CN211031348U - 一种卧式挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式挤压机，包括架体、筒体、进料口、出料口、前压板及后压板；所述筒体设置于所述架体内；所述进料口设置于所述架体顶部，且与所述筒体相连接；所述出料口设置于所述架体底部，且位于所述筒体下方一侧；所述前压板设置于所述架体内，位于所述筒体一侧；所述后压板设置于所述架体内，位于所述筒体另一侧。本实用新型通过两侧同时进行挤压，挤压成型后的料块致密性一致，上部进料口可由传送带自动送料，挤压完成后，后压板回位，前压板继续顶出，料块由出料口自动送出，出料可由传送带直接运送，从而能够实现自动上、下料，不需人工卸料，节省人力。

Description

一种卧式挤压机

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体而言，是一种墙板立模机。

背景技术

目前湿料挤干，散料压制成块，垃圾压制成块的过程中需要对原料进行挤压，现有的挤压机多为立式挤压，挤压前进行上部填料，填料后上压板下移，压制完成，下顶板顶出，物料从填料口被推出，进出料口处空间狭小，无法实现自动上、下料，需要人工进行卸料，而且立式挤压为单方向压制，最后成型时料块的上、下部致密性不一致，挤压料块的效果不好。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种卧式挤压机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式挤压机，包括架体、筒体、进料口、出料口、前压板及后压板；

所述筒体设置于所述架体内；

所述进料口设置于所述架体顶部，且与所述筒体相连接；

所述出料口设置于所述架体底部，且位于所述筒体下方一侧；

所述筒体两端分别设置有前压板和后压板，所述前压板和所述后压板用于对所述筒体内的物料进行压合。

优选的，所述筒体壁面上开设有若干通孔。

优选的，还包括漏斗，所述漏斗开口端设置于所述架体上，位于所述筒体下方。

优选的，还包括收集箱，与所述漏斗收口端相连接。

优选的，所述架体两端分别设置有前油缸及后油缸，所述前油缸与所述前压板相连接，所述后油缸与所述后压板相连接。

优选的，所述架体底部四角处设置有支撑杆。

本实用新型提供了一种卧式挤压机。具备以下有益效果：通过两侧同时进行挤压，挤压成型后的料块致密性一致，上部进料口可由传送带自动送料，挤压完成后，后压板回位，前压板继续顶出，料块由出料口自动送出，出料可由传送带直接运送，从而能够实现自动上、下料，不需人工卸料，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型卧式挤压机的主视结构示意图。

附图标识：

1、架体；2、筒体；3、进料口；4、出料口；5、前压板；6、后压板；7、通孔；8、漏斗；9、收集箱；10、前油缸；11、后油缸；12、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1所示本实用新型具体实施例提供一种卧式挤压机，包括架体1、筒体2、进料口3、出料口4、前压板5及后压板6；

所述筒体2设置于所述架体1内；

所述进料口3设置于所述架体1顶部，且与所述筒体2相连接；

所述出料口4设置于所述架体1底部，且位于所述筒体2下方一侧；所述筒体2两端分别设置有前压板5和后压板6，所述前压板6和所述后压板6用于对所述筒体2内的物料进行压合。

作为优选方案，更进一步的，所述筒体2壁面上开设有若干通孔7。

作为优选方案，更进一步的，还包括漏斗8，所述漏斗8开口端设置于所述架体1上，位于所述筒体2下方。

作为优选方案，更进一步的，还包括收集箱9，与所述漏斗8收口端相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述架体1两端分别设置有前油缸10及后油缸11，所述前油缸10与所述前压板5相连接，所述后油缸11与所述后压板6相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述架体1底部四角处设置有支撑杆12。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种卧式挤压机，使用时，在架体1顶部安装有进料口3，进料口3与筒体2内部相连接，方便对筒体2内部进行放料，可使用皮带将需要挤压的原料由进料口3放入到筒体2内，进料口3根据需要设置大小，方便自动进料，然后架体1两侧的前油缸10和后油缸11启动，分别带动前压板5和后压板6相向移动，从筒体2两侧向筒体2内部推动，对筒体2内的原料从两侧同时进行挤压，由于挤压时原料两侧受到前压板5和后压板6的力，从而使得挤压后的料块致密性相同，进料口3的位置靠近筒体2一侧，从而避免前压板5和后压板6相挤压的位置位于进料口3下方，将原料挤压成料块时，原料排出的水分可通过筒体2壁面上的通孔7排出，漏斗8开口端对通孔7内排出的水分进行收集，通过漏斗8进入到收集箱9内，防止挤压后的原料水分存储在筒体2内和从筒体2两侧开口流出对料块再次浸湿，挤压完成后，后压板6回位，前压板5继续顶出，料口由筒体2一侧排出，通过出料口4送出，料块成型致密性一致，从出料口4排出的料块可由传送带直接运送，不需人工卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卧式挤压机，其特征在于，包括架体(1)、筒体(2)、进料口(3)、出料口(4)、前压板(5)及后压板(6)；

所述筒体(2)设置于所述架体(1)内；

所述进料口(3)设置于所述架体(1)顶部，且与所述筒体(2)相连接；

所述出料口(4)设置于所述架体(1)底部，且位于所述筒体(2)下方一侧；所述筒体(2)两端分别设置有前压板(5)和后压板(6)，所述前压板(5)和所述后压板(6)用于对所述筒体(2)内的物料进行压合。

2.根据权利要求1所述的卧式挤压机，其特征在于，所述筒体(2)壁面上开设有若干通孔(7)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式挤压机，其特征在于，还包括漏斗(8)，所述漏斗(8)开口端设置于所述架体(1)上，位于所述筒体(2)下方。

4.根据权利要求3所述的一种卧式挤压机，其特征在于，还包括收集箱(9)，与所述漏斗(8)收口端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述架体(1)两端分别设置有前油缸(10)及后油缸(11)，所述前油缸(10)与所述前压板(5)相连接，所述后油缸(11)与所述后压板(6)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式挤压机，其特征在于，所述架体(1)底部四角处设置有支撑杆(12)。

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