CN204795901U - 一种线路板沉锡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线路板沉锡设备,包括主槽体、设于主槽体内用于基板在水平方向上输送的传送机构以及喷洒机构，传送机构包括入料传送段、出料传送段以及位于入料传送段和出料传送段之间的扰流段，扰流段包括复数个平行且间隔设置的上滚轮片组和下滚轮片组，喷洒机构包括复数个错开排列的上喷洒管和下喷洒管，上喷洒管的喷洒方向与基板运动方向成一定角度，下喷洒管的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度。本实用新型的传送机构增加了扰流段，该扰流段采用滚轮片组能够减小药液流动的阻力，同时喷洒机构能够进一步增加药液的液下流动性，从而实现了药液的液面平稳以及药液的液下涌动，进而避免拖尾和锡面光泽异常的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉锡技术领域，尤其涉及一种线路板沉锡设备。
背景技术
现有技术在对基板（如线路板）进行沉锡时，通常设计使得基板在水平方向上输送的传送机构，所述传送机构为如图1所示的，由驱动机构驱动（图中未示出）的多个平行且间隔设置的上实心辊轮1'和下实心辊轮2'，基板1000（为方便说明，虚线表示基板1000）在上实心辊轮1'和下实心辊轮2'之间传输，该传送机构的上、下两侧还分别对应设置有用于对基板1000正反两面进行药液喷射的上水刀3'、下水刀4'。
在实际的作业过程中，希望药液的液面平稳以减少药液的挥发，同时希望药液的液下出现一定程度的涌动以使得药液对基板产生一定程度的冲击而提高沉锡效果，然而上述沉锡设备的传送机构为常见的实心辊轮，其运动过程中对药液流动的阻力较大，且因上述喷洒机构喷射较为平稳，因而使得药液无法产生液下涌动的现象，因而线路板在经过沉锡后易出现锡面光泽异常和拖尾现象（亦即在线路板的孔状结构的边缘出现黑影），进而影响了沉锡的效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板沉锡设备，其能使得药液的液面平稳以及药液的液下涌动，从而避免拖尾和锡面光泽异常的现象，进而提高沉锡的效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种线路板沉锡设备,包括主槽体、设于所述主槽体内用于基板在水平方向上输送的传送机构以及对基板进行药液喷射的的喷洒机构，所述传送机构包括入料传送段、出料传送段以及位于所述入料传送段和出料传送段之间的扰流段，所述扰流段包括复数个平行且间隔设置的上滚轮片组和下滚轮片组，所述喷洒机构包括复数个错开排列的上喷洒管和下喷洒管，所述上喷洒管的喷洒方向与基板运动方向成一定角度，所述下喷洒管的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度。
优选的，所述上滚轮片组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的上滚轮片，所述下滚轮片组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的下滚轮片。
进一步的，所述传动轴通过齿轮组与驱动机构连接。
优选的，所述入料传送段和出料传送段皆包括复数个平行且间隔设置的上实心辊轮和下实心辊轮。
进一步的，所述上实心辊轮和下实心辊轮分别通过齿轮组与驱动机构连接。
优选的，所述上喷洒管和下喷洒管分别经安装件可旋转地固定于主槽体的内壁上。
进一步的，所述上喷洒管上设置有喷洒口一，所述喷洒口一的喷洒方向与基板运动方向成一定角度，所述下喷洒管上设置有喷洒口二，所述喷洒口二的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度。
更进一步的，所述喷洒口一的喷洒方向与基板运动方向所成角度以及所述喷洒口二的喷洒方向与基板相反运动方向所成角度在30°-60°之间。
通过上述技术方案，本实用新型提供的线路板沉锡设备,其传送机构增加了扰流段，该扰流段采用滚轮片组能够减小药液流动的阻力，同时喷洒机构采用喷洒方向与基板运动方向成一定角度的上喷洒管和喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度的下喷洒管，其能够进一步增加药液的液下流动性，从而实现了药液的液面平稳以及药液的液下涌动，进而避免拖尾和锡面光泽异常的现象，达到提高沉锡效果的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1为现有的线路板沉锡设备中的传动机构和喷洒机构的结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例的工作状态示意图；
图3为本实用新型一较佳实施例的局部工作状态示意图；
图4为本实用新型一较佳实施例的主视图；
图5为本实用新型一较佳实施例的俯视图；
图6为本实用新型一较佳实施例的左视图；
图7为本实用新型一较佳实施例中的扰流段的结构示意图。
附图标记说明：11-主槽体,12-入料传送段,13-扰流段,131-上滚轮片组，132-下滚轮片组，13a-传动轴,13b-上滚轮片,14-出料传送段,15-上喷洒管,151-喷洒口一,16-下喷洒管,161-喷洒口二,17-安装件,1000-基板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
参见图2-7所示的，一种线路板沉锡设备,包括主槽体11、设于主槽体11内用于基板1000在水平方向上输送的传送机构以及对基板1000进行药液喷射的的喷洒机构，该传送机构包括入料传送段12、出料传送段14以及位于入料传送段12和出料传送段14之间的扰流段13，扰流段13包括复数个平行且间隔设置的上滚轮片组131和下滚轮片组132，喷洒机构包括复数个错开排列的上喷洒管15和下喷洒管16，上喷洒管15的喷洒方向与基板1000运动方向（基板1000运动方向设为A）成一定角度，下喷洒管16的喷洒方向与基板1000相反运动方向成一定角度。
其中，参见图3所示，上滚轮片组131包括传动轴13a和复数个套设于传动轴13a上的上滚轮片13b，下滚轮片组132包括传动轴13a和复数个套设于传动轴13a上的下滚轮片，传动轴13a通过齿轮组与驱动机构连接。
参见图6所示，入料传送段12和出料传送段14皆包括复数个平行且间隔设置的上实心辊轮121和下实心辊轮122，上实心辊轮121和下实心辊轮122分别通过齿轮组与驱动机构连接。
参见图2和图7所示，上喷洒管15和下喷洒管16分别经安装件17可旋转地固定于主槽体11的内壁上，上喷洒管15上设置有喷洒口一151，喷洒口一151的喷洒方向与基板1000运动方向成一定角度α，下喷洒管16上设置有喷洒口二161，喷洒口二161的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度β,通常α和β设定为大致相同的数值，在30°-60°之间，在实际生产过程中α和β的角度设定以不通过滚轮片的中心轴为准，防止滚轮片因喷射的药液而发生打转的现象。
本实用新型提供的线路板沉锡设备,其传送机构增加了扰流段13，该扰流段13根据实际生产的工艺需求大致设定为：1.2m/min*2.5min=3m，如此可以达到良好的沉锡效果，在工作时，基板1000依次进入入料传送段12、扰流段13和出料传送段14，该扰流段13采用滚轮片组，滚轮片组质轻、灵活，其在转动过程能够减小药液流动的阻力，同时喷洒机构采用喷洒方向与基板1000运动方向成一定角度的上喷洒管15和喷洒方向与基板1000相反运动方向成一定角度的下喷洒机构，通过喷洒角度的设定对药液产生一定的冲击，能够进一步增加药液的液下流动性，从而实现了药液的液面平稳以及药液的液下涌动，进而避免拖尾和锡面光泽异常的现象，达到提高沉锡效果的目的。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线路板沉锡设备,包括主槽体、设于所述主槽体内用于基板在水平方向上输送的传送机构以及对基板进行药液喷射的的喷洒机构，其特征在于，所述传送机构包括入料传送段、出料传送段以及位于所述入料传送段和出料传送段之间的扰流段，所述扰流段包括复数个平行且间隔设置的上滚轮片组和下滚轮片组，所述喷洒机构包括复数个错开排列的上喷洒管和下喷洒管，所述上喷洒管的喷洒方向与基板运动方向成一定角度，所述下喷洒管的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度。
2.根据权利要求1所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述上滚轮片组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的上滚轮片，所述下滚轮片组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的下滚轮片。
3.根据权利要求2所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述传动轴通过齿轮组与驱动机构连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述入料传送段和出料传送段皆包括复数个平行且间隔设置的上实心辊轮和下实心辊轮。
5.根据权利要求4所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述上实心辊轮和下实心辊轮分别通过齿轮组与驱动机构连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述上喷洒管和下喷洒管分别经安装件可旋转地固定于主槽体的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述上喷洒管上设置有喷洒口一，所述喷洒口一的喷洒方向与基板运动方向成一定角度，所述下喷洒管上设置有喷洒口二，所述喷洒口二的喷洒方向与基板相反运动方向成一定角度。
8.根据权利要求7所述的一种线路板沉锡设备，其特征在于，所述喷洒口一的喷洒方向与基板运动方向所成角度以及所述喷洒口二的喷洒方向与基板相反运动方向所成角度在30°-60°之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520475859.8U CN204795901U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种线路板沉锡设备 |
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| CN201520475859.8U CN204795901U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种线路板沉锡设备 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201520475859.8U Active CN204795901U (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种线路板沉锡设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204795901U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105937025A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-09-14 | 苏州创峰光电科技有限公司 | 一种化学沉积设备 |
| CN106513387A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-03-22 | 湖北京山轻工机械股份有限公司 | 一种密集滚轮式清废系统 |
| CN108207084A (zh) * | 2016-12-20 | 2018-06-26 | 深圳市安瑞欧科技有限公司 | 沉锡装置 |
| CN110643983A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 东莞市腾明智能设备有限公司 | 水平沉铜线钯催化缸 |
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520475859.8U patent/CN204795901U/zh active Active
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| CN108207084B (zh) * | 2016-12-20 | 2022-04-01 | 深圳市安瑞欧科技有限公司 | 沉锡装置 |
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