CN220128269U - 一种金属粉末的废料清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属粉末的废料清理设备，包括收集箱体和分离机构，所述收集箱体的顶部安装有收集机构，收集箱体内部分为灰尘收集区和金属废屑收集区；所述分离机构包括有分离筒和电磁铁以及导入管，所述分离筒与收集箱体后侧内部转动连接，所述分离筒的一端中心安装有驱动电机，所述电磁铁为半圆盘状结构，所述电磁铁安装在分离筒的内部，本装置通过分离机构的分离筒和电磁铁的配合以及收集箱体的灰尘收集区和金属废屑收集区的划分，可对金属粉末废屑和灰尘进行筛分处理，从而便于金属粉末废屑和灰尘的不同处理，同时可实现金属粉末废屑的回收利用，节约资源。

Description

一种金属粉末的废料清理设备

技术领域

本实用新型主要涉及金属材料处理技术领域，具体涉及一种金属粉末的废料清理设备。

背景技术

现代机加工工业发展迅速，工业上和生活上很多地方都需要使用到机加工件，机加工件生产的过程显得尤为重要，机加工的过程中，由于需要对产品进行加工，产生铁屑废料是不可避免的，而废料的处理方式则成为产品生产的重要组成部分；

经检索，申请号为CN202022605477.6的一种机械加工用铁屑废料收集装置，该装置可对铁屑达到收集的作用，但该装置具有一定不足之处，如该装置在收集铁屑的同时，会收集到一些灰尘，灰尘和铁屑混杂在一起，不仅不容易针对型处理，且不便于铁屑的回收利用。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属粉末的废料清理设备用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种金属粉末的废料清理设备，包括收集箱体和分离机构，所述收集箱体的顶部安装有收集机构，所述收集机构包括有吸尘机，所述收集箱体内底部安装有分流板，所述分流板将收集箱体内部分为灰尘收集区和金属废屑收集区；所述分离机构包括有分离筒和电磁铁以及导入管，所述导入管与吸尘机相连接且一端贯穿至收集箱体的内部，所述分离筒与收集箱体后侧内部转动连接，所述分离筒的一端中心安装有驱动电机，所述电磁铁为半圆盘状结构，所述电磁铁安装在分离筒的内部，所述电磁铁与收集箱体的前侧内壁固定连接，所述分离筒位于分流板的顶部区域，所述导入管和电磁铁均位于灰尘收集区一侧区域。

进一步的，所述收集机构还包括有吸气软管，所述吸气软管的一端安装有吸尘罩，另一端与吸尘机相连接。

进一步的，所述收集机构还包括有软管卡扣，所述收集机构为C型结构，所述软管卡扣与收集箱体前侧内壁固定连接，所述吸气软管与软管卡扣相适配。

进一步的，所述收集箱体的底部四个拐角处均转动连接安装有万向轮。

进一步的，所述收集箱体的顶部还安装有筛分机构，所述筛分机构包括有筛分箱，所述筛分箱安装在吸气软管与吸尘机连接处，所述筛分箱与吸尘机连接处安装有过滤网罩，所述筛分箱与收集箱体连接处设置有开口，所述收集箱体顶部开口处安装有蝶阀，所述收集箱体内安装有隔板，所述隔板安装在筛分箱底部区域一侧，所述筛分箱底部区域的收集箱体内部为杂质收集区。

进一步的，所述收集箱体的灰尘收集区和金属废屑收集区以及杂质收集区底部前侧均设置有开口，所述收集箱体的前侧三个开口处均安装有处理箱。

进一步的，所述处理箱的顶部设置有开口，所述处理箱的外侧一端设置有把手，所述处理箱的两侧均设置有滑槽，所述收集箱体的灰尘收集区和金属废屑收集区以及杂质收集区内壁上均设置有与滑槽适配的滑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过收集箱体和收集机构可对金属粉末废屑进行收集处理，再通过分离机构的分离筒和电磁铁的配合以及收集箱体的灰尘收集区和金属废屑收集区的划分，可对金属粉末废屑和灰尘进行筛分处理，使金属粉末废屑和灰尘进入收集箱体内不同区域，从而便于金属粉末废屑和灰尘的不同处理，同时可实现金属粉末废屑的回收利用，节约资源。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的整体后视结构示意图；

图4为本实用新型的处理箱结构示意图。

图中：10、收集箱体；11、分流板；12、隔板；13、灰尘收集区；14、金属废屑收集区；15、杂质收集区；20、收集机构；21、吸尘机；22、吸气软管；23、吸尘罩；24、软管卡扣；30、分离机构；31、导入管；32、分离筒；33、电磁铁；34、驱动电机；40、筛分机构；41、筛分箱；42、过滤网罩；43、蝶阀；50、处理箱；51、把手；52、滑槽；60、万向轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参照附图1-4，一种金属粉末的废料清理设备，包括收集箱体10和分离机构30，收集箱体10的顶部安装有收集机构20，收集机构20包括有吸尘机21，收集箱体10内底部安装有分流板11，分流板11将收集箱体10内部分为灰尘收集区13和金属废屑收集区14；分离机构30包括有分离筒32和电磁铁33以及导入管31，导入管31与吸尘机21相连接且一端贯穿至收集箱体10的内部，分离筒32与收集箱体10后侧内部转动连接，分离筒32的一端中心安装有驱动电机34，电磁铁33为半圆盘状结构，电磁铁33安装在分离筒32的内部，电磁铁33与收集箱体10的前侧内壁固定连接，分离筒32位于分流板11的顶部区域，导入管31和电磁铁33均位于灰尘收集区13一侧区域。

需要另外说明的是，本装置电元件均与常规PLC控制器实现电性连接，电磁铁33的面积大于分离筒32内部面积的一半，电磁铁33覆盖区域至金属废屑收集区14的顶部上方，从而保证废屑更好的在金属废屑收集区14掉落。

具体的，请着重参照附图1和附图3，收集机构20还包括有吸气软管22，吸气软管22的一端安装有吸尘罩23，另一端与吸尘机21相连接；

通过将吸尘罩23对准需要收集金属废屑的地方，启动吸尘机21，即可将灰尘和金属废屑一同吸入至收集箱体10的内部，同时吸气软管22可很好地进行调节，便于调整吸尘罩23的方位。

进一步的，收集机构20还包括有软管卡扣24，收集机构20为C型结构，软管卡扣24与收集箱体10前侧内壁固定连接，吸气软管22与软管卡扣24相适配；

当该装置无需使用时，可将靠近吸尘罩23一端的吸气软管22卡入软管卡扣24内从而实现吸气软管22和吸尘罩23的固定放置。

进一步的，收集箱体10的底部四个拐角处均转动连接安装有万向轮60；

通过万向轮60可实现收集箱体10的便捷移动，从而对不同区域的金属废屑进行收集处理。

具体的，请着重参照附图1和附图2，收集箱体10的顶部还安装有筛分机构40，筛分机构40包括有筛分箱41，筛分箱41安装在吸气软管22与吸尘机21连接处，筛分箱41与吸尘机21连接处安装有过滤网罩42，筛分箱41与收集箱体10连接处设置有开口，收集箱体10顶部开口处安装有蝶阀43，收集箱体10内安装有隔板12，隔板12安装在筛分箱41底部区域一侧，筛分箱41底部区域的收集箱体10内部为杂质收集区15；

当灰尘和金属废屑被收集机构20进行收集时，会被筛分机构40进行一侧筛分，对内部的较大的垃圾和杂质进行过滤，当灰尘和金属废屑进入筛分箱41内部时，蝶阀43处于关闭状态，灰尘和金属废屑会被吸尘机21吸引而穿过过滤网罩42，而较大的垃圾和杂质会残留在筛分箱41内，当收集机构20不运作时，蝶阀43会开启使较大的垃圾和杂质掉落至杂质收集区15内被收集，便于后续灰尘和金属废屑更好的分离。

具体的，请着重参照附图2和附图4，收集箱体10的灰尘收集区13和金属废屑收集区14以及杂质收集区15底部前侧均设置有开口，收集箱体10的前侧三个开口处均安装有处理箱50；

通过处理箱50可便于对已经分离的灰尘和金属废屑以及灰尘和金属废屑进行统一处理，便于金属废屑的回收利用。

进一步的，处理箱50的顶部设置有开口，处理箱50的外侧一端设置有把手51，处理箱50的两侧均设置有滑槽52，收集箱体10的灰尘收集区13和金属废屑收集区14以及杂质收集区15内壁上均设置有与滑槽52适配的滑架；

通过把手51可更便于抽出处理箱50，而滑槽52可滑架可更好的将处理箱50插入收集箱体10内部。

本实用新型的具体操作方式如下：

通过将吸尘罩23对准需要收集金属废屑的地方，启动吸尘机21，即可将灰尘和金属废屑一同吸入至收集箱体10的内部，当灰尘和金属废屑被收集机构20进行收集时，会被筛分机构40进行一侧筛分，对内部的较大的垃圾和杂质进行过滤，当灰尘和金属废屑进入筛分箱41内部时，蝶阀43处于关闭状态，灰尘和金属废屑会被吸尘机21吸引而穿过过滤网罩42，而较大的垃圾和杂质会残留在筛分箱41内，当收集机构20不运作时，蝶阀43会开启使较大的垃圾和杂质掉落至杂质收集区15内被收集，之后灰尘和金属废屑会从导入管31进入收集箱体10的内部，由于驱动电机34的运作，分离筒32处于旋转状态，且电磁铁33进行通电，灰尘和金属废屑会与旋转的分离筒32进行接触，从而使灰尘直接掉落至灰尘收集区13内，而金属废屑会被吸附在分离筒32上跟随旋转，由于电磁铁33只在分离筒32内部一半，所以金属废屑在旋转至金属废屑收集区14内时，由于失去磁吸力，会掉落至金属废屑收集区14内，完成灰尘和金属废屑的分离，最后可统一抽出处理箱50进行处理。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属粉末的废料清理设备，包括收集箱体(10)和分离机构(30)，其特征在于，所述收集箱体(10)的顶部安装有收集机构(20)，所述收集机构(20)包括有吸尘机(21)，所述收集箱体(10)内底部安装有分流板(11)，所述分流板(11)将收集箱体(10)内部分为灰尘收集区(13)和金属废屑收集区(14)；

所述分离机构(30)包括有分离筒(32)和电磁铁(33)以及导入管(31)，所述导入管(31)与吸尘机(21)相连接且一端贯穿至收集箱体(10)的内部，所述分离筒(32)与收集箱体(10)后侧内部转动连接，所述分离筒(32)的一端中心安装有驱动电机(34)，所述电磁铁(33)为半圆盘状结构，所述电磁铁(33)安装在分离筒(32)的内部，所述电磁铁(33)与收集箱体(10)的前侧内壁固定连接，所述分离筒(32)位于分流板(11)的顶部区域，所述导入管(31)和电磁铁(33)均位于灰尘收集区(13)一侧区域。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述收集机构(20)还包括有吸气软管(22)，所述吸气软管(22)的一端安装有吸尘罩(23)，另一端与吸尘机(21)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述收集机构(20)还包括有软管卡扣(24)，所述收集机构(20)为C型结构，所述软管卡扣(24)与收集箱体(10)前侧内壁固定连接，所述吸气软管(22)与软管卡扣(24)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述收集箱体(10)的底部四个拐角处均转动连接安装有万向轮(60)。

5.根据权利要求2所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述收集箱体(10)的顶部还安装有筛分机构(40)，所述筛分机构(40)包括有筛分箱(41)，所述筛分箱(41)安装在吸气软管(22)与吸尘机(21)连接处，所述筛分箱(41)与吸尘机(21)连接处安装有过滤网罩(42)，所述筛分箱(41)与收集箱体(10)连接处设置有开口，所述收集箱体(10)顶部开口处安装有蝶阀(43)，所述收集箱体(10)内安装有隔板(12)，所述隔板(12)安装在筛分箱(41)底部区域一侧，所述筛分箱(41)底部区域的收集箱体(10)内部为杂质收集区(15)。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述收集箱体(10)的灰尘收集区(13)和金属废屑收集区(14)以及杂质收集区(15)底部前侧均设置有开口，所述收集箱体(10)的前侧三个开口处均安装有处理箱(50)。

7.根据权利要求6所述的一种金属粉末的废料清理设备，其特征在于，所述处理箱(50)的顶部设置有开口，所述处理箱(50)的外侧一端设置有把手(51)，所述处理箱(50)的两侧均设置有滑槽(52)，所述收集箱体(10)的灰尘收集区(13)和金属废屑收集区(14)以及杂质收集区(15)内壁上均设置有与滑槽(52)适配的滑架。