CN211036156U - 一种沉铜设备的机身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种沉铜设备的机身结构,其包括用于供部件安装设置机架和用于供药液盛放设置的缸体,该机架包括支架、第一安装架和第二安装架;第一安装架与第二安装架并排连接在支架上,且第一安装架高度低于第二安装架。该缸体包括前缸和后缸槽体,前缸固定连接在第一安装架上,内部设有用于加工线路板的喷淋工作台;后缸固定连接在第二安装架上,其顶部通过一水泵与喷淋工作台连接;前缸与后缸并排连接,且前缸底部与后缸底部相通。本实用新型具有优化结构、外观漂亮、采用双缸设计减少药液体积,提高了药液的利用率,提高线路板的生产质量,有效保持药液的活性,降低了生产成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种沉铜设备的机身结构。
背景技术
沉铜被广泛应用于有通孔的印制线路板的生产加工中,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在非导电基材上沉积一层铜,继而通过后续的电镀方法加厚使之达到设计的特定厚度。
现有的沉铜设备一般包括机架、缸体、喷淋机构、传输机构,将印刷电路板水平放置于加密的滚轮上传输,通过设置滚轮上方和下方的喷淋装置将药液喷射至印刷电路板的正背面,药液与印刷电路板上的沉铜孔发生反应,并在孔内沉铜,但该设备存在以下问题:
1、结构复杂、机身占用空间大;
2、受缸体设计限制,药液用量大,而且药液长时间接触空气容易氧化失效,导致药液利用率低;
3、无法及时观察缸体内部运行情况。
因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种沉铜设备的机身结构,以解决现有技术中存在的机身结构复杂,机身占用空间大;受缸体设计限制,药液用量大,药液利用率低;而且,无法及时观察缸体内部运行情况,影沉铜质量的问题。
本实用新型是这样实现的,一种沉铜设备的机身结构,包括:
一机架,用于供部件安装设置,其包括支架、第一安装架和第二安装架;所述支架底部均匀分布有四个支撑脚;所述第一安装架与所述第二安装架并排连接在所述支架上,且所述第一安装架高度高于所述第二安装架。
一缸体,用于供药液盛放设置,其包括前缸和后缸槽体,所述前缸固定连接在所述第一安装架上,内部设有用于加工线路板的喷淋工作台;所述后缸固定连接在所述第二安装架上,其顶部通过一水泵与所述喷淋工作台连接;所述前缸与所述后缸并排连接,且所述前缸底部与所述后缸底部相通。
优选地,所述水泵与所述后缸之间还设置有一过滤器;所述过滤器的输入端与所述后缸连接,所述过滤器的输出端与所述水泵的输入端连接。
优选地,所述喷淋工作台包括喷淋机构和传输机构;所述传输机构固定连接在所述前缸的上部,所述前缸的上部设置有输出口和输入口;传输机构一端与输出口连接,其另一端与输入口连接;所述喷淋机构包括若干个上喷淋器、若干个下喷淋器;所述水泵一侧设有两个出水口;所述若干个上喷淋器设于所述传输机构的上方,并固定连接在所述前缸上;所述若干个下喷淋器设于所述传输机构的下方,并固定连接在所述前缸上;且所述若干个上喷淋器与所述若干个下喷淋器的输入端分别与所述两个出水口中对应的一个出水口连通。
优选地,所述前缸的顶部呈透明,且所述顶部为倾斜设计。
优选地,所述前缸的一端设有窗口。
优选地,所述两个出水口上均设置有阀门。
优选地,所述后缸底部还设有与管道连通的排水口,所述管道位于所述支架上,用于更换所述后缸的药液。
本实用新型的沉铜设备的机身结构的技术效果为:
1、本实用新型的第一安装架高度低于第二安装架,呈阶梯式的设计,优化了机身结构;本申请采用双缸体设计,并排连接的前缸体和后缸体的前后整齐,外观漂亮。后缸体用于盛装药液,前缸体用于回收经喷淋喷出的药液,回收的药液从前缸体底部流入后缸体参与过滤器过滤,实现循环利用的目的。对比传统的缸体,虽然药水体积减少,但其利用效率提高,避免了药液的浪费。
2、进排水管布置在支架上,远离地面,方便地面6S保养、优化了机身结构,方便使用者使用。
3、前缸体的顶盖采用透明的玻璃材质,且顶盖为倾斜设计,前缸的一侧还设有窗口;便于观察槽内运行情况,有利于使用者控制和调整缸体内药液喷淋的时间,提高线路板的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的沉铜设备的机身结构的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
请参阅图1,为本实用新型提供的一实施例,而本实施例中的沉铜设备的机身结构,其用于待沉铜对象的镀铜。本实施例中的沉铜设备的机身结构包括机架1和缸体40,下面对水平沉铜线钯催化缸的各组成部件作进一步说明:
一机架1,用于供部件安装设置,其包括水平支架10、以及并排固定设置在水平支架10之上的第一安装架30和第二安装架20;水平支架10底部均匀分布有四个支撑脚11,且第一安装架30高度高于第二安装架20。
一缸体40,用于供药液盛放设置,安装在机架1的上方,其包括前缸42 和后缸41,前缸42固定连接在第一安装架30上,内部设有用于加工线路板的喷淋工作台70;后缸41固定连接在第二安装架20上,其顶部设置一水泵 50,该水泵50与喷淋工作台70连接;前缸42与后缸41并排安装在机架1 上方,且前缸42底部与后缸41底部相通。本实施例中,前缸42底部为倾斜设计,能够防止喷淋设备71与前缸42因落差大,造成药液由前缸42的上部向前缸42的下部冲击,通过减少药液与空气的接触,从而防止药液活性的降低;
进一步地,前缸42的顶部呈透明,且顶部为倾斜设计。
进一步地,前缸42的一端设有窗口200。
前缸42体40的顶盖采用透明的玻璃材质,且顶盖为倾斜设计,前缸42 的一侧还设有窗口200;使用者通过窗口200或顶盖便于观察槽内运行情况,有利于使用者控制和调整缸体40内药液喷淋的时间,提高线路板的生产质量。
请参阅图1,作为本实用新型的另一优选实施例,水泵50与后缸41之间还设置有一过滤器60;过滤器60的输入端与后缸41连接,过滤器60的输出端与水泵50的输入端连接。据此,加入过滤器60,提高药液的利用率,提高线路板的生产质量。
请参阅图1,作为本实用新型的另一优选实施例,传输机构72固定连接在前缸42的上部,前缸42的上部设置有输出口和输入口,传输机构72一端与输出口连接,传输机构72的另一端与输入口连接;喷淋工作台70包括喷淋机构71和传输机构72;喷淋机构71包括若干个上喷淋器、若干个下喷淋器;水泵50一侧设有两个出水口51,较优的是,两个出水口51上均设置有阀门,能够打开或关闭出水口51;若干个上喷淋器设于传输机构72的上方,并固定连接在前缸42上;若干个下喷淋器设于传输机构72的下方,并固定连接在前缸42上;且若干个上喷淋器与若干个下喷淋器的输入端分别与两个出水口51 中对应的一个出水口51连通。据此,线路板正反面能同时喷淋药液,喷洒药液更均匀、提高药液的利用率。
请参阅图1,作为本实用新型的另一优选实施例,传输机构72包括输送支撑架、转动设于输送支撑架上端的若干个上输送滚轮、及转动设于输送支撑架下端的若干个下输送滚轮,输送支撑架设于前缸42内的上部;若干个上输送滚轮与若干个下输送滚轮之间形成可供工件容置的输送空间,输送空间一端与输出口连接,输送空间的另一端与输入口连接;工作时,需要加工的线路板从输入口输入到前缸42内后经上喷淋器和下喷淋器喷淋药水加工,加工完成的线路板经输送机构的输送空间输送到输出口,由工人收集。
请参阅图1,作为本实用新型的另一优选实施例,后缸41底部还设有与管道100连通的排水口300,管道100位于支架10上,用于更换后缸41的药液。据此,管道100布置在支架10上,远离地面,方便地面6S保养、优化了机身结构,方便使用者使用。
综合上述可知,本申请的第一安装架30高度低于第二安装架20,呈阶梯式的设计,优化了机身结构;本申请采用双缸体40设计,并排连接的前缸42 和后缸41的前后整齐,外观漂亮。后缸41用于盛装药液,前缸42用于回收经喷淋喷出的药液,回收的药液从前缸42底部流入后缸41参与过滤器60过滤,实现循环利用的目的。对比传统的缸体,虽然药水体积减少,但其利用效率提高,避免了药液的浪费。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已,其结构并不限于上述列举的形状,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:包括:
一机架,用于供部件安装设置,其包括支架、第一安装架和第二安装架;所述支架底部均匀分布有四个支撑脚;所述第一安装架与所述第二安装架并排连接在所述支架上,且所述第一安装架高度高于所述第二安装架;
一缸体,用于供药液盛放设置,其包括前缸和后缸槽体,所述前缸固定连接在所述第一安装架上,内部设有用于加工线路板的喷淋工作台;所述后缸固定连接在所述第二安装架上,其顶部通过一水泵与所述喷淋工作台连接;所述前缸与所述后缸并排连接,且所述前缸底部与所述后缸底部相通。
2.根据权利要求1所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述水泵与所述后缸之间还设置有一过滤器;所述过滤器的输入端与所述后缸连接,所述过滤器的输出端与所述水泵的输入端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述喷淋工作台包括喷淋机构和传输机构;所述传输机构固定连接在所述前缸的上部,所述前缸的上部设置有输出口和输入口;传输机构一端与输出口连接,其另一端与输入口连接;所述喷淋机构包括若干个上喷淋器、若干个下喷淋器;所述水泵一侧设有两个出水口;所述若干个上喷淋器设于所述传输机构的上方,并固定连接在所述前缸上;所述若干个下喷淋器设于所述传输机构的下方,并固定连接在所述前缸上;且所述若干个上喷淋器与所述若干个下喷淋器的输入端分别与所述两个出水口中对应的一个出水口连通。
4.根据权利要求3所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述前缸的顶部呈透明,且所述顶部为倾斜设计。
5.根据权利要求4所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述前缸的一端设有窗口。
6.根据权利要求5所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述两个出水口上均设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种沉铜设备的机身结构,其特征在于:所述后缸底部还设有与管道连通的排水口,所述管道位于所述支架上,用于更换所述后缸的药液。
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CN201920942474.6U CN211036156U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种沉铜设备的机身结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110643983A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 东莞市腾明智能设备有限公司 | 水平沉铜线钯催化缸 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920942474.6U patent/CN211036156U/zh active Active
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