CN217752484U - 一种新旧料混合加工的料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料斗技术领域,且公开了一种新旧料混合加工的料斗,包括机架,所述机架上固定安装有料斗本体,所述料斗本体的正面从左至右固定安装有标签,所述料斗本体的内部固定安装有料仓隔板,所述料斗本体的内部通过料仓隔板分隔为废料料仓和新料料仓,所述废料料仓和新料料仓的底部设置有集料仓,所述集料仓的内部设置有分隔板;该新旧料混合加工的料斗,通过设置的料仓隔板将料斗本体内部分隔为废料料仓和新料料仓,废料挡板完全覆盖废料料仓的下开口,新料挡板完全覆盖新料料仓的下开口,抽拉废料挡板和新料挡板能够改变废料料仓和新料料仓底部的开口大小,实现新料和废料配比比例的调整,操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,具体为一种新旧料混合加工的料斗。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,上料料斗是注塑行业常用的设备之一,通过对物料进行存储,然后再抽取到注塑机进行加热注塑成型。
在注塑行业,针对于不合格品,会将其进行粉碎,然后再进行利用,通常废料和新料会采用两个料斗进行存储,然后再通过抽料机抽取到注塑机进行加工,设备成本高,且操作繁琐。
发明内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种新旧料混合加工的料斗,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新旧料混合加工的料斗,包括机架,所述机架上固定安装有料斗本体,所述料斗本体的正面从左至右固定安装有标签,所述料斗本体的内部固定安装有料仓隔板,所述料斗本体的内部通过料仓隔板分隔为废料料仓和新料料仓,所述废料料仓和新料料仓的底部设置有集料仓,所述集料仓的内部设置有分隔板,所述分隔板的底部与集料仓之间留有空间,所述废料料仓的底部抽拉式安装有废料挡板,所述新料料仓的底部抽拉式安装有新料挡板,所述废料料仓的顶部设置有透风网。
优选的,所述料斗本体的底部为斗形结构,能够将料斗本体内部的物料完全排出。
优选的,所述集料仓的外侧固定连接有出料管,所述出料管与集料仓内部相通,通过出料管将集料仓里面的混合物料进行排出,混合物料为新料和废料,实现新旧料混合加工。
优选的,所述新料料仓的顶部通过铰链安装有盖板,所述废料料仓的顶部固定连接有进料管,通过打开盖板对新料料仓内部进行添加新料,废料通过进料管进入到废料料仓内部,由抽料机进行抽取。
优选的,所述机架的底部设置有万向轮,使得整体能够进行移动。
优选的,所述废料挡板完全覆盖废料料仓的下开口,所述新料挡板完全覆盖新料料仓的下开口,抽拉废料挡板和新料挡板能够改变废料料仓和新料料仓底部的开口大小,实现新料和废料配比比例的调整,操作简单,实用性强。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该新旧料混合加工的料斗,通过设置的料仓隔板将料斗本体内部分隔为废料料仓和新料料仓,废料挡板完全覆盖废料料仓的下开口,新料挡板完全覆盖新料料仓的下开口,抽拉废料挡板和新料挡板能够改变废料料仓和新料料仓底部的开口大小,实现新料和废料配比比例的调整,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、机架;2、料斗本体;3、标签;4、料仓隔板;5、废料料仓;6、新料料仓;7、集料仓;8、分隔板;9、出料管;10、盖板;11、进料管;12、万向轮;13、废料挡板;14、新料挡板;15、透风网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新旧料混合加工的料斗,包括机架1、料斗本体2、标签3、料仓隔板4、废料料仓5、新料料仓6、集料仓7、分隔板8、出料管9、盖板10、进料管11、万向轮12、废料挡板13和新料挡板14,机架1上固定安装有料斗本体2,料斗本体2的正面从左至右固定安装有标签3,料斗本体2的内部固定安装有料仓隔板4,料斗本体2的内部通过料仓隔板4分隔为废料料仓5和新料料仓6,废料料仓5和新料料仓6的底部设置有集料仓7,集料仓7的内部设置有分隔板8,分隔板8的底部与集料仓7之间留有空间,废料料仓5的底部抽拉式安装有废料挡板13,新料料仓6的底部抽拉式安装有新料挡板14,废料料仓5的顶部设置有透风网15,料斗本体2的底部为斗形结构,能够将料斗本体2内部的物料完全排出,机架1的底部设置有万向轮12,使得整体能够进行移动;
集料仓7的外侧固定连接有出料管9,出料管9与集料仓7内部相通,通过出料管9将集料仓7里面的混合物料进行排出,混合物料为新料和废料,实现新旧料混合加工,新料料仓6的顶部通过铰链安装有盖板10,废料料仓5的顶部固定连接有进料管11,通过打开盖板10对新料料仓6内部进行添加新料,废料通过进料管11进入到废料料仓5内部,由抽料机进行抽取;
废料挡板13完全覆盖废料料仓5的下开口,新料挡板14完全覆盖新料料仓6的下开口,抽拉废料挡板13和新料挡板14能够改变废料料仓5和新料料仓14底部的开口大小,实现新料和废料配比比例的调整,操作简单,实用性强。
工作原理:首先,通过打开盖板10对新料料仓6内部进行添加新料,抽料机连接进料管,在抽料机的驱动下,废料通过进料管11进入到废料料仓5内部,抽拉废料挡板13和新料挡板14能够改变废料料仓5和新料料仓14底部的开口大小,实现新料和废料配比比例的调整,操作简单,实用性强,配比的物料进入到集料仓7,再进入到出料管9,混合的物料最终由出料管9排出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种新旧料混合加工的料斗,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上固定安装有料斗本体(2),所述料斗本体(2)的正面从左至右固定安装有标签(3),所述料斗本体(2)的内部固定安装有料仓隔板(4),所述料斗本体(2)的内部通过料仓隔板(4)分隔为废料料仓(5)和新料料仓(6),所述废料料仓(5)和新料料仓(6)的底部设置有集料仓(7),所述集料仓(7)的内部设置有分隔板(8),所述分隔板(8)的底部与集料仓(7)之间留有空间,所述废料料仓(5)的底部抽拉式安装有废料挡板(13),所述新料料仓(6)的底部抽拉式安装有新料挡板(14),所述废料料仓(5)的顶部设置有透风网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新旧料混合加工的料斗,其特征在于:所述料斗本体(2)的底部为斗形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新旧料混合加工的料斗,其特征在于:所述集料仓(7)的外侧固定连接有出料管(9),所述出料管(9)与集料仓(7)内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种新旧料混合加工的料斗,其特征在于:所述新料料仓(6)的顶部通过铰链安装有盖板(10),所述废料料仓(5)的顶部固定连接有进料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种新旧料混合加工的料斗,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有万向轮(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新旧料混合加工的料斗,其特征在于:所述废料挡板(13)完全覆盖废料料仓(5)的下开口,所述新料挡板(14)完全覆盖新料料仓(6)的下开口。
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