CN211030854U - 一种橡胶生产用橡胶粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体下侧前后端内壁转动连接有粉碎轴，粉碎轴的杆体外壁均固接有粉碎辊，两根所述粉碎轴的后侧均穿过粉碎箱体并通过齿轮组一转动连接，所述粉碎箱体后端面一侧固接有水平板，水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与其中一根所述粉碎轴固接，粉碎箱体的底端贯穿连接有出料管，所述粉碎箱体的顶端中部开设有矩形槽，矩形槽前后端内壁滑动连接有固定板，所述固定板的底端通过螺钉固接有压板，固定板的两侧壁均固接有齿条。本实用新型使橡胶粉碎效果好，且装置运行稳定，很好的延长了装置的使用寿命。

Description

一种橡胶生产用橡胶粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产原料加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用橡胶粉碎装置。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，橡胶可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，两者皆有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等，遂成为重要经济作物，橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法，在回收再利用时，将橡胶进行粉碎是第一道工序。

经检索，申请公布号201820568168.6的专利，公开一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括顶部设有开口的壳体，壳体安装有两组平行设置的粉碎滚筒，壳体顶部开口处的一侧通过轴承座安装有转轴，转轴的外圈固定套接有盖板，盖板靠近壳体的一侧开设有沿其长度方向设置的容纳槽，容纳槽的两端铰接有圆弧形结构的活动板，两组活动板相互靠近的一侧下方安装有圆弧形结构的压板，压板的顶部开设有两组沿其对称设置的安装槽，安装槽的一侧内侧壁开设有沿其长度方向设置的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滚轮，滚轮远离滑槽的一端焊接有与活动板底部固定连接的连接杆。

上述装置在使用时在弹簧的作用下使压板下移将橡胶压合，压板，由于弹簧的伸缩量有限，使压板对橡胶压合时的作用力逐渐减小，难以保证橡胶粉碎时压力恒定，难以保证粉碎的效果，加上粉碎时，橡胶与压板之间的作用力较大，容易使压板不断向两侧移动使滚轮脱离压板，装置易损坏，难以满足快速生产的需求，所以研究一种橡胶生产用橡胶粉碎装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体下侧前后端内壁转动连接有粉碎轴，粉碎轴的杆体外壁均固接有粉碎辊，两根所述粉碎轴的后侧均穿过粉碎箱体并通过齿轮组一转动连接，所述粉碎箱体后端面一侧固接有水平板，水平板的上端通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与其中一根所述粉碎轴固接，粉碎箱体的底端贯穿连接有出料管，所述粉碎箱体的顶端中部开设有矩形槽，矩形槽前后端内壁滑动连接有固定板，所述固定板的底端通过螺钉固接有压板，固定板的两侧壁均固接有齿条，所述粉碎箱体顶面中部两侧均固接有安装座，同侧所述安装座之间均通过滚动轴承转动连接有安装杆，所述安装杆前侧杆体外壁均通过螺钉固定连接有齿轮，且齿轮与同侧所述齿条啮合连接，所述粉碎箱体顶面背离水平板的一侧固接有支撑座，支撑座的上端通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端与其中一根所述安装杆固接，两根所述安装杆的后侧通过齿轮组二转动连接。

优选的，所述粉碎辊上侧设有导料挡板，导料挡板设有两块并固接在粉碎箱体的两侧内壁上，且导料挡板上端面向下倾斜设置。

优选的，所述粉碎箱体上端一侧开设有投料孔，投料孔外侧安装有密封门体，所述密封门体上还安装有推拉手柄。

优选的，所述固定板的前后端侧壁均固接有滑板，且矩形槽前后端侧壁均开设有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，且滑板和滑板的截面均为“十”字形结构。

优选的，所述粉碎轴设有两根并对称分布在粉碎箱体下端两侧位置。

优选的，所述压板底面呈漏斗状设计，压板的顶面为平滑结构。

优选的，所述安装座设有六个并对称分布在矩形槽的两侧位置。

优选的，所述齿条滑动连接在矩形槽内，且齿条的轮齿与矩形槽侧壁之间设有空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机二带动安装杆转动，从而实现齿条的上下移动，进而使压板上下移动，由于齿条下移的位置便于控制，从而使压板与橡胶之间的作用力保持恒定，从而实现均匀粉碎，很好的保证了橡胶粉碎的质量；

2、本实用新型中固定板的前后端通过滑板滑动连接在滑槽内，且滑板和滑板的截面均为“十”字形结构，从而使固定板移动更平稳，且在橡胶粉碎时固定板不会发生移动，保证了装置平稳运行，进而延长装置的使用寿命；

3、本实用新型通过在粉碎箱体的两侧内壁上固接有导料挡板，从而避免橡胶掉落至粉碎辊与粉碎箱体之间，很好的保证了橡胶的粉碎效果，加上导料挡板上端面向下倾斜设置，从而使橡胶能顺利从导料挡板上滑落，进而使橡胶得到充分粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置中压板地结构示意图。

图中：粉碎箱体1、粉碎轴2、粉碎辊3、齿轮组一4、水平板5、伺服电机一6、出料管7、导料挡板8、矩形槽9、固定板10、滑板11、滑槽12、压板13、齿条14、安装座15、安装杆16、齿轮17、支撑座18、伺服电机二19、齿轮组二20、投料孔21、密封门体22、推拉手柄23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1下侧前后端内壁转动连接有粉碎轴2粉碎轴2设有两根并对称分布在粉碎箱体1下端两侧位置，粉碎轴2的杆体外壁均固接有粉碎辊3，两根粉碎轴2的后侧均穿过粉碎箱体1并通过齿轮组一4转动连接，粉碎箱体1后端面一侧固接有水平板5，水平板5的上端通过螺钉固接有伺服电机一6，伺服电机一6的输出端与其中一根粉碎轴2固接，粉碎箱体1的底端贯穿连接有出料管7，粉碎箱体1的顶端中部开设有矩形槽9，矩形槽9前后端内壁滑动连接有固定板10，固定板10的底端通过螺钉固接有压板13，固定板10的两侧壁均固接有齿条14，粉碎箱体1顶面中部两侧均固接有安装座15，同侧安装座15之间均通过滚动轴承转动连接有安装杆16，安装杆16前侧杆体外壁均通过螺钉固定连接有齿轮17，且齿轮17与同侧齿条14啮合连接，粉碎箱体1顶面背离水平板5的一侧固接有支撑座18，支撑座18的上端通过螺钉固接有伺服电机二19，伺服电机二19的输出端与其中一根安装杆16固接，两根安装杆16的后侧通过齿轮组二20转动连接。

粉碎箱体1上端一侧开设有投料孔21，投料孔21外侧安装有密封门体22，密封门体22上还安装有推拉手柄23，从而便于投料后将粉碎箱体1密封，避免粉碎时橡胶从粉碎箱体1中飞出误伤工人，固定板10的前后端侧壁均固接有滑板11，且矩形槽9前后端侧壁均开设有滑板11，滑板11滑动连接在滑槽12内，且滑板11和滑板11的截面均为“十”字形结构，从而保证固定板10上下移动更加平稳。

压板13底面呈漏斗状设计，压板13的顶面为平滑结构，从而使橡胶向下挤压效果更好，保证橡胶粉碎的质量，安装座15设有六个并对称分布在矩形槽9的两侧位置，从而使安装杆16安装后更稳固，齿条14滑动连接在矩形槽9内，且齿条14的轮齿与矩形槽9侧壁之间设有空隙，从而使齿条14能顺利在安装杆16内滑动。

在使用时，首先通过推拉手柄23打开密封门体22，然后将橡胶投入粉碎箱体1内，投放完成后关闭密封门体22，通过伺服电机一6带动粉碎轴2转动，从而实现粉碎辊3转动完成对橡胶的粉碎工作，粉碎的同时，通过伺服电机二19带动安装杆16转动，从而实现齿条14的向下移动，进而使压板13向下移动，从而使压板13与橡胶之间的作用力保持恒定，保证橡胶的粉碎质量，橡胶粉碎后通过出料管7排出。

实施例2

参照图1,本实施例与实施例1基本相同，更优选在于，粉碎辊3上侧设有导料挡板8，导料挡板8设有两块并固接在粉碎箱体1的两侧内壁上，且导料挡板8上端面向下倾斜设置，从而避免橡胶掉落至粉碎辊3与粉碎箱体1之间，很好的保证了橡胶的粉碎效果，加上导料挡板8上端面向下倾斜设置，从而使橡胶能顺利从导料挡板8上滑落，进而使橡胶得到充分粉碎。

本实用新型使橡胶粉碎效果好，且装置运行稳定，很好的延长了装置的使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于，所述粉碎箱体(1)下侧前后端内壁转动连接有粉碎轴(2)，粉碎轴(2)的杆体外壁均固接有粉碎辊(3)，两根所述粉碎轴(2)的后侧均穿过粉碎箱体(1)并通过齿轮组一(4)转动连接，所述粉碎箱体(1)后端面一侧固接有水平板(5)，水平板(5)的上端通过螺钉固接有伺服电机一(6)，伺服电机一(6)的输出端与其中一根所述粉碎轴(2)固接，粉碎箱体(1)的底端贯穿连接有出料管(7)；

所述粉碎箱体(1)的顶端中部开设有矩形槽(9)，矩形槽(9)前后端内壁滑动连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底端通过螺钉固接有压板(13)，固定板(10)的两侧壁均固接有齿条(14)，所述粉碎箱体(1)顶面中部两侧均固接有安装座(15)，同侧所述安装座(15)之间均通过滚动轴承转动连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)前侧杆体外壁均通过螺钉固定连接有齿轮(17)，且齿轮(17)与同侧所述齿条(14)啮合连接，所述粉碎箱体(1)顶面背离水平板(5)的一侧固接有支撑座(18)，支撑座(18)的上端通过螺钉固接有伺服电机二(19)，伺服电机二(19)的输出端与其中一根所述安装杆(16)固接，两根所述安装杆(16)的后侧通过齿轮组二(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊(3)上侧设有导料挡板(8)，导料挡板(8)设有两块并固接在粉碎箱体(1)的两侧内壁上，且导料挡板(8)上端面向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱体(1)上端一侧开设有投料孔(21)，投料孔(21)外侧安装有密封门体(22)，所述密封门体(22)上还安装有推拉手柄(23)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述固定板(10)的前后端侧壁均固接有滑板(11)，且矩形槽(9)前后端侧壁均开设有滑板(11)，所述滑板(11)滑动连接在滑槽(12)内，且滑板(11)和滑板(11)的截面均为“十”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述粉碎轴(2)设有两根并对称分布在粉碎箱体(1)下端两侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述压板(13)底面呈漏斗状设计，压板(13)的顶面为平滑结构。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述安装座(15)设有六个并对称分布在矩形槽(9)的两侧位置。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用橡胶粉碎装置，其特征在于，所述齿条(14)滑动连接在矩形槽(9)内，且齿条(14)的轮齿与矩形槽(9)侧壁之间设有空隙。

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