CN211039238U - 一种具有双自锁结构的气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气缸技术领域，尤其为一种具有双自锁结构的气缸，包括缸体，缸体的一端固定连接有固定螺丝，缸体的一侧固定连接有自动锁，自动锁的内部安装有锁芯，自动锁的两端固定连接有连接块，连接块远离自动锁的一端固定连接有固定环，固定环上安装有链环，链环的表面套接有外套，缸体的一侧表面固定连接有外接杆，外接杆的内部开设有滑槽。本实用新型通过设置转刷，当气缸表面积攒大量的灰尘的时候，可以将滑块通过外接杆的滑槽滑动到缸体表面，然后可以通过打开电机，在电机的作用下带动了转动轴的转动，从而转动轴带动了转刷的转动，转刷对缸体表面的灰尘进行清洁，从而达到清洁的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种具有双自锁结构的气缸。
背景技术
气缸驱动系统自70年代以来就在工业自动化领域得到了迅速普及。今天，气缸已成为国内外工业生产领域中PTP（PointToPoint）搬运的主流执行器，以气缸驱动系统为核心的气动元器件市场规模已达到110亿美元的规模九十年代开始，电机及其微电子控制技术迅速发展，使电动执行器在工业自动化中的应用成为可能。而且，半导体产业的兴起也直接促进了能实现高精度多点定位的电动执行器在工业领域应用的扩大，气缸引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
存在以下问题：
1、现有的气缸，在使用的时候无法与需要连接的物件有效的固定，固定的效果较差。
2、现有的气缸，在长时间的使用过后，表面容易积攒大量的灰尘，如果不清理容易导致内部堵塞。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双自锁结构的气缸，解决了表面积攒灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双自锁结构的气缸，包括缸体，所述缸体的一端固定连接有固定螺丝，所述缸体的一侧固定连接有自动锁，所述自动锁的内部安装有锁芯，所述自动锁的两端固定连接有连接块，所述连接块远离自动锁的一端固定连接有固定环，所述固定环上安装有链环，所述链环的表面套接有外套，所述缸体的一侧表面固定连接有外接杆，所述外接杆的内部开设有滑槽，所述外接杆的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有转动轴，所述转动轴远离滑块的一端固定连接有转刷，所述滑块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电机，所述电机的驱动轴贯穿外接杆的外壁与转刷顶端表面固定连接，所述外接杆远离缸体的一端固定连接有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴与滑块呈转动连接方式连接，且滑块的形状为圆盘状，所述滑块与外接杆的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外接杆和滑块的数量为两组，且两组外接杆和滑块以缸体的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链环的数量为若干组，且每一组链环相互连接，所述链环的材料为不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两组，且两组连接块以缸体的竖直中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环的形状为半圆环状，且固定环与连接块呈焊接连接方式连接，所述链环与固定环相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转刷的形状为圆柱状，且转刷的表面设有软毛。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有双自锁结构的气缸，具备以下有益效果：
1、该气缸，通过设置自动锁，当需要将气缸固定在特定的位置时候，可以通过将链环捆绑在物件上，然后通过自动锁进行上锁，从而达到高效固定的效果。
2、该气缸，通过设置转刷，当气缸表面积攒大量的灰尘的时候，可以将滑块通过外接杆的滑槽滑动到缸体表面，然后可以通过打开电机，在电机的作用下带动了转动轴的转动，从而转动轴带动了转刷的转动，转刷对缸体表面的灰尘进行清洁，从而达到清洁的效果。
附图说明
图1为本实用新型外观图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1、缸体；2、固定螺丝；3、自动锁；4、外套；5、锁芯；6、连接块；7、固定环；8、链环；9、外接杆；10、滑块；11、转动轴；12、转刷；13、电机；14、支撑杆；15、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种具有双自锁结构的气缸，包括缸体1，缸体1的一端固定连接有固定螺丝2，缸体1的一侧固定连接有自动锁3，自动锁3的内部安装有锁芯5，自动锁3的两端固定连接有连接块6，连接块6远离自动锁3的一端固定连接有固定环7，固定环7上安装有链环8，链环8的表面套接有外套4，缸体1的一侧表面固定连接有外接杆9，外接杆9的内部开设有滑槽，外接杆9的滑槽内壁上滑动连接有滑块10，滑块10的底端固定连接有转动轴11，转动轴11远离滑块10的一端固定连接有转刷12，滑块10的顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端固定安装有电机13，电机13的驱动轴贯穿外接杆9的外壁与转刷12顶端表面固定连接，外接杆9远离缸体1的一端固定连接有隔板15。
本实施例中，转动轴11与滑块10呈转动连接方式连接，且滑块10的形状为圆盘状，滑块10与外接杆9的内壁滑动连接，外接杆9和滑块10的数量为两组，且两组外接杆9和滑块10以缸体1的竖直中心线呈轴对称安装，链环8的数量为若干组，且每一组链环8相互连接，链环8的材料为不锈钢材料制成，连接块6的数量为两组，且两组连接块6以缸体1的竖直中心线呈轴对称安装，固定环7的形状为半圆环状，且固定环7与连接块6呈焊接连接方式连接，链环8与固定环7相连接，转刷12的形状为圆柱状，且转刷12的表面设有软毛。
本实施例中电机13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，型号为“NMRV”。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先将操作者将气缸固定在特定的位置时候，可以通过将链环8捆绑在物件上，然后通过自动锁3进行上锁，从而达到高效固定的效果，当气缸使用时间长了后表面积攒大量灰尘后，可以将滑块10通过外接杆9的滑槽滑动到缸体1表面，然后可以通过打开电机13，在电机13的作用下带动了转动轴11的转动，从而转动轴11带动了转刷12的转动，转刷12对缸体1表面的灰尘进行清洁，从而达到清洁的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有双自锁结构的气缸，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的一端固定连接有固定螺丝（2），所述缸体（1）的一侧固定连接有自动锁（3），所述自动锁（3）的内部安装有锁芯（5），所述自动锁（3）的两端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）远离自动锁（3）的一端固定连接有固定环（7），所述固定环（7）上安装有链环（8），所述链环（8）的表面套接有外套（4），所述缸体（1）的一侧表面固定连接有外接杆（9），所述外接杆（9）的内部开设有滑槽，所述外接杆（9）的滑槽内壁上滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的底端固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）远离滑块（10）的一端固定连接有转刷（12），所述滑块（10）的顶端固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶端固定安装有电机（13），所述电机（13）的驱动轴贯穿外接杆（9）的外壁与转刷（12）顶端表面固定连接，所述外接杆（9）远离缸体（1）的一端固定连接有隔板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述转动轴（11）与滑块（10）呈转动连接方式连接，且滑块（10）的形状为圆盘状，所述滑块（10）与外接杆（9）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述外接杆（9）和滑块（10）的数量为两组，且两组外接杆（9）和滑块（10）以缸体（1）的竖直中心线呈轴对称安装。
4.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述链环（8）的数量为若干组，且每一组链环（8）相互连接，所述链环（8）的材料为不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述连接块（6）的数量为两组，且两组连接块（6）以缸体（1）的竖直中心线呈轴对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述固定环（7）的形状为半圆环状，且固定环（7）与连接块（6）呈焊接连接方式连接，所述链环（8）与固定环（7）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有双自锁结构的气缸，其特征在于：所述转刷（12）的形状为圆柱状，且转刷（12）的表面设有软毛。
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