CN211334099U - 一种新型用于地板加工的密封式塑料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型用于地板加工的密封式塑料机,包括支撑腿,机箱,粉碎电机,粉碎轴,粉碎轮,网孔筛板,倾斜式导流板,预热管,倾斜式导料板,塑化电机,塑化搅拌轴,螺旋叶,塑化线圈,导流斗,可防尘式杂质滤除导板结构,可移动式暂存收集转移盒结构和可拆卸式观察清理框结构。本实用新型导入斗,衔接座,活动板,滤杂网和集杂袋的设置,有利于对进入导入斗中的原料进行滤杂,以保证加工干净性;防尘盖的设置,有利于对进入导入斗的原料起到良好的防尘作用,保证加工工作顺利进行;带刹车片万向轮,集存盒,安装衬座,导料门和清理螺栓的设置,有利于收集转移加工后的原料,保证后续加工工作便捷性。

Description

一种新型用于地板加工的密封式塑料机
技术领域
本实用新型属于地板加工技术领域,尤其涉及一种新型用于地板加工的密封式塑料机。
背景技术
按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分。
但是现有的密封式塑料机还存在着无法对进入原料进行除杂防尘操作,无法观察加工情况和不便于导出转移操作的问题。
因此,发明一种新型用于地板加工的密封式塑料机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新型用于地板加工的密封式塑料机,以解决现有的密封式塑料机存在着无法对进入原料进行除杂防尘操作,无法观察加工情况和不便于导出转移操作的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种新型用于地板加工的密封式塑料机,包括支撑腿,机箱,粉碎电机,粉碎轴,粉碎轮,网孔筛板,倾斜式导流板,预热管,倾斜式导料板,塑化电机,塑化搅拌轴,螺旋叶,塑化线圈,导流斗,可防尘式杂质滤除导板结构,可移动式暂存收集转移盒结构和可拆卸式观察清理框结构,所述的支撑腿分别纵向螺栓连接在机箱的底部四角位置;所述的粉碎电机横向右端螺栓连接在机箱的左上侧;所述的粉碎轴横向左端联轴器连接在粉碎电机的输出轴右端;所述的粉碎轴的外壁从左到右依次键连接有粉碎轮;所述的网孔筛板横向螺钉连接在机箱的内部上侧,且位于粉碎轮的下部;所述的倾斜式导流板的左上端螺栓连接在机箱的内部左上壁,且位于网孔筛板的下部;所述的倾斜式导流板的下表面从左到右依次螺钉连接有预热管;所述的倾斜式导料板的右上端螺栓连接在机箱的内部右壁中间位置,且位于倾斜式导流板的下部;所述的塑化电机横向右端螺栓连接在机箱的左下侧;所述的塑化搅拌轴横向左端联轴器连接在塑化电机的输出轴右端;所述的塑化搅拌轴的外壁焊接有螺旋叶;所述的塑化线圈横向螺栓连接在机箱的底部左侧出口处;所述的导流斗螺栓连接在机箱的底部右侧出口处;所述的可防尘式杂质滤除导板结构和机箱相连接;所述的可移动式暂存收集转移盒结构和支撑腿相连接;所述的可拆卸式观察清理框结构和机箱相连接;所述的可防尘式杂质滤除导板结构包括防尘盖,导入斗,衔接座,活动板,滤杂网和集杂袋,所述的防尘盖扣接在导入斗的上端;所述的导入斗的内部左右两壁上侧分别螺栓连接有衔接座;所述的活动板分别外端螺栓螺母连接在衔接座的内部中间位置;所述的活动板的内部镶嵌有滤杂网;所述的集杂袋分别贯穿导入斗的左右两壁内侧中间位置出口处,并螺钉连接在活动板的下部中间位置出口处。
优选的,所述的可移动式暂存收集转移盒结构包括带刹车片万向轮,集存盒,吸附片,安装衬座,导料门和清理螺栓,所述的带刹车片万向轮分别螺栓连接在集存盒的底部四角位置;所述的集存盒的右部纵向螺钉连接有吸附片;所述的安装衬座横向螺栓连接在集存盒的底部左侧前后两部;所述的导料门纵向下端轴接在安装衬座之间的左端;所述的清理螺栓横向贯穿导料门的内部上侧,并螺纹连接集存盒的左上壁。
优选的,所述的可拆卸式观察清理框结构包括手持套,手持杆,清理框,观察板,密封条和拆卸螺栓,所述的手持套分别纵向套接在手持杆的左端外壁;所述的手持杆分别螺栓连接在清理框的上下两端;所述的清理框的内部镶嵌有观察板;所述的清理框的右表面四周胶接有密封条;所述的拆卸螺栓分别插接在清理框的内部四角位置开设的圆形安装孔内部。
优选的,所述的防尘盖具体采用圆形不锈钢盖。
优选的,所述的导入斗的下端螺纹连接在机箱的上部中间位置进口处。
优选的,所述的活动板具体采用铝合金板。
优选的,所述的滤杂网具体采用长方形不锈钢滤网。
优选的,所述的集杂袋具体采用尼龙布袋。
优选的,所述的集存盒通过吸附片与右侧设置的所述的支撑腿吸附设置。
优选的,所述的吸附片具体采用永久磁铁片。
优选的,所述的导料门具体采用铝合金门。
优选的,所述的集存盒具体采用纵截面为长方形的铝合金盒。
优选的,所述的清理框通过密封条与机箱的左侧中间位置观察口处密封设置。
优选的,所述的清理框通过拆卸螺栓与机箱相连接。
优选的,所述的手持套具体采用橡胶套,所述的手持杆采用相对设置的L型铝合金杆。
优选的,所述的观察板具体采用透明玻璃钢板。
优选的,所述的密封条具体采用橡胶条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的导入斗,衔接座,活动板,滤杂网和集杂袋的设置,有利于对进入导入斗中的原料进行滤杂,以保证加工干净性。
2.本实用新型中,所述的防尘盖的设置,有利于对进入导入斗的原料起到良好的防尘作用,保证加工工作顺利进行。
3.本实用新型中,所述的带刹车片万向轮,集存盒,安装衬座,导料门和清理螺栓的设置,有利于收集转移加工后的原料,保证后续加工工作便捷性。
4.本实用新型中,所述的吸附片的设置,有利于吸附固定集存盒,便于进行收集转移操作。
5.本实用新型中,所述的清理框,观察板,密封条和拆卸螺栓的设置,有利于观察加工情况,并可进行拆卸清理机箱内部残留杂质或者原料,便于进行加工操作。
6.本实用新型中,所述的手持套和手持杆的设置,有利于手持取下清理框,便于清理操作。
7.本实用新型中,所述的支撑腿的设置,有利于起到良好的支撑作用。
8.本实用新型中,所述的导流斗的设置,有利于及时导出加工后的原料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可防尘式杂质滤除导板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可移动式暂存收集转移盒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可拆卸式观察清理框结构的结构示意图。
图1至图4中:
1、支撑腿;2、机箱;3、粉碎电机;4、粉碎轴;5、粉碎轮;6、网孔筛板;7、倾斜式导流板;8、预热管;9、倾斜式导料板;10、塑化电机;11、塑化搅拌轴;12、螺旋叶;13、塑化线圈;14、导流斗;15、可防尘式杂质滤除导板结构;151、防尘盖;152、导入斗;153、衔接座;154、活动板;155、滤杂网;156、集杂袋;16、可移动式暂存收集转移盒结构;161、带刹车片万向轮;162、集存盒;163、吸附片;164、安装衬座;165、导料门;166、清理螺栓;17、可拆卸式观察清理框结构;171、手持套;172、手持杆;173、清理框;174、观察板;175、密封条;176、拆卸螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种新型用于地板加工的密封式塑料机,包括支撑腿1,机箱2,粉碎电机3,粉碎轴4,粉碎轮5,网孔筛板6,倾斜式导流板7,预热管8,倾斜式导料板9,塑化电机10,塑化搅拌轴11,螺旋叶12,塑化线圈13,导流斗14,可防尘式杂质滤除导板结构15,可移动式暂存收集转移盒结构16和可拆卸式观察清理框结构17,所述的支撑腿1分别纵向螺栓连接在机箱2的底部四角位置;所述的粉碎电机3横向右端螺栓连接在机箱2的左上侧;所述的粉碎轴4横向左端联轴器连接在粉碎电机3的输出轴右端;所述的粉碎轴4的外壁从左到右依次键连接有粉碎轮5;所述的网孔筛板6横向螺钉连接在机箱2的内部上侧,且位于粉碎轮5的下部;所述的倾斜式导流板7的左上端螺栓连接在机箱2的内部左上壁,且位于网孔筛板6的下部;所述的倾斜式导流板7的下表面从左到右依次螺钉连接有预热管8;所述的倾斜式导料板9的右上端螺栓连接在机箱2的内部右壁中间位置,且位于倾斜式导流板7的下部;所述的塑化电机10横向右端螺栓连接在机箱2的左下侧;所述的塑化搅拌轴11横向左端联轴器连接在塑化电机10的输出轴右端;所述的塑化搅拌轴11的外壁焊接有螺旋叶12;所述的塑化线圈13横向螺栓连接在机箱2的底部左侧出口处;所述的导流斗14螺栓连接在机箱2的底部右侧出口处;所述的可防尘式杂质滤除导板结构15和机箱2相连接;所述的可移动式暂存收集转移盒结构16和支撑腿1相连接;所述的可拆卸式观察清理框结构17和机箱2相连接;所述的可防尘式杂质滤除导板结构15包括防尘盖151,导入斗152,衔接座153,活动板154,滤杂网155和集杂袋156,所述的防尘盖151扣接在导入斗152的上端;所述的导入斗152的内部左右两壁上侧分别螺栓连接有衔接座153;所述的活动板154分别外端螺栓螺母连接在衔接座153的内部中间位置;所述的活动板154的内部镶嵌有滤杂网155;所述的集杂袋156分别贯穿导入斗152的左右两壁内侧中间位置出口处,并螺钉连接在活动板154的下部中间位置出口处,将防尘盖151开启,将底板加工原料倒入导入斗152内部,通过活动板154内部的滤杂网155进行滤杂,并经过集杂袋156进行收集杂质,以保证加工操作便捷进行,通过调节衔接座153和活动板154之间的螺栓螺母,可进行调节活动板154的倾斜度,以保证滤杂工作顺利进行。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可移动式暂存收集转移盒结构16包括带刹车片万向轮161,集存盒162,吸附片163,安装衬座164,导料门165和清理螺栓166,所述的带刹车片万向轮161分别螺栓连接在集存盒162的底部四角位置;所述的集存盒162的右部纵向螺钉连接有吸附片163;所述的安装衬座164横向螺栓连接在集存盒162的底部左侧前后两部;所述的导料门165纵向下端轴接在安装衬座164之间的左端;所述的清理螺栓166横向贯穿导料门165的内部上侧,并螺纹连接集存盒162的左上壁,经过各级工序的加工处理,原料不断通过导流斗14导出,此时可通过集存盒162进行收集,经过带刹车片万向轮161可进行转移操作,通过吸附片163可进行吸附固定集存盒162,便于进行稳定的收集操作,通过取下清理螺栓166,可将导料门165打开,可对集存盒162内部的原料进行导出,便于进行转移操作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可拆卸式观察清理框结构17包括手持套171,手持杆172,清理框173,观察板174,密封条175和拆卸螺栓176,所述的手持套171分别纵向套接在手持杆172的左端外壁;所述的手持杆172分别螺栓连接在清理框173的上下两端;所述的清理框173的内部镶嵌有观察板174;所述的清理框173的右表面四周胶接有密封条175;所述的拆卸螺栓176分别插接在清理框173的内部四角位置开设的圆形安装孔内部,加工中,可通过观察板174进行观察加工情况,清理时,可将拆卸螺栓176取下,手持手持套171和手持杆172,即可将清理框173取下,可便于进行清理操作。
本实施方案中,具体的,所述的防尘盖151具体采用圆形不锈钢盖。
本实施方案中,具体的,所述的导入斗152的下端螺纹连接在机箱2的上部中间位置进口处。
本实施方案中,具体的,所述的活动板154具体采用铝合金板。
本实施方案中,具体的,所述的滤杂网155具体采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的集杂袋156具体采用尼龙布袋。
本实施方案中,具体的,所述的集存盒162通过吸附片163与右侧设置的所述的支撑腿1吸附设置。
本实施方案中,具体的,所述的吸附片163具体采用永久磁铁片。
本实施方案中,具体的,所述的导料门165具体采用铝合金门。
本实施方案中,具体的,所述的集存盒162具体采用纵截面为长方形的铝合金盒。
本实施方案中,具体的,所述的清理框173通过密封条175与机箱2的左侧中间位置观察口处密封设置。
本实施方案中,具体的,所述的清理框173通过拆卸螺栓176与机箱2相连接。
本实施方案中,具体的,所述的手持套171具体采用橡胶套,所述的手持杆172采用相对设置的L型铝合金杆。
本实施方案中,具体的,所述的观察板174具体采用透明玻璃钢板。
本实施方案中,具体的,所述的密封条175具体采用橡胶条。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎电机3和塑化电机10分别采用775型电动机。
本实施方案中,具体的,所述的预热管8采用PTC100型干烧管。
工作原理
本实用新型中,将防尘盖151开启,将底板加工原料倒入导入斗152内部,通过活动板154内部的滤杂网155进行滤杂,并经过集杂袋156进行收集杂质,以保证加工操作便捷进行,通过调节衔接座153和活动板154之间的螺栓螺母,可进行调节活动板154的倾斜度,以保证滤杂工作顺利进行,经过各级工序的加工处理,原料不断通过导流斗14导出,此时可通过集存盒162进行收集,经过带刹车片万向轮161可进行转移操作,通过吸附片163可进行吸附固定集存盒162,便于进行稳定的收集操作,通过取下清理螺栓166,可将导料门165打开,可对集存盒162内部的原料进行导出,便于进行转移操作,加工中,可通过观察板174进行观察加工情况,清理时,可将拆卸螺栓176取下,手持手持套171和手持杆172,即可将清理框173取下,可便于进行清理操作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,该新型用于地板加工的密封式塑料机包括支撑腿(1),机箱(2),粉碎电机(3),粉碎轴(4),粉碎轮(5),网孔筛板(6),倾斜式导流板(7),预热管(8),倾斜式导料板(9),塑化电机(10),塑化搅拌轴(11),螺旋叶(12),塑化线圈(13),导流斗(14),可防尘式杂质滤除导板结构(15),可移动式暂存收集转移盒结构(16)和可拆卸式观察清理框结构(17),所述的支撑腿(1)分别纵向螺栓连接在机箱(2)的底部四角位置;所述的粉碎电机(3)横向右端螺栓连接在机箱(2)的左上侧;所述的粉碎轴(4)横向左端联轴器连接在粉碎电机(3)的输出轴右端;所述的粉碎轴(4)的外壁从左到右依次键连接有粉碎轮(5);所述的网孔筛板(6)横向螺钉连接在机箱(2)的内部上侧,且位于粉碎轮(5)的下部;所述的倾斜式导流板(7)的左上端螺栓连接在机箱(2)的内部左上壁,且位于网孔筛板(6)的下部;所述的倾斜式导流板(7)的下表面从左到右依次螺钉连接有预热管(8);所述的倾斜式导料板(9)的右上端螺栓连接在机箱(2)的内部右壁中间位置,且位于倾斜式导流板(7)的下部;所述的塑化电机(10)横向右端螺栓连接在机箱(2)的左下侧;所述的塑化搅拌轴(11)横向左端联轴器连接在塑化电机(10)的输出轴右端;所述的塑化搅拌轴(11)的外壁焊接有螺旋叶(12);所述的塑化线圈(13)横向螺栓连接在机箱(2)的底部左侧出口处;所述的导流斗(14)螺栓连接在机箱(2)的底部右侧出口处;所述的可防尘式杂质滤除导板结构(15)和机箱(2)相连接;所述的可移动式暂存收集转移盒结构(16)和支撑腿(1)相连接;所述的可拆卸式观察清理框结构(17)和机箱(2)相连接;所述的可防尘式杂质滤除导板结构(15)包括防尘盖(151),导入斗(152),衔接座(153),活动板(154),滤杂网(155)和集杂袋(156),所述的防尘盖(151)扣接在导入斗(152)的上端;所述的导入斗(152)的内部左右两壁上侧分别螺栓连接有衔接座(153);所述的活动板(154)分别外端螺栓螺母连接在衔接座(153)的内部中间位置;所述的活动板(154)的内部镶嵌有滤杂网(155);所述的集杂袋(156)分别贯穿导入斗(152)的左右两壁内侧中间位置出口处,并螺钉连接在活动板(154) 的下部中间位置出口处。
2.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的可移动式暂存收集转移盒结构(16)包括带刹车片万向轮(161),集存盒(162),吸附片(163),安装衬座(164),导料门(165)和清理螺栓(166),所述的带刹车片万向轮(161)分别螺栓连接在集存盒(162)的底部四角位置;所述的集存盒(162)的右部纵向螺钉连接有吸附片(163);所述的安装衬座(164)横向螺栓连接在集存盒(162)的底部左侧前后两部;所述的导料门(165)纵向下端轴接在安装衬座(164)之间的左端;所述的清理螺栓(166)横向贯穿导料门(165)的内部上侧,并螺纹连接集存盒(162)的左上壁。
3.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的可拆卸式观察清理框结构(17)包括手持套(171),手持杆(172),清理框(173),观察板(174),密封条(175)和拆卸螺栓(176),所述的手持套(171)分别纵向套接在手持杆(172)的左端外壁;所述的手持杆(172)分别螺栓连接在清理框(173)的上下两端;所述的清理框(173)的内部镶嵌有观察板(174);所述的清理框(173)的右表面四周胶接有密封条(175);所述的拆卸螺栓(176)分别插接在清理框(173)的内部四角位置开设的圆形安装孔内部。
4.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的防尘盖(151)具体采用圆形不锈钢盖。
5.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的导入斗(152)的下端螺纹连接在机箱(2)的上部中间位置进口处。
6.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的活动板(154)具体采用铝合金板。
7.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的滤杂网(155)具体采用长方形不锈钢滤网。
8.如权利要求1所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的集杂袋(156)具体采用尼龙布袋。
9.如权利要求2所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的集存盒(162)通过吸附片(163)与右侧设置的所述的支撑腿(1)吸附设置。
10.如权利要求2所述的新型用于地板加工的密封式塑料机,其特征在于,所述的吸附片(163)具体采用永久磁铁片。
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