隔圈中，所述的弹簧钢为65Mn。结构强度高且使用寿命长。
与现有的技术相比，本行星轮隔圈的优点在于：结构简单、易于制造和制造成本低，而且其结构强度高，定位牢靠，无形中延长了使用寿命，符合当前社会技术的发展趋势。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，环形体1、定位耳2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本行星轮隔圈包括环形体1，该环形体1由弹簧钢制成且在其侧部设有若干外翻的定位耳2，优化方案，这里的弹簧钢为65Mn，所述的定位耳2与环形体1之间垂直且连为一体式。显然，本实施例结构简单、易于制造和制造成本低，而且其结构强度高，定位牢靠，无形中延长了使用寿命，符合当前社会技术的发展趋势。
具体地说，作为本实施例最为优化的方案，定位耳2数量为三个。而且环形体1厚度与定位耳2厚度相等。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了环形体1、定位耳2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种行星轮隔圈，包括环形体（1），其特征在于，所述的环形体（1）由弹簧钢制成且在其侧部设有若干外翻的定位耳（2），所述的定位耳（2）与环形体（1）之间垂直且连为一体式。
2.根据权利要求1所述的行星轮隔圈，其特征在于，所述的定位耳（2）数量为三个。
3.根据权利要求1或2所述的行星轮隔圈，其特征在于，所述的环形体（1）厚度与定位耳（2）厚度相等。
4.根据权利要求1或2所述的行星轮隔圈，其特征在于，所述的弹簧钢为65Mn。
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