CN209324611U - 一种压缩机的安装机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的安装机架，涉及压缩机技术领域。本实用新型包括安装板，安装板一表面贯穿有圆形孔，圆形孔轴心处设置用转动轴，转动轴一端固定连接有圆盘，圆盘一表面固定连接有短杆，安装板一表面开设有若干环形槽，若干环形槽之间通过一矩形槽连通，环形槽一表面滑动连接有若干滑块，滑块一表面固定连接有L形支杆，转动轴周侧面开设有若干固定槽，L形支杆一端与固定槽活动连接。本实用新型通过安装板、圆形孔、转动轴、固定槽、环形槽、矩形槽、滑块和L形支杆的设计，方便取出转动轴进行设备维修，避免了现有压缩机的气缸和机架为一体化结构，降低了其通用性，而且不便于进行维修工作的问题。

Description

一种压缩机的安装机架

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，特别是涉及一种压缩机的安装机架。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机，容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

目前压缩机的气缸和机架通常采用的一体化结构，而在这样的一体化结构中，机架和气缸的结构连接方位和连接结构都是固定不变的，降低了其通用性，而且不便于进行维修工作；并且由于其具有复杂的外形结构，导致在生产加工过程中往往会由于受力不均而导致气缸的圆柱度低，影响活塞运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机的安装机架，通过安装板、圆形孔、转动轴、固定槽、环形槽、矩形槽、滑块和L形支杆的设计，解决了现有压缩机的气缸和机架通常采用的一体化结构，降低了其通用性，而且不便于进行维修工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种压缩机的安装机架，包括安装板；所述安装板一表面贯穿有圆形孔；所述圆形孔轴心处设置用转动轴；所述转动轴一端固定连接有圆盘；所述圆盘一表面固定连接有短杆；所述安装板一表面开设有两个环形槽；两个所述环形槽之间通过一矩形槽连通；所述环形槽一表面滑动连接有两个滑块；所述滑块一表面固定连接有L形支杆；所述转动轴周侧面开设有两个固定槽；所述L形支杆一端与固定槽活动连接。

进一步地，所述矩形槽一表面活动连接有挡块；所述挡块一表面通过螺栓与安装板一表面固定连接。

进一步地，所述安装板一表面通过四个支撑柱固定连接有底板；所述底板一表面固定连接有电机；所述电机输出轴一端与转动轴一端活动连接。

进一步地，所述安装板一表面通过支撑柱固定连接有支撑板；所述支撑板一表面固定连接有气缸。

进一步地，所述气缸内壁滑动连接有活塞；所述活塞一表面通过一长杆活动连接有圆环；所述圆环内壁与短杆周侧面转动连接。

进一步地，两个所述固定槽沿转动轴的轴方向对称分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装板、圆形孔、转动轴、固定槽、环形槽、矩形槽、滑块和L形支杆的设计，圆形孔的直径始终大于转动轴的横截面直径，L形支杆一端插入转动轴上的固定槽内，支撑固定转动轴的位置，滑块带动L形支杆在环形槽上滑动，并且滑块通过矩形槽在不同直径大小的环形槽切换位置，方便取出转动轴进行设备维修，而且便于更换不同粗细程度的转动轴，提高了设备的通用性，避免了现有压缩机的气缸和机架通常采用的一体化结构，降低了其通用性，而且不便于进行维修工作的问题。

2、本实用新型通过安装板、支撑柱、支撑板和气缸的设计，使气缸和机架为分体结构，减小了气缸的加工变形，提高了气缸的精度，而且分体后的气缸，形状和质量较小，利于大批量加工，提高了加工效率，减少了加工成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种压缩机的安装机架的结构示意图；

图2为环形槽的结构示意图；

图3为转动轴的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装板，101-圆形孔，102-转动轴，103-圆盘，104-短杆，105-环形槽，106-矩形槽，107-滑块，108-L形支杆，109-固定槽，110-挡块，111-支撑柱，112-底板，113-电机，114-支撑板，115-气缸，116-活塞，117-长杆，118-圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种压缩机的安装机架，包括安装板1；安装板1一表面贯穿有圆形孔101；圆形孔101轴心处设置用转动轴102；圆形孔101的直径始终大于转动轴102的横截面直径；转动轴102一端固定连接有圆盘103；圆盘103一表面固定连接有短杆104；转动轴102、圆盘103、短杆104三者共同组成为曲轴；安装板1一表面开设有两个环形槽105；两个环形槽105均以圆形孔101为轴心；两个环形槽105之间通过一矩形槽106连通；环形槽105一表面滑动连接有两个滑块107；滑块107可以通过矩形槽106切换到不同的环形槽105内；滑块107一表面固定连接有L形支杆108；转动轴102周侧面开设有两个固定槽109；两个固定槽109沿转动轴102的轴方向对称分布；L形支杆108一端与固定槽109活动连接；L形支杆108支撑并固定转动轴102的位置。

其中如图2所示，矩形槽106一表面活动连接有挡块110；挡块110一表面通过螺栓与安装板1一表面固定连接；挡块110防止滑块107在环形槽105内滑动过程中；移动到相邻的环形槽105内，导致转动轴102倾斜。

其中如图1所示，安装板1一表面通过四个支撑柱111固定连接有底板112；底板112一表面固定连接有电机113；电机113为现有技术；不再赘述；电机113输出轴一端与转动轴102一端卡接。

其中如图1所示，安装板1一表面通过支撑柱111固定连接有支撑板114；支撑板114一表面焊接有气缸115；气缸115为现有技术；具体结构不再赘述。

其中如图1和体3所示，气缸115内壁滑动连接有活塞116；活塞116一表面通过一长杆117活动连接有圆环118；活塞116上设置有销孔；长杆117一端设有活塞销；活塞116与连杆117通过活塞销连接；圆环118内壁与短杆104周侧面转动连接。

本实施例的工作原理为：使用时；转动轴102一端与电机113的输出端卡接；并位于圆形孔101的轴心处；L形支杆108一端插入转动轴102上的固定槽109内；支撑固定转动轴102的位置；滑块107带动L形支杆108在环形槽105内滑动；从而不影响转动轴102的转动；并且滑块107通过矩形槽106在不同直径大小的环形槽105内切换位置；方便取出转动轴102进行设备维修；而且便于更换不同粗细程度的转动轴102；提高了设备的通用性；电机113接通电源后带动转动轴102转动；转动轴102通过L形支杆108带动滑块107在环形槽105内滑动；同时转动轴102带动圆盘103和短杆104转动；短杆104依次通过圆环118、长杆117带动活塞116在气缸115内部往复直线运动；用以压缩制冷剂或空气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种压缩机的安装机架，包括安装板(1)；其特征在于：所述安装板(1)一表面贯穿有圆形孔(101)；所述圆形孔(101)轴心处设置用转动轴(102)；所述转动轴(102)一端固定连接有圆盘(103)；所述圆盘(103)一表面固定连接有短杆(104)；所述安装板(1)一表面开设有若干环形槽(105)；若干所述环形槽(105)之间通过一矩形槽(106)连通；所述环形槽(105)一表面滑动连接有若干滑块(107)；所述滑块(107)一表面固定连接有L形支杆(108)；所述转动轴(102)周侧面开设有若干固定槽(109)；所述L形支杆(108)一端与固定槽(109)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机的安装机架，其特征在于，所述矩形槽(106)一表面活动连接有挡块(110)；所述挡块(110)一表面通过螺栓与安装板(1)一表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机的安装机架，其特征在于，所述安装板(1)一表面通过若干支撑柱(111)固定连接有底板(112)；所述底板(112)一表面固定连接有电机(113)；所述电机(113)输出轴一端与转动轴(102)一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机的安装机架，其特征在于，所述安装板(1)一表面通过支撑柱(111)固定连接有支撑板(114)；所述支撑板(114)一表面固定连接有气缸(115)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机的安装机架，其特征在于，所述气缸(115)内壁滑动连接有活塞(116)；所述活塞(116)一表面通过一长杆(117)活动连接有圆环(118)；所述圆环(118)内壁与短杆(104)周侧面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机的安装机架，其特征在于，若干所述固定槽(109)沿转动轴(102)的轴方向对称分布。