CN218872339U - 一种金属废料加工处理用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属废料的技术领域,具体涉及一种金属废料加工处理用挤压装置,所述粉碎机构包括第一支撑柱,第一支撑柱上设置有固定连接的连接板,连接板的一侧设置有转动连接的第一电机,第一电机的一侧设置有第二电机,连接板的另一侧设置有转动连接的第一转轴,第一转轴与第一电机固定连接,第一转轴上设置有传动连接的传动带,传动带的另一端设置有传动连接的第二转轴。本实用新型通过启动第四电机使丝杆进行转动,使丝杆上的丝杆滑板进行上下移动,通过向下移动使挤压板对金属废料进行挤压,待挤压完成之后通过挤压箱上的把手把凸板抽出,使挤压好的金属废料掉入到下方的托板上再取出,从而实现后期循坏在利用的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于金属废料的技术领域,具体涉及一种金属废料加工处理用挤压装置。
背景技术
废料回收是一种对保护环境、节约能源和带动社会效益可以起到积极作用,所以在废料回收过程中,就需要能够对废料进行分解粉碎,再使粉碎后的废料通过运输进入到挤压机构当中进行挤压,方便后续的再利用作用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属废料加工处理用挤压装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种金属废料加工处理用挤压装置,装置包括粉碎机构,运输机构和挤压机构,所述粉碎机构包括第一支撑柱,第一支撑柱上设置有固定连接的连接板,连接板的一侧设置有转动连接的第一电机,第一电机的一侧设置有第二电机,连接板的另一侧设置有转动连接的第一转轴,第一转轴与第一电机固定连接,第一转轴上设置有传动连接的传动带,传动带的另一端设置有传动连接的第二转轴。
进一步的,所述第一转轴的一侧设置有第三转轴,第三转轴的一端与第二电机固定连接,第一支撑柱的一侧设置有固定连接的粉碎箱,粉碎箱开设有第一内腔,第一内腔的两侧设置有斜坡面,第一内腔内设置有第一粉碎轮,第一粉碎轮的一端与第三转轴固定连接,第一粉碎轮的一侧设置有第二粉碎轮,第二粉碎轮的一端与第二转轴固定连接,第二粉碎轮的一侧设置有第三粉碎轮,第三粉碎轮的一端与第一转轴固定连接。
进一步的,所述运输机构包括设置在第一支撑柱一侧的第二支撑柱,第二支撑柱的一侧设置有转动连接的主动轴,第二支撑柱的另一侧设置有第三电机,主动轴的一端与第三电机固定连接,主动轴上设置有传动连接的输送带,输送带的另一端设置有传动连接的从动轴,从动轴的两端设置有对称分布的第三支撑柱。
进一步的,所述挤压机构包括设置在第三支撑柱一侧的固定柱,固定柱的一端设置有转动连接的第四电机,固定柱的另一端设置有托板,固定柱上开设有第二内腔,第二内腔内设置有转动连接的丝杆。
进一步的,所述丝杆上设置有丝杆滑板,丝杆滑板上开设有螺纹口,螺纹口与丝杆螺纹连接,丝杆滑板的两侧与第二内腔的内壁滑动连接,丝杆滑板的一侧设置有固定连接的挤压板。
进一步的,所述固定柱上设置有固定连接的固定块,固定块的另一端设置有固定连接的挤压箱,挤压箱开设有第三内腔,挤压箱上设置有凹槽,凹槽的一侧设置有滑动连接的凸板,凸板上设置有把手。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过启动第一电机和第二电机使粉碎机构启动,通过传动带使第一转轴带动第二转轴进行转动,从而使三个粉碎轮进行转动,再往里倒入金属废料使其进行粉碎方便更好的后续加工。
2、本实用新型通过启动第三电机使主动轴进行转动带动输送带进行移动,待粉碎好的金属废料通过粉碎箱的出料口掉入到输送带上进行移动,使金属废料能够掉入到后续的挤压机构当中,大大减小了工人的劳动力。
3、本实用新型通过启动第四电机使丝杆进行转动,使丝杆上的丝杆滑板进行上下移动,通过向下移动使挤压板对金属废料进行挤压,待挤压完成之后通过挤压箱上的把手把凸板抽出,使挤压好的金属废料掉入到下方的托板上再取出,从而实现后期循坏在利用的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是粉碎机构的结构示意图;
图3是运输机构的结构示意图;
图4是挤压机构结构示意图;
图5是挤压板的结构示意图;
图6是挤压箱局部A的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种金属废料加工处理用挤压装置,如图1所示,该装置包括粉碎机构1,运输机构2和挤压机构3,如图1,2所示,粉碎机构1包括第一支撑柱11,第一支撑柱11为两个对称分布,第一支撑柱11上设置有固定连接的连接板12,连接板12的一侧设置有转动连接的第一电机13,第一电机13的一侧设置有第二电机14,第二电机14与连接板12转动连接,连接板12的另一侧设置有转动连接的第一转轴121,第一转轴121与第一电机13固定连接,第一转轴121上设置有传动连接的传动带122,传动带122的另一端设置有传动连接的第二转轴123,第二转轴123与连接板12转动连接,第一转轴121的一侧设置有第三转轴124,第三转轴124的一端与第二电机14固定连接,第一支撑柱11的一侧设置有固定连接的粉碎箱15,粉碎箱15开设有第一内腔16,第一内腔16的两侧设置有斜坡面,第一内腔16内设置有第一粉碎轮17,第一粉碎轮17的一端与第三转轴124固定连接,第一粉碎轮17的另一端与第一内腔16的内壁转动连接,第一粉碎轮17的一侧设置有第二粉碎轮171,第二粉碎轮171的一端与第二转轴123固定连接,第二粉碎轮171的另一端与第一内腔16的内壁转动连接,第二粉碎轮171的一侧设置有第三粉碎轮172,第三粉碎轮172的一端与第一转轴121固定连接,第三粉碎轮172的另一端与第一内腔16的内壁转动连接。
如图3所示,运输机构2包括设置在第一支撑柱11一侧的第二支撑柱21,第二支撑柱21的一侧设置有转动连接的主动轴22,主动轴22的另一端与第一支撑柱11转动连接,第二支撑柱21的另一侧设置有第三电机23,主动轴22的一端与第三电机23固定连接,主动轴22上设置有传动连接的输送带24,输送带24的另一端设置有传动连接的从动轴25,从动轴25的两端设置有对称分布的第三支撑柱26,第三支撑柱26与从动轴25转动连接。
如图4所示,挤压机构3包括设置在第三支撑柱26一侧的固定柱31,固定柱31的一端设置有转动连接的第四电机32,固定柱31的另一端设置有托板33,固定柱31上开设有第二内腔34,第二内腔34内设置有丝杆35,丝杆35两端与第二内腔34的内壁转动连接。
如图5所示,丝杆35上设置有丝杆滑板351,丝杆滑板351上开设有螺纹口352,螺纹口352与丝杆35螺纹连接,丝杆滑板351的两侧与第二内腔34的内壁滑动连接,丝杆滑板351的一侧设置有固定连接的挤压板353。
如图4,6所示,固定柱31上设置有固定连接的固定块36,固定块36的另一端设置有固定连接的挤压箱37,挤压箱37开设有第三内腔38,挤压箱37上设置有凹槽39,凹槽39的一侧设置有滑动连接的凸板391,凸板391上设置有把手392。
工作原理:
工作人员通过启动第一电机13和第二电机14使粉碎机构启动,通过传动带122使第一转轴121带动第二转轴123进行转动,从而使三个粉碎轮进行转动,再往里倒入金属废料使其进行粉碎方便更好的后续加工,再通过启动第三电机23使主动轴22进行转动带动输送带24进行移动,待粉碎好的金属废料通过粉碎箱的出料口掉入到输送带24上进行移动,待适量的金属废料通过输送带24掉入到挤压箱37时,再通过启动第四电机32使丝杆35进行转动,使丝杆35上的丝杆滑板351进行上下移动,通过向下移动使挤压板353对金属废料进行挤压,待挤压完成之后通过挤压箱37上的把手把凸板391抽出,使挤压好的金属废料掉入到下方的托板33上再取出,从而实现后期循坏在利用的作用。
有益效果:
本实用新型通过启动第一电机13和第二电机14使粉碎机构启动,通过传动带122使第一转轴121带动第二转轴123进行转动,从而使三个粉碎轮进行转动,再往里倒入金属废料使其进行粉碎方便更好的后续加工。
本实用新型通过启动第三电机23使主动轴22进行转动带动输送带24进行移动,待粉碎好的金属废料通过粉碎箱的出料口掉入到输送带24上进行移动,使金属废料能够掉入到后续的挤压机构当中,大大减小了工人的劳动力。
本实用新型通过启动第四电机32使丝杆35进行转动,使丝杆35上的丝杆滑板351进行上下移动,通过向下移动使挤压板353对金属废料进行挤压,待挤压完成之后通过挤压箱37上的把手把凸板391抽出,使挤压好的金属废料掉入到下方的托板33上再取出,从而实现后期循坏在利用的作用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种金属废料加工处理用挤压装置,装置包括粉碎机构(1),运输机构(2)和挤压机构(3),其特征在于,所述粉碎机构(1)包括第一支撑柱(11),第一支撑柱(11)上设置有固定连接的连接板(12),连接板(12)的一侧设置有转动连接的第一电机(13),第一电机(13)的一侧设置有第二电机(14),连接板(12)的另一侧设置有转动连接的第一转轴(121),第一转轴(121)与第一电机(13)固定连接,第一转轴(121)上设置有传动连接的传动带(122),传动带(122)的另一端设置有传动连接的第二转轴(123);
所述第一转轴(121)的一侧设置有第三转轴(124),第三转轴(124)的一端与第二电机(14)固定连接,第一支撑柱(11)的一侧设置有固定连接的粉碎箱(15),粉碎箱(15)开有第一内腔(16),第一内腔(16)的两侧设置有斜坡面,第一内腔(16)内设置有第一粉碎轮(17),第一粉碎轮(17)的一端与第三转轴(124)固定连接,第一粉碎轮(17)的一侧设置有第二粉碎轮(171),第二粉碎轮(171)的一端与第二转轴(123)固定连接,第二粉碎轮(171)的一侧设置有第三粉碎轮(172),第三粉碎轮(172)的一端与第一转轴(121)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种金属废料加工处理用挤压装置,其特征在于,所述运输机构(2)包括设置在第一支撑柱(11)一侧的第二支撑柱(21),第二支撑柱(21)的一侧设置有转动连接的主动轴(22),第二支撑柱(21)的另一侧设置有第三电机(23),主动轴(22)的一端与第三电机(23)固定连接,主动轴(22)上设置有传动连接的输送带(24),输送带(24)的另一端设置有传动连接的从动轴(25),从动轴(25)的两端设置有对称分布的第三支撑柱(26)。
3.根据权利要求1所述一种金属废料加工处理用挤压装置,其特征在于,所述挤压机构(3)包括设置在第三支撑柱(26)一侧的固定柱(31),固定柱(31)的一端设置有转动连接的第四电机(32),固定柱(31)的另一端设置有托板(33),固定柱(31)上开有第二内腔(34),第二内腔(34)内设置有转动连接的丝杆(35)。
4.根据权利要求3所述一种金属废料加工处理用挤压装置,其特征在于,所述丝杆(35)上设置有丝杆滑板(351),丝杆滑板(351)上开有螺纹口(352),螺纹口(352)与丝杆(35)螺纹连接,丝杆滑板(351)的两侧与第二内腔(34)的内壁滑动连接,丝杆滑板(351)的一侧设置有固定连接的挤压板(353)。
5.根据权利要求4所述一种金属废料加工处理用挤压装置,其特征在于,所述固定柱(31)上设置有固定连接的固定块(36),固定块(36)的另一端设置有固定连接的挤压箱(37),挤压箱(37)开有第三内腔(38),挤压箱(37)上设置有凹槽(39),凹槽(39)的一侧设置有滑动连接的凸板(391),凸板(391)上设置有把手(392)。
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