CN211037783U - 一种外脚手架与建筑物的连墙件 - Google Patents

Abstract

一种外脚手架与建筑物的连墙件，包括预埋丝杆、预埋螺纹套筒、拉结丝杆和固定组件；预埋丝杆横向埋设在主体结构中；在预埋丝杆里端设有内端板，在预埋丝杆中部设有止水环；内端板与主体结构内侧面平齐；预埋螺纹套筒横向埋设在主体结构中，预埋螺纹套筒与预埋丝杆螺纹连接，预埋螺纹套筒的外端与主体结构的外侧面留有间距；预埋螺纹套筒的外端设有环形的外端板，外端板与主体结构的外侧面平行；拉结丝杆插设在外脚手架的小横杆中，拉结丝杆的里端与预埋螺纹套筒螺纹连接；固定组件连接在拉结丝杆的外端，且卡在小横杆的外侧。本实用新型解决了现有的连墙件洞口封堵困难、容易引起外墙面漏水、材料替换量大和首期投入成本高的技术问题。

Description

一种外脚手架与建筑物的连墙件

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，特别是一种外脚手架与建筑物的连墙件。

背景技术

在现有的建筑物外墙脚手架的连墙件的做法中，常常出现外墙砌筑施工与连墙件施工相互干涉、洞口封堵困难、容易引起外墙面漏水等问题。但在最新的一些连墙件做法新技术中，虽然解决了传统做法的一些弊端，但存在材料替换量大，技术应用的首期投入成本高等问题，所以在“连墙件”技术革新问题上，虽然传统技术的弊端非常明显、且新技术层出不穷，但始终无法推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外脚手架与建筑物的连墙件，要解决现有的连墙件洞口封堵困难、容易引起外墙面漏水、材料替换量大和首期投入成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种外脚手架与建筑物的连墙件，连接在主体结构与外脚手架之间；包括有预埋丝杆、预埋螺纹套筒、拉结丝杆和固定组件；所述预埋丝杆沿横向埋设在主体结构中，并且预埋丝杆的长度小于主体结构的厚度；在预埋丝杆的里端设置有内端板，在预埋丝杆的中部设置有止水环；其中，内端板与主体结构的内侧面平齐；所述预埋螺纹套筒沿横向埋设在主体结构中，预埋螺纹套筒的里端套设在预埋丝杆的外端，且与预埋丝杆螺纹连接，预埋螺纹套筒的外端与主体结构的外侧面之间留有间距；在预埋螺纹套筒的外端处、沿着外端口的边缘设有环形的外端板，并且外端板与主体结构的外侧面平行；所述拉结丝杆插设在外脚手架的小横杆中，并且拉结丝杆的两端分别超出小横杆的两端；其中，拉结丝杆的里端与预埋螺纹套筒螺纹连接；所述固定组件连接在拉结丝杆的外端，且卡在小横杆的外侧。

优选的，所述预埋螺纹套筒的外表面设置有与主体结构相咬合的压槽。

优选的，所述预埋螺纹套筒与外端板之间设有加劲板；所述加劲板有一组，沿环向间隔布置。

优选的，所述预埋螺纹套筒的外端与主体结构的外侧面之间的间距为3mm~10mm。

优选的，所述主体结构的外侧面上、对应预埋螺纹套筒外端口位置处设有预留槽，预留槽的深度与预埋螺纹套筒外端至主体结构外侧面之间的间距相适应；所述预埋螺纹套筒的截面尺寸为内径不小于14mm、外径比内径至少大10mm；所述预留槽的截面直径大于预埋螺纹套筒的截面外径；所述预留槽的截面直径大于预埋螺纹套筒的截面外径。

优选的，所述拉结丝杆与预埋螺纹套筒的连接长度不小于5cm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型的预埋丝杆起到给预埋螺纹套筒定位的作用，它的一端旋入预埋螺纹套筒中，提高预埋螺纹套筒的锚固力，防止机构失效；止水环与预埋丝杆间采用连续角焊缝，起到阻断预埋丝杆处水流通道的作用，防止建筑物漏（渗）水，解决了现有的连墙件容易引起外墙面漏水的技术问题。

2、本实用新型中在预埋螺纹套筒的外端处、沿着外端口的边缘设有环形的外端板，在预埋螺纹套筒的外表面的压槽，这些设计均为了提高预埋螺纹套筒的锚固力，与埋件丝杆一道，防止连墙件失效，预埋螺纹套筒内设置螺纹，一端旋入预埋丝杆、另一端预留，在模板拆除后旋入拉结丝杆，做为拉结丝杆固定的支点；本实用新型在后期使用过程中牢固可靠，拆装方便。

3、本实用新型在安装时封堵橡胶止浆垫，既可以做为预埋螺纹套筒顶紧侧模板时的垫块，起到增大预埋组件与侧模板之间摩擦力的作用，又可以在砼浇筑的过程中，防止水泥浆流入预埋螺纹套筒中，影响后期拉结丝杆的旋入。

4、本实用新型在预埋丝杆的内端设置内端板，在调节预埋螺纹套筒和预埋丝杆的整体长度对主体结构的侧模板进行定位时，使内端板贴设在侧模板上，使侧模板的定位更方便准确。

5、本实用新型的连墙件的安装、拆除操作简单、方便；配件选用均采用易于采购的材料，其中绝大多数工地上常用的材料如丝杆、螺纹套筒、山型卡和山型螺母等进行组合，使用成本低；预埋组件具有止水效果、能有效防止主体结构漏水问题，止浆垫的预留坑进行防锈、封堵后能有效防止预埋组件的端头出现锈斑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的连墙件与主体结构连接的结构示意图。

图2是本实用新型中预埋丝杆和预埋螺纹套筒设置在主体结构中的结构示意图。

图3是本实用新型中主体结构的外侧面上设置预留槽的结构示意图。

图4是本实用新型的连墙件连接在主体结构与外脚手架之间结构示意图。

图5是本实用新型中预埋螺纹套筒上设置压槽的结构示意图。

附图标记：1－主体结构、2－外脚手架、2.1－小横杆、3－预埋丝杆、4－预埋螺纹套筒、5－拉结丝杆、6－山型卡、7－内端板、8－止水环、9－外端板、10－压槽、11－加劲板、12－预留槽、13－侧模板、14－止浆垫、15－山型螺母。

具体实施方式

如图1-5所示，这种外脚手架与建筑物的连墙件，连接在主体结构1与外脚手架2之间；包括有预埋丝杆3、预埋螺纹套筒4、拉结丝杆5和固定组件；所述预埋丝杆3沿横向埋设在主体结构1中，并且预埋丝杆3的长度小于主体结构1的厚度；在预埋丝杆3的里端设置有内端板7，在预埋丝杆3的中部设置有止水环8，防止主体结构1在使用过程中漏水；其中，内端板7与主体结构1的内侧面平齐；所述预埋螺纹套筒4沿横向埋设在主体结构1中，预埋螺纹套筒4的里端套设在预埋丝杆3的外端，且与预埋丝杆3螺纹连接，预埋螺纹套筒4的外端与主体结构1的外侧面之间留有间距；在预埋螺纹套筒4的外端处、沿着外端口的边缘设有环形的外端板9，并且外端板9与主体结构1的外侧面平行；所述拉结丝杆5插设在外脚手架2的小横杆2.1中，并且拉结丝杆5的两端分别超出小横杆2.1的两端；其中，拉结丝杆5的里端与预埋螺纹套筒4螺纹连接；所述固定组件连接在拉结杆5的外端，且卡在小横杆2.1的外侧；拉结丝杆5为外脚手架2提供横向水平拉力，防止外脚手架2倾覆。

本实施例中，所述预埋螺纹套筒4的外表面设置有与主体结构1相咬合的压槽10。

本实施例中，所述预埋螺纹套筒4与外端板9之间设有加劲板11；所述加劲板11有一组，沿环向间隔布置，防止在使用过程中，由于外脚手架2的拉力使外端板9变形，增强了外端板9的稳定性。

本实施例中，所述预埋螺纹套筒4的外端与主体结构1的外侧面之间的间距为3mm~10mm。

本实施例中，所述主体结构1的外侧面上、对应预埋螺纹套筒4外端口位置处设有预留槽12，预留槽12的深度与预埋螺纹套筒4外端至主体结构1外侧面之间的间距相适应；所述预埋螺纹套筒4的截面尺寸为内径不小于14mm、外径比内径至少大10mm；所述预留槽12的截面直径大于预埋螺纹套筒4的截面外径；所述预留槽12的截面直径大于预埋螺纹套筒4的截面外径。

本实施例中，所述拉结丝杆5与预埋螺纹套筒4的连接长度不小于5cm。

本实施例中，预埋丝杆3和预埋螺纹套筒4整体为预埋组件，连墙件在安装时，将预埋组件设置在主体结构1两侧的侧模板13的中部之间，与侧模板13垂直，通过旋转预埋螺纹套筒4，来调节预埋组件的整体长度，达到预埋组件两头顶紧侧模板13、对侧模板13起到定位作用，在预埋螺纹套筒4的外端口处封堵止浆垫14，防止在砼浇筑过程中水泥浆进入预埋螺纹套筒4的内部，影响拉结丝杆5的旋入。

本实施例中，所述止浆垫14的端头设计3mm~10mm厚的帽檐，方便在拆除止浆垫14后，在预埋螺纹套筒4的端头形成所述的预留槽12，方便后续进行止水封堵。

本实施例中，在封堵止浆垫14时，在止浆垫14的内端设置一根通长的细绳，方便浇筑完砼后拉出止浆垫14。

本实施例中，所述预埋螺纹套筒4为长螺母或者为内壁上设置有螺纹的钢管，预埋螺纹套筒4即起到调节预埋组件长度、顶紧侧模板13的作用，又起到为拉结丝杆5提供生根的作用，

本实施例中，止水环8与预埋丝杆3间采用连续角焊缝连接。

本实施例中，所述固定组件包括有山型卡6和山型螺母15。

本实施例中，利用连墙件连接外脚手架2的过程为在侧模板13拆除后，拉出止浆垫14→将拉结丝杆5的一端旋入预埋螺纹套筒4内→套上外脚手架2的小横杆2.1→套上山型卡6并利用山型螺母15卡紧，至此外脚手架2连接完毕。

本实施例中，外脚手架2拆除时，按连接外脚手架2的作业顺序进行反方向的操作，直至拆除完连接外脚手架2的过程后对预埋螺纹套筒4的外露部位进行防锈处理，并对预留槽12进行封堵。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种外脚手架与建筑物的连墙件，连接在主体结构（1）与外脚手架（2）之间；其特征在于：包括有预埋丝杆（3）、预埋螺纹套筒（4）、拉结丝杆（5）和固定组件；所述预埋丝杆（3）沿横向埋设在主体结构（1）中，并且预埋丝杆（3）的长度小于主体结构（1）的厚度；在预埋丝杆（3）的里端设置有内端板（7），在预埋丝杆（3）的中部设置有止水环（8）；其中，内端板（7）与主体结构（1）的内侧面平齐；所述预埋螺纹套筒（4）沿横向埋设在主体结构（1）中，预埋螺纹套筒（4）的里端套设在预埋丝杆（3）的外端，且与预埋丝杆（3）螺纹连接，预埋螺纹套筒（4）的外端与主体结构（1）的外侧面之间留有间距；在预埋螺纹套筒（4）的外端处、沿着外端口的边缘设有环形的外端板（9），并且外端板（9）与主体结构（1）的外侧面平行；所述拉结丝杆（5）插设在外脚手架（2）的小横杆（2.1）中，并且拉结丝杆（5）的两端分别超出小横杆（2.1）的两端；其中，拉结丝杆（5）的里端与预埋螺纹套筒（4）螺纹连接；所述固定组件连接在拉结丝杆（5）的外端，且卡在小横杆（2.1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的外脚手架与建筑物的连墙件，其特征在于：所述预埋螺纹套筒（4）的外表面设置有与主体结构（1）相咬合的压槽（10）。

3.根据权利要求1所述的外脚手架与建筑物的连墙件，其特征在于：所述预埋螺纹套筒（4）与外端板（9）之间设有加劲板（11）；所述加劲板（11）有一组，沿环向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的外脚手架与建筑物的连墙件，其特征在于：所述预埋螺纹套筒（4）的外端与主体结构（1）的外侧面之间的间距为3mm~10mm。

5.根据权利要求4所述的外脚手架与建筑物的连墙件，其特征在于：所述主体结构（1）的外侧面上、对应预埋螺纹套筒（4）外端口位置处设有预留槽（12），预留槽（12）的深度与预埋螺纹套筒（4）外端至主体结构（1）外侧面之间的间距相适应；所述预埋螺纹套筒（4）的截面尺寸为内径不小于14mm、外径比内径至少大10mm；所述预留槽（12）的截面直径大于预埋螺纹套筒（4）的截面外径。

6.根据权利要求1所述的外脚手架与建筑物的连墙件，其特征在于：所述拉结丝杆（5）与预埋螺纹套筒（4）的连接长度不小于5cm。

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