CN211624129U - 一种差速器定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种差速器定位结构,包括第一连接板,所述第一连接板的底部设有第二连接板,所述第一连接板的底部两侧均设有卡头,所述卡头的顶部设有连接柱,且所述卡头与第一连接板通过连接柱连接,所述第二连接板的顶部两侧均设有卡槽,所述卡槽的一侧设有限位槽,且所述卡槽与限位槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将第一连接板底部的卡头嵌入到第二连接板顶部的卡槽中,然后逆时针转动差速器,差速器带动第一连接板逆时针转动,从而使卡头旋入到限位槽中,完成第一连接板和第二连接板的固定,从而完成传动箱与差速器的组装,定位结构便于差速器的组装和拆卸,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及差速器配件技术领域,具体为一种差速器定位结构。
背景技术
差速器处于传动轴与左右半轴的交汇点,从变速箱输出的动力在这里被分配到左右两个半轴,普通差速器由行星齿轮、差速器壳体(行星轮架)、半轴齿轮、从动齿轮(环齿轮)等零件组成,发动机的动力经传动轴进入差速器,传动轴与从动齿轮相连,由从动齿轮带动差速器壳体旋转,再由固定在差速器壳体上的行星轮带动左、右两条半轴,分别驱动左、右车轮。
现有的定位结构存在以下缺陷:定位结构与差速器通过螺栓固定安装后,与汽车的传动箱也通过螺栓固定连接,进而不便于差速器的拆卸和组装,实用性差。
如何设计一种差速器定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差速器定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种差速器定位结构,包括第一连接板,所述第一连接板的底部设有第二连接板,所述第一连接板的底部两侧均设有卡头,所述卡头的顶部设有连接柱,且所述卡头与第一连接板通过连接柱连接,所述第二连接板的顶部两侧均设有卡槽,所述卡槽的一侧设有限位槽,且所述卡槽与限位槽相连通,所述第一连接板的顶部设有第一螺栓,所述第二连接板的底部设有第二螺栓,所述第一螺栓和第二螺栓的端部均设有螺母,且所述螺母分别与第一螺栓和第二螺栓螺纹连接。
优选的,所述卡头设置为两个,且两个所述卡头关于第一连接板呈中心对称分布。
优选的,所述卡槽以及限位槽均设置为两个,且所述限位槽呈弧形设计。
优选的,所述第一螺栓以及第二螺栓均设置为多个,且多个所述第一螺栓关于第一连接板呈中心对称分布,多个所述第二螺栓关于第二连接板呈中心对称分布,所述第一螺栓的长度大于第二螺栓的长度。
优选的,所述第一连接板的中心处设有第一圆孔,所述第二连接板的中心处设有第二圆孔,所述第二连接板的一侧设有传动箱,且所述第二连接板与传动箱通过第二螺栓连接,所述第一连接板的另一侧设有差速器,且所述第一连接板与差速器通过第一螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)将第一连接板底部的卡头嵌入到第二连接板顶部的卡槽中,然后逆时针转动差速器,差速器带动第一连接板逆时针转动,从而使卡头旋入到限位槽中,完成第一连接板和第二连接板的固定,从而完成传动箱与差速器的组装,定位结构便于差速器的组装和拆卸,实用性好。
(2)第二连接板与传动箱通过第二螺栓以及螺母固定连接,第一连接板与差速器通过第一螺栓以及螺母固定连接,定位结构设计结构,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的纵向剖视图;
图3是本实用新型的装配效果图。
图示说明:1-第一连接板;2-第二连接板;3-卡头;4-连接柱;5-第一圆孔;6-螺母;7-第一螺栓;8-第二圆孔;9-第二螺栓;10-卡槽;11-限位槽;12-传动箱;13-差速器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种差速器定位结构,包括第一连接板1,所述第一连接板1的底部设有第二连接板2,所述第一连接板1的底部两侧均设有卡头3,所述卡头3的顶部设有连接柱4,且所述卡头3与第一连接板1通过连接柱4连接,所述第二连接板2的顶部两侧均设有卡槽10,所述卡槽10的一侧设有限位槽11,且所述卡槽10与限位槽11相连通,所述第一连接板1的顶部设有第一螺栓7,所述第二连接板2的底部设有第二螺栓9,所述第一螺栓7和第二螺栓9的端部均设有螺母6,且所述螺母6分别与第一螺栓7和第二螺栓9螺纹连接。
所述卡头3设置为两个,且两个所述卡头3关于第一连接板1呈中心对称分布,所述卡槽10以及限位槽11均设置为两个,且所述限位槽11呈弧形设计,所述第一螺栓7以及第二螺栓9均设置为多个,且多个所述第一螺栓7关于第一连接板1呈中心对称分布,多个所述第二螺栓9关于第二连接板2呈中心对称分布,所述第一螺栓7的长度大于第二螺栓9的长度,所述第一连接板1的中心处设有第一圆孔5,所述第二连接板2的中心处设有第二圆孔8,所述第二连接板2的一侧设有传动箱12,且所述第二连接板2与传动箱12通过第二螺栓9连接,所述第一连接板1的另一侧设有差速器13,且所述第一连接板1与差速器13通过第一螺栓7连接,通过设置的限位槽11便于对卡头3做限位处理,通过设置的第二螺栓9便于第二连接板2与传动箱12的连接,通过设置的第一螺栓7便于第一连接板1与差速器13的连接。
工作原理:第二连接板2与传动箱12通过第二螺栓9以及螺母6固定连接,第一连接板1与差速器13通过第一螺栓7以及螺母6固定连接,需要将差速器13与传动箱12定位组装时,将第一连接板1底部的卡头3嵌入到第二连接板2顶部的卡槽10中,然后逆时针转动差速器13,差速器13带动第一连接板1逆时针转动,从而使卡头3旋入到限位槽11中,完成第一连接板1和第二连接板2的固定,从而完成传动箱12与差速器13的组装。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种差速器定位结构,包括第一连接板(1),其特征在于:所述第一连接板(1)的底部设有第二连接板(2),所述第一连接板(1)的底部两侧均设有卡头(3),所述卡头(3)的顶部设有连接柱(4),且所述卡头(3)与第一连接板(1)通过连接柱(4)连接,所述第二连接板(2)的顶部两侧均设有卡槽(10),所述卡槽(10)的一侧设有限位槽(11),且所述卡槽(10)与限位槽(11)相连通,所述第一连接板(1)的顶部设有第一螺栓(7),所述第二连接板(2)的底部设有第二螺栓(9),所述第一螺栓(7)和第二螺栓(9)的端部均设有螺母(6),且所述螺母(6)分别与第一螺栓(7)和第二螺栓(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种差速器定位结构,其特征在于:所述卡头(3)设置为两个,且两个所述卡头(3)关于第一连接板(1)呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种差速器定位结构,其特征在于:所述卡槽(10)以及限位槽(11)均设置为两个,且所述限位槽(11)呈弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种差速器定位结构,其特征在于:所述第一螺栓(7)以及第二螺栓(9)均设置为多个,且多个所述第一螺栓(7)关于第一连接板(1)呈中心对称分布,多个所述第二螺栓(9)关于第二连接板(2)呈中心对称分布,所述第一螺栓(7)的长度大于第二螺栓(9)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种差速器定位结构,其特征在于:所述第一连接板(1)的中心处设有第一圆孔(5),所述第二连接板(2)的中心处设有第二圆孔(8),所述第二连接板(2)的一侧设有传动箱(12),且所述第二连接板(2)与传动箱(12)通过第二螺栓(9)连接,所述第一连接板(1)的另一侧设有差速器(13),且所述第一连接板(1)与差速器(13)通过第一螺栓(7)连接。
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