CN211194251U - 一种边角料粉碎装置 - Google Patents

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钟世禄
陈浩
王玥
叶彬洁
王麒宇
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Jiangsu Shunzhou Intelligent Technology Research Institute Co ltd
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Nanjing Forestry University
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Abstract

本实用新型属于家具加工技术领域,具体地说,是涉及一种边角料粉碎装置,包括外壳,在所述外壳的侧壁设有第一固定基座,所述第一固定基座的末端连接有第一过渡部,所述第一过渡部的末端连接有第一挤压辊,所述外壳的另一侧设有第二固定基座,所述第二固定基座的末端设有可伸缩至所述第二固定基座内的第二过渡部,所述第二过渡部的末端设有第二挤压辊,所述第二挤压辊与所述第一挤压辊相互配合以实现对边角料的粉碎,所述第二过渡部上套设有涨弹簧,在所述第一挤压辊、第二挤压辊的表面皆设有至少一处凹槽,本实用新型结构简单。

Description

一种边角料粉碎装置
技术领域
本实用新型属于家具加工技术领域,具体地说,是涉及一种边角料粉碎装置。
背景技术
我校与某些大型家具厂合作研发设备,该家具厂大批量生产同一种家具,某些边角料大量被遗弃,被当做垃圾处理。为了利用这些边角料,我们试图研发一种边角料粉碎装置。专利网上存在大量的类似专利,但是成本高昂,占地面积较大,且粉碎后的碎屑,难以满足加工密度板的要求,最重要的是,这些边角料倒入粉碎室,会出现边角料难以粉碎的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种占地小,粉碎效果好,且能最大限度的粉碎不同尺寸的边角料的边角料粉碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种边角料粉碎装置,其特征在于,包括外壳,在所述外壳的侧壁设有第一固定基座,所述第一固定基座的末端连接有第一过渡部,所述第一过渡部的末端连接有第一挤压辊,所述外壳的另一侧设有第二固定基座,所述第二固定基座的末端设有可伸缩至所述第二固定基座内的第二过渡部,所述第二过渡部的末端设有第二挤压辊,所述第二挤压辊与所述第一挤压辊相互配合以实现对边角料的粉碎,所述第二过渡部上套设有涨弹簧,在所述第一挤压辊、第二挤压辊的表面皆设有至少一处凹槽,在所述外壳的下端镶嵌有驱动电机,所述驱动电机和设置在外壳内的粉碎刀片相连接以实现带动所述粉碎刀片转动。
优选地,在所述第一挤压辊的右侧设有第一保护罩,所述第一保护罩上设有第一导料板,所述第一导料板的另一端与所述外壳连接。
优选地,在所述第二挤压辊的右侧设有第二保护罩,所述第二保护罩上铰接有第二导料板,所述第二导料板的另一端与所述外壳铰接,在所述第二导料板靠近外壳的一端设有腰子孔。
优选地,在所述粉碎刀片的下端设有滤网。
优选地,所述滤网可沿着外壳上下滑动,在所述滤网的下端设有升降装置,在所述升降装置的山端设有震动泵。
优选地,所述第二固定基座的右侧设有穿过所述外壳的螺杆,所述螺杆与预设在所述外壳外的螺母连接以实现调节第一挤压辊与第二挤压辊的间距。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:提供一种占地小,粉碎效果好,且能最大限度的粉碎不同尺寸的边角料的边角料粉碎装置。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是第一挤压辊、第二挤压辊配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。
如图1-2所示,一种边角料粉碎装置,其特征在于,包括外壳1,在所述外壳的侧壁设有第一固定基座2,所述第一固定基座的末端连接有第一过渡部3,所述第一过渡部的末端连接有第一挤压辊4,所述外壳的另一侧设有第二固定基座5,所述第二固定基座的末端设有可伸缩至所述第二固定基座内的第二过渡部6,所述第二过渡部的末端设有第二挤压辊7,所述第二挤压辊与所述第一挤压辊相互配合以实现对边角料的粉碎,所述第二过渡部上套设有涨弹簧
8,在所述第一挤压辊、第二挤压辊的表面皆设有至少一处凹槽
9,在所述外壳的下端镶嵌有驱动电机10,所述驱动电机和设置在外壳内的粉碎刀片 11相连接以实现带动所述粉碎刀片转动。
优选地,在所述第一挤压辊的右侧设有第一保护罩12,所述第一保护罩上设有第一导料板13,所述第一导料板的另一端与所述外壳连接。
优选地,在所述第二挤压辊的右侧设有第二保护罩14,所述第二保护罩上铰接有第二导料板15,所述第二导料板的另一端与所述外壳铰接,在所述第二导料板靠近外壳的一端设有腰子孔16。
优选地,在所述粉碎刀片的下端设有滤网17。
优选地,所述滤网可沿着外壳上下滑动,在所述滤网的下端设有升降装置18,在所述升降装置的山端设有震动泵19。
工作原理
首先说明的是,本申请主要是粉碎边角料,而非粉碎圆木等(否则第一挤压辊、第二挤压辊的挤压力度难以承受)。
由于边角料为不规则体,且大小各不同,我厂的做法是能够根据需要,自动调节第一挤压辊、第二挤压辊间距,以实现对边角料的初粉碎,我厂的做法是在第二过渡部上套设强力涨弹簧,当边角料过大时,第二过渡部缩至第二固定基座里,从而变相的,导致第一挤压辊、第二挤压辊间距变大,当不需要过较大边角料时,第二过渡部恢复。
在所述第一挤压辊、第二挤压辊的表面皆设有至少一处凹槽,优点是,某些接近球形边角料,难以被粉碎,如果增设凹槽,这些边角料容易落在凹槽内,从而被粉碎 (毫无疑问,这两个挤压辊是同步旋转的,且两边的凹槽是不会旋转至一起的)。
由于我厂在上端增设第一导料板、第二导料板,第二导料板如果也是固定的,则第二过渡部难以缩至第二固定基座里,所以我厂将第二导料板的两端皆设为可旋转设计, 且第二导料板靠近外壳的一端设有腰子孔,从而实现第二导料板的长度可调。
由于第一挤压辊、第二挤压辊(这两个挤压辊皆是带有动力源的可旋转的,这是毫无疑义的,否则不可能完成粉碎)只能对边角料初粉碎,因此我厂还在下端设有粉碎刀片,完成第二次粉碎。
为了防止边角料粉碎不达标,我厂还在下端增设滤网,滤网过滤后的物料满足实际使用需要,没有过滤的,则需要继续粉碎。
滤网容易堵塞,因此我厂在滤网下端增设震动泵,能一定程度的减少堵塞可能性。
吸附在滤网上的大物料难以被粉碎刀片粉碎,我厂的做法在震动泵的下端设有升降装置,能将物料最大限度的靠近粉碎刀片,从而完成粉碎。
本装置结构简单,且造价低廉。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种边角料粉碎装置,其特征在于,包括外壳,在所述外壳的侧壁设有第一固定基座,所述第一固定基座的末端连接有第一过渡部,所述第一过渡部的末端连接有第一挤压辊,所述外壳的另一侧设有第二固定基座,所述第二固定基座的末端设有可伸缩至所述第二固定基座内的第二过渡部,所述第二过渡部的末端设有第二挤压辊,所述第二挤压辊与所述第一挤压辊相互配合以实现对边角料的粉碎,所述第二过渡部上套设有涨弹簧,在所述第一挤压辊、第二挤压辊的表面皆设有至少一处凹槽,在所述外壳的下端镶嵌有驱动电机,所述驱动电机和设置在外壳内的粉碎刀片相连接以实现带动所述粉碎刀片转动。
2.根据权利要求1所述的一种边角料粉碎装置,其特征在于,在所述第一挤压辊的右侧设有第一保护罩,所述第一保护罩上设有第一导料板,所述第一导料板的另一端与所述外壳连接。
3.根据权利要求2所述的一种边角料粉碎装置,其特征在于,在所述第二挤压辊的右侧设有第二保护罩,所述第二保护罩上铰接有第二导料板,所述第二导料板的另一端与所述外壳铰接,在所述第二导料板靠近外壳的一端设有腰子孔。
4.根据权利要求1所述的一种边角料粉碎装置,其特征在于,在所述粉碎刀片的下端设有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种边角料粉碎装置,其特征在于,所述滤网可沿着外壳上下滑动,在所述滤网的下端设有升降装置,在所述升降装置的山端设有震动泵。
6.根据权利要求1所述的一种边角料粉碎装置,其特征在于,所述第二固定基座的右侧设有穿过所述外壳的螺杆,所述螺杆与预设在所述外壳外的螺母连接以实现调节第一挤压辊与第二挤压辊的间距。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113681668A (zh) * 2021-07-16 2021-11-23 安徽省汇金木业股份有限公司 一种木屑筛分装置及其方法

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