CN212097067U - 一种废旧塑料加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加热装置，包括架设台，所述架设台上固定设置有加热桶，所述加热桶上方固定设置有粉碎腔和除杂腔，将待加热的废旧塑料预先进行粉碎，并将粉碎后的塑料碎屑导入除杂腔，通过拧动推动螺钉，使除杂腔两侧的推动螺钉推动左磁性铁板和右磁性铁板，从而对左磁性铁板和右磁性铁板的夹角进行调整，使塑料碎屑在粉碎腔内流动时，左磁性铁板和右磁性铁板对塑料粉碎中的铁质材料进行有效去除，并在加热桶的外表面上固定加设呈中空结构的环形加热腔，且在环形加热腔的内部加设油液对加热桶进行加热保温，由于油液具有散热慢的优点，使加热桶加热保温时间更长，有助于热源的节约。

Description

一种废旧塑料加热装置
技术领域
本实用新型属于废旧塑料回收技术领域；具体是一种废旧塑料加热装置。
背景技术
塑料制品为人们的生活带俩了很多的便利，但塑料制品是一种难降解的有机物，大量的塑料废品给我们生活的环境带来了很大的污染，很大一部分的塑料制品可以回收在利用，不仅会减少污染，也能减少资源的浪费。传统的造粒工艺是把回收的废旧塑料加入到熔化炉中，通过高温将塑料进行熔融，然后从出料口生产出具有条形结构的塑料条，最后使用塑料切粒机切割成塑料颗粒。
在废旧塑料加热过程中存在以下不足：
1、由于废旧塑料经常会混用金属杂质，通过人工的方式很难将金属杂质去除干净，废旧塑料中含有的金属杂质会对塑料的成型造成不利的影响；
2、废旧塑料加热装置是在加热桶上通过电热丝加热，导致废旧塑料加热过程中保温性能差，对热源造成一定的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废旧塑料加热装置，包括架设台，所述架设台上固定设置有加热桶，所述加热桶上方固定设置有粉碎腔和除杂腔；
所述加热桶外部环形侧面上设置有环形加热腔，所述环形加热腔为中空结构，且在环形加热腔的内部设置有油液，所述环形加热腔的内部设置有加热棒，且加热棒通过导线与外接电源电性连接，所述加热桶的底面中心位置开设有内凹的盘状结构，且在加热桶的底面中心位置通过电机安装座设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿加热桶同加热桶内部的搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上端和下端均连接有呈Z型结构的Z型搅拌叶，且在搅拌杆的中间位置连接有T型搅拌叶，所述加热桶底面两侧均开设有出料管，所述加热桶顶部的进料口同除杂腔的出料口相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述架设台的台面上开设供加热桶穿过的通孔，所述加热桶的环形面上固定设置有环形块，所述加热桶通过环形块架设在架设台的台面上，所述环形块与架设台之间通过锁紧螺钉固定，且锁紧螺钉与架设台的台面之间设置有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧螺钉分为光滑段和螺纹段两部分，所述环形块上开设有供锁紧螺钉光滑度贯穿的通孔，所述架设台上开设有供锁紧螺钉螺纹端连接的螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎辊组包括粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一固定设置在转轴一上，所述粉碎辊二固定设置在转轴二，所述粉碎辊一与粉碎辊二在粉碎腔内并排设置，且粉碎辊一与粉碎辊二的表面上设置有相互咬合的齿牙，所述转轴一与转轴二贯穿粉碎腔的一端分别连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述转轴一同电机二的输出端固定连接，所述粉碎腔的底部出料口正对除杂腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除杂腔呈楔形结构，所述除杂腔的两侧分别开设有条形槽口，且在除杂腔两侧的条形槽口分别滑动连接有左磁性铁板和右磁性铁板，所述除杂腔的两侧通过螺纹连接有推动螺钉，所述推动螺钉的末端设在除杂腔内。
本实用新型的有益效果：
1、将待加热的废旧塑料预先进行粉碎，并将粉碎后的塑料碎屑导入除杂腔，通过拧动推动螺钉，使除杂腔两侧的推动螺钉推动左磁性铁板和右磁性铁板，从而对左磁性铁板和右磁性铁板的夹角进行调整，使塑料碎屑在粉碎腔内流动时，左磁性铁板和右磁性铁板对塑料粉碎中的铁质材料进行有效去除；
2、通过在加热桶的外表面上固定加设呈中空结构的环形加热腔，且在环形加热腔的内部加设油液对加热桶进行加热保温，由于油液具有散热慢的优点，使加热桶加热保温时间更长，有助于热源的节约；
3、将加热桶通过环形块加设在架设台上，即通过锁紧螺钉对环形块在架设台上进行锁紧固定，通过环形块与锁紧螺钉光滑段的弹簧，能够对粉碎腔在粉碎过程中实现竖直方向的减震作用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种废旧塑料加热装置的正面结构示意图。
图2为一种废旧塑料加热装置中除杂腔俯视图。
图3为一种废旧塑料加热装置中粉碎辊组的结构示意图。
图4为一种废旧塑料加热装置中锁紧螺钉的结构示意图。
图5为图1中A处放大图。
图中：架设台1、环形块101、锁紧螺钉102、弹簧103、加热桶2、环形加热腔201、电机一202、搅拌杆203、Z型搅拌叶204、T型搅拌叶205、出料管206、粉碎腔3、电机二301、粉碎辊组302、转轴一303、转轴二304、粉碎辊一305、粉碎辊二306、齿轮一307、齿轮二308、除杂腔4、左磁性铁板401、右磁性铁板402、推动螺钉403、条形槽口404。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种废旧塑料加热装置，包括架设台1，所述架设台1上固定设置有加热桶2，所述加热桶2上方固定设置有粉碎腔3和除杂腔4。
所述加热桶2外部环形侧面上设置有环形加热腔201，所述环形加热腔201为中空结构，且在环形加热腔201的内部设置有油液，所述环形加热腔201的内部设置有加热棒，且加热棒通过导线与外接电源电性连接，所述加热桶2的底面中心位置开设有内凹的盘状结构，且在加热桶2的底面中心位置通过电机安装座设置有电机一202，所述电机一202的输出轴贯穿加热桶2同加热桶2内部的搅拌杆203固定连接，所述搅拌杆203上端和下端均连接有呈Z型结构的Z型搅拌叶204，且在搅拌杆203的中间位置连接有T型搅拌叶205，所述加热桶2底面两侧均开设有出料管206，所述加热桶2顶部的进料口同除杂腔4的出料口相连，通过电机一202驱动搅拌杆203驱动Z型搅拌叶204和T型搅拌叶205对加热桶2内的原料进行搅拌，使加热桶2内的原料受热更加均匀。
所述架设台1的台面上开设供加热桶2穿过的通孔，所述加热桶2的环形面上固定设置有环形块101，所述加热桶2通过环形块101架设在架设台1的台面上，所述环形块101与架设台1之间通过锁紧螺钉102固定，且锁紧螺钉102与架设台1的台面之间设置有弹簧103，所述锁紧螺钉102分为光滑段和螺纹段两部分，所述环形块101上开设有供锁紧螺钉102光滑度贯穿的通孔，所述架设台1上开设有供锁紧螺钉102螺纹端连接的螺纹孔，通过环形块101与锁紧螺钉102光滑段的弹簧103，能够对粉碎腔3在粉碎过程中实现竖直方向的减震作用。
所述粉碎腔3的内部设置有粉碎辊组302，所述粉碎辊组302包括粉碎辊一305和粉碎辊二306，所述粉碎辊一305固定设置在转轴一303上，所述粉碎辊二306固定设置在转轴二304，所述粉碎辊一305与粉碎辊二306在粉碎腔3内并排设置，且粉碎辊一305与粉碎辊二306的表面上设置有相互咬合的齿牙，所述转轴一303与转轴二304贯穿粉碎腔3的一端分别连接有齿轮一307和齿轮二308，所述齿轮一307和齿轮二308啮合连接，所述转轴一303同电机二301的输出端固定连接，所述粉碎腔3的底部出料口正对除杂腔4，通过电机二301驱动转轴一303和转轴二304上的齿轮一307和齿轮二308啮合传动，从而实现粉碎辊一305与粉碎辊二306上的齿牙对废旧塑料进行破碎。
所述除杂腔4呈楔形结构，所述除杂腔4的两侧分别开设有条形槽口404，且在除杂腔4两侧的条形槽口404分别滑动连接有左磁性铁板401和右磁性铁板402，所述除杂腔4的两侧通过螺纹连接有推动螺钉403，所述推动螺钉403的末端设在除杂腔4内，通过拧动推动螺钉403，使除杂腔4两侧的推动螺钉403推动左磁性铁板401和右磁性铁板402，从而对左磁性铁板401和右磁性铁板402的夹角进行调整，使塑料碎屑在粉碎腔4内流动时，左磁性铁板401和右磁性铁板402对塑料粉碎中的铁质材料进行有效去除。
工作原理：将加热桶2通过环形块101经锁紧螺钉102固定架设在架设台1的台面上，将废旧塑料导入粉碎腔3，通过电机二301驱动转轴一303和转轴二304上的齿轮一307和齿轮二308啮合传动，从而实现粉碎辊一305与粉碎辊二306上的齿牙对废旧塑料进行破碎，将粉碎后的塑料碎屑导入除杂腔4，通过拧动推动螺钉403，使除杂腔4两侧的推动螺钉403推动左磁性铁板401和右磁性铁板402，从而对左磁性铁板401和右磁性铁板402的夹角进行调整，使塑料碎屑在粉碎腔4内流动时，左磁性铁板401和右磁性铁板402对塑料粉碎中的铁质材料进行有效去除，通过环形加热腔201的内部加设油液对加热桶2进行加热保温，并通过通过电机一202驱动搅拌杆203驱动Z型搅拌叶204和T型搅拌叶205对加热桶2内的原料进行搅拌，使加热桶2内的塑料受热更加均匀。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废旧塑料加热装置，其特征在于：包括架设台(1)，所述架设台(1)上固定设置有加热桶(2)，所述加热桶(2)上方固定设置有粉碎腔(3)和除杂腔(4)；
所述加热桶(2)外部环形侧面上设置有环形加热腔(201)，所述环形加热腔(201)为中空结构，且在环形加热腔(201)的内部设置有油液，所述环形加热腔(201)的内部设置有加热棒，且加热棒通过导线与外接电源电性连接，所述加热桶(2)的底面中心位置开设有内凹的盘状结构，且在加热桶(2)的底面中心位置通过电机安装座设置有电机一(202)，所述电机一(202)的输出轴贯穿加热桶(2)同加热桶(2)内部的搅拌杆(203)固定连接，所述搅拌杆(203)上端和下端均连接有呈Z型结构的Z型搅拌叶(204)，且在搅拌杆(203)的中间位置连接有T型搅拌叶(205)，所述加热桶(2)底面两侧均开设有出料管(206)，所述加热桶(2)顶部的进料口同除杂腔(4)的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加热装置，其特征在于，所述架设台(1)的台面上开设供加热桶(2)穿过的通孔，所述加热桶(2)的环形面上固定设置有环形块(101)，所述加热桶(2)通过环形块(101)架设在架设台(1)的台面上，所述环形块(101)与架设台(1)之间通过锁紧螺钉(102)固定，且锁紧螺钉(102)与架设台(1)的台面之间设置有弹簧(103)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料加热装置，其特征在于，所述锁紧螺钉(102)分为光滑段和螺纹段两部分，所述环形块(101)上开设有供锁紧螺钉(102)光滑度贯穿的通孔，所述架设台(1)上开设有供锁紧螺钉(102)螺纹端连接的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加热装置，其特征在于，所述粉碎腔(3)的内部设置有粉碎辊组(302)，所述粉碎辊组(302)包括粉碎辊一(305)和粉碎辊二(306)，所述粉碎辊一(305)固定设置在转轴一(303)上，所述粉碎辊二(306)固定设置在转轴二(304)，所述粉碎辊一(305)与粉碎辊二(306)在粉碎腔(3)内并排设置，且粉碎辊一(305)与粉碎辊二(306)的表面上设置有相互咬合的齿牙，所述转轴一(303)与转轴二(304)贯穿粉碎腔(3)的一端分别连接有齿轮一(307)和齿轮二(308)，所述齿轮一(307)和齿轮二(308)啮合连接，所述转轴一(303)同电机二(301)的输出端固定连接，所述粉碎腔(3)的底部出料口正对除杂腔(4)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加热装置，其特征在于，所述除杂腔(4)呈楔形结构，所述除杂腔(4)的两侧分别开设有条形槽口(404)，且在除杂腔(4)两侧的条形槽口(404)分别滑动连接有左磁性铁板(401)和右磁性铁板(402)，所述除杂腔(4)的两侧通过螺纹连接有推动螺钉(403)，所述推动螺钉(403)的末端设在除杂腔(4)内。
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